矿渣集料混凝土耐热性的试验

为综合利用工业废渣,以高炉矿渣为粗细集料配制混凝土,于110℃烘干24 h后,在极限耐热温度分别为300、500、700℃下恒温3 h,研究砂率、粗集料最大粒径、水灰比和水泥用量对矿渣集料混凝土耐热性的影响。结果表明:混凝土在300℃的相对耐压强度大于100%;500℃的相对耐压强度为57%~86%;700℃的相对耐压强度为22%~58%。增大砂率、减小粗集料最大粒径、降低水灰比、减少水泥用量,有利于提高混凝土的耐热性;用矿渣集料完全能配制500℃耐热混凝土。     

对砌块用重矿渣骨料的技术要求

重矿渣破小型空心砌块，是以水泥为胶结料、重矿渣碎石为骨料配制的矿渣碎石破生产的小型空心砌块。按照《硅用高炉重矿渣碎石条件》（YBJ205－84）的规定，矿渣碎石可用于一般工业与民用建筑和构筑物的设计标号（原强度表示方法，下同）为500和500以下的检、钢筋枉和预应力破。由于用于生产破小型空心砌块的检强度等级多在C。。以下，所以矿渣碎石同样可用于生产破小型空心砌块。高炉炼铁时产生的熔融渣，经自然冷却后形成的石质材料即为高炉重矿渣。高炉重矿渣经破碎、筛分后，粒径大于5毫米的颗粒即为矿渣碎石（粒径5毫米以下的颗粒为…     

大流动性高强轻集料混凝土的研究

本文研究了在不掺矿物掺合料的情况下水灰比、水泥用量和砂率对大流动性轻集料混凝土性能的影响。试验结果表明,水灰比对轻集料混凝土的影响比水泥用量和砂率要大得多,水泥用量对轻集料混凝土强度的影响存在一个极限用量。通过合理选择水泥用量、水灰比、砂率、掺加适量的高效减水剂,得到工作性能良好的轻集料混凝土。     

C30全渣泵送混凝土开发和应用

用高炉重矿渣经破碎筛分制成的矿渣碎石和矿渣砂(矿渣粉),代替天然碎石卵石河砂做混凝土粗细骨料的混凝土称全渣混凝土。用矿渣碎石代天然碎石做混凝土粗骨料的矿渣混凝土的应用已有多年历史。特别是由于冶金部1975年和1984年先后两次颂布应用矿渣碎石的技术规程,使矿渣混凝土在建筑工程上得到广泛的应用和推广。但在重矿渣加工成矿渣碎石过程中产     

粒化高炉矿渣代砂混凝土冻融试验

探讨了粒化高炉矿渣代砂混凝土的冻融性能。通过冻融循环试验,用质量损失率及抗压强度来表征粒化高炉矿渣代砂混凝土的抗冻性,探索粒化高炉矿渣代替天然砂作为混凝土细骨料的可行性。试验结果表明,粒化高炉矿渣混凝土的冻融特性与普通河砂混凝土相似;在相同冻融循环作用下,粒化高炉矿渣混凝土抗压强度下降幅度较普通混凝土低,即粒化高炉矿渣混凝土的抗冻性优于普通混凝土。同时,对冻融循环作用后混凝土自愈性能做了试验,结果表明经过适当养护,粒化高炉矿渣混凝土与普通混凝土的抗压强度均能提高,具有一定的"自愈"能力。     

粒化高炉矿渣混凝土的自愈试验北大核心

探讨了粒化高炉矿渣代砂混凝土的自愈性,用抗压强度值表征粒化高炉矿渣代砂混凝土的自愈性能,试验结果表明:冻融循环作用后,经过适当的养护,粒化高炉矿渣混凝土与普通混凝土的抗压强度均提高。说明粒化高炉矿渣代砂混凝土具有一定的"自愈"能力。     

粒化高炉矿渣混凝土的自愈试验

探讨了粒化高炉矿渣代砂混凝土的自愈性,用抗压强度值表征粒化高炉矿渣代砂混凝土的自愈性能,试验结果表明:冻融循环作用后,经过适当的养护,粒化高炉矿渣混凝土与普通混凝土的抗压强度均提高。说明粒化高炉矿渣代砂混凝土具有一定的"自愈"能力。     

