铝型材挤压模的气体软氮化工艺

从理论结合实践介绍了Ｈ１３钢的气体软氮化工艺。     

铝型材挤压模的气体氮化

本文对铝型材挤压模气体氮化工艺参数的选择和调整,操作规程的制订,作了具体和详尽的论述,提出了最佳的工艺流程。     

铝型材挤压模具设计实践

本文是过去从事铝型材挤压模具设计和生产的经验总结，可供从事铝型材模具设计及生产的技术人员参考。     

铝型材挤压模具管理的问题与对策

简单阐述了在铝型材市场剧烈竞争形势下铝型材挤压模具管理所面临的问题，并详细论述了挤压模具管理所应持有的新观念和解决问题的对策，供同行参考。     

论铝型材挤压模具的升级使用

1问题近年来，随着市场经济的发展，铝型材加工行业也逐步发展壮大起来。在激烈的市场竞争中，优胜劣汰，有些企业由于经营管理不善而相继垮台，但还有很多铝型材厂在市场中得到锻炼，得到发展，并积极扩大生产规模，追求规模效益，生产设备由单台挤压机扩展为多台技压机。为了适应不同品种的生产，型材厂挤压机的配置一般都采用大、小或大、中、小配置。机型的不同配置为生产提供了良好的工艺条件。每种产品都可以“优化”到某一机型的挤压机上生产。同一品种的产品按照合理的工艺要求“固定”在单一机型上生产。这种生产方式工艺合理，便…     

C—N共渗在耐材模具制造中的应用

C-N共渗热处理工艺应用在耐火材料制品模具制造中,提高了模具的耐用度,降低了产品成本。     

铝型材挤压模具质量评价方法的探讨

试图建立一套比较科学，定量的铝型材挤压模具质量评价标准，提出了模具质量评价指数的概念，其评价方法的要点是，采用百分制和影响因数折算系数法，给每一个影响因数赋予一个分值或确定一个折算系数，然后算出总分值作为作为模具质量指数。     

铝型材挤压模具制作的研究

“七五”国家重点科技攻关项目(建筑型材挤压模具制作的研究,获国家级科技进步奖。本文系统地介绍了成果的主要内容,并简明扼要地进行了分析。     

铝型材挤压工艺（2）

２．３挤压工艺举例在大工业企业生产中,除定尺、倍尺制品铸锭长度要实际计算外,对不定尺产品