再生粗集料特征性能试验研究

建筑物或构筑物解体后的废弃混凝土经破碎、分级成为混凝土集料，称为再生混凝土集料，试验表明，影响再生粗集料吸水率的因素有内部缺陷，表面粗糙程度和粒径，压碎指标与集料强度篆和级配有关。用再生粗集料拌制混凝土，砂率应比用碎石拌制混凝土时提高1%～2%。     

普通硅酸盐水泥、普通硅酸盐水泥和矿渣、普通硅酸盐水泥和粉煤灰 混凝土在持续高温中的影响

这个论文试图解决混凝土在持续高温(75℃～600℃)情况下机械性能的变化。用普通硅酸盐水泥,普通硅酸盐水泥和风冷高矿渣,普通硅酸盐水泥和粉煤灰配成三种类型的混凝土。水灰比和水与胶凝材料之比为0.45～0.60.采用石灰岩碎石和天然砂为粗细集料。混凝土试块置于75—600℃高温下八个月。试块在高温试验前要经湿养护二八天之后,再放在室内至少存放16个星期。试验结果说明,高矿渣和粉煤灰代替部分水泥,对混凝土在持续高温情况下的机械性能一般讲没有什么改进。混凝土性能变化主要在第一个月期间。在持续高温150℃混凝土遭到严重破坏,据原因是由于粗集料颗粒在此高温下不稳定造成的。     

现浇混凝土板防渗漏之我见

据实验中遇到的问题,提出用防水砼代替普通砼解决顶板砼容易渗漏的问题,介绍了防水混凝土是通过调整配合比、控制水灰比、合理砂石级配、适当增加砂率和水泥用量的方法来提高自身密实度和抗渗性的一种砼,在工程应用中能达到良好的防水效果。     

水钢高炉重矿渣的应用研究

以贵州省六盘水市水钢高炉重矿渣为试验原料,分析了原料的化学成分、物相组成,并对高炉重矿渣集料的物化力学性能进行了试验研究。以100%高炉重矿渣集料为骨料可获得了C20高炉重矿渣混凝土和M10砂浆,其各项物理力学性能均符合规范要求,这为水钢重矿渣的开发利用提供了理论依据。     

粒化高炉矿渣代砂混凝土力学性能试验

研究了粒化高炉矿渣作为混凝土细骨料时的基本特性及其不同代砂率混凝土的物理力学性能。结果表明:粒化高炉矿渣与天然砂在化学成分及物理性能方面存在一定差异。在相同水胶比的条件下,相比于普通混凝土,粒化高炉矿渣代砂混凝土的流动性较差且含气量较高;与普通混凝土相比,粒化高炉矿渣代砂混凝土早期抗压强度较低但其后期强度增长较快,且粒化高炉矿渣代砂率越高后期强度增长越快;粒化高炉矿渣代砂混凝土劈裂抗拉强度和普通混凝土较为接近;粒化高炉矿渣代砂混凝土28 d弹性模量和普通混凝土较为接近且随混凝土强度等级的提高而增加。     

再生集料碱-粉煤灰-矿渣混凝土制备与性能

以再生粗集料完全替代天然碎石,再生细集料部分或完全取代机制砂,同时以碱性激发剂激发冶金工业副产物矿渣和燃煤电厂固体废弃物粉煤灰,制备出绿色度高、和易性好的再生集料碱-粉煤灰-矿渣混凝土。研究结果表明:(1)筛选优质的再生集料及调整其级配可以提高混凝土的整体性能;(2)不对再生集料做任何预处理时,可考虑选用20%～60%的再生细集料取代率以获得较高的强度;(3)全再生集料碱-粉煤灰-矿渣混凝土强度接近30MPa,可用于对早期强度要求不高的工程;(4)旧砂浆表面的裂缝虽然能使混凝土更致密,但若裂缝过多,也会延伸至新旧砂浆界面,成为混凝土结构的薄弱环节。     

水钢高炉重矿渣的应用研究

介绍贵州省六盘水市水钢高炉重矿渣试验原料,分析研究原料的化学成分和物相组成,并对高炉重矿渣集料的物理力学性能进行试验研究。以高炉重矿渣集料为骨料,获得C20高炉重矿渣混凝土和M10砂浆,混凝土各项物理力学性能均符合相关规范要求,为水钢重矿渣的开发利用提供了试验基础。     

矿渣混凝土与普通混凝土力学性能对比试验研究

通过对包钢高炉重矿渣的物理性能、矿渣混凝土及普通混凝土的力学性能进行试验研究,对比分析两种混凝土的7、28 d的立方体抗压强度,弹性模量和泊松比,最后研究矿渣块体取代率对矿渣混凝土轴心抗压强度的影响。结果表明:包钢高炉重矿渣的表观密度、堆积密度均小于普通碎石,而压碎指标和吸水率偏大,但也符合YB/T 4178—2008《混凝土用重矿渣碎石》的规定,故其作为混凝土粗骨料是可行的。矿渣混凝土的7d立方体抗压强度比普通混凝土平均约低8.3%,而28d立方体抗压强度和轴心抗压强度平均偏高5%、4.6%,弹性模量稍高,泊松比相差不大。矿渣块体取代率越大,矿渣混凝土的轴心抗压强度越小,但矿渣块体取代率在20%以内,轴心抗压强度降低幅度较小,影响并不明显。     

C30高钛重矿渣自密实混凝土研究与应用

利用攀钢高钛重矿渣全部取代普通混凝土用碎石和河砂,在松散体积法初步设计混凝土配合比的基础上,研究了高钛重矿渣集料性能及外加剂对混凝土性能的影响。试验确定高钛重矿渣砂碎石预湿时间12h,高钛重矿渣砂渣粉含量10%,开发了一种减水率高、保坍性能好的高钛重矿渣集料混凝土专用外加剂,成功制备了C30高钛重矿渣自密实混凝土,并在丽攀高速公路跨金沙江特大桥实际工程中得到了应用。     

废弃集料掺矿渣再生混凝土的试验研究

由于启废弃集料本身的具有一些天然缺陷,导致再生集料混凝土的综合性能较同级配普通混凝土差,而矿渣可以改善普通混凝土的物理力学性能和耐久性能,故研究中以废弃混凝土为再生粗集料,再适当掺加一定量的水泥和矿渣,配制成再生混凝土,对其坍落度,抗压强度,气体渗透性和碳化性能进行了试验.结果表明,用矿渣及高强度再生粗集料,可以配制出坍落度为1 80mm,28d抗压强度达5 0MPa,耐久性能较好的再生集料混凝土.     

配制参数对碱矿渣混凝土强度影响研究

本文研究了配制参数碱组分种类和掺量、矿渣细度、溶矿比、矿渣／集料比和砂率等对碱矿渣混凝土强度的影响。研究表明,其它条件相同时,碱矿渣混凝土强度随矿渣细度增加而提高;随溶矿比的增大而降低;随矿组分用量增加而提高;矿渣／集料比和砂率对碱矿渣混凝土强度影响较小;模数在1.0-2.0范围内,碱矿渣混凝土的强度随水玻璃模数提高呈增长趋势。     

再生料在沥青混凝土路面基层中的应用

,针对国道G207线湛江段工程特点,开展了再生料在水泥稳定碎石基层中的应用研究。通过对再生水泥稳定碎石基层施工过程中质量监控,提出以断板率来选择再生利用技术方式。同时,在以七天无侧限抗压强度进行再生水泥稳定碎石配合比设计时,发现粗集料的平均吸水率稳定在5.8%,细集料的平均吸水率稳定在9%。细集料的含量越大,最终的平均吸水率也就越大。     

模拟施工现场粒化高炉矿渣代砂混凝土力学性能试验

模拟了施工现场条件制作并养护了粒化高炉矿渣代砂混凝土大构件,按规定龄期取芯对其进行力学性能测试。结果表明:施工条件下粒化高炉矿渣代砂混凝土早期强度和普通混凝土相比较低,但其后期强度增长较快,且代砂率越高强度增长越快。粒化高炉矿渣代砂混凝土91 d强度已和普通混凝土非常接近,有的甚至已超过普通混凝土强度;粒化高炉矿渣代砂混凝土和普通混凝土的28 d弹性模量较为接近且随抗压强度的变化趋势是一致的,即随着抗压强度的增大弹性模量也不断增大;粒化高炉矿渣代砂混凝土在自然养护条件下的强度更接近于试验室条件下的混凝土强度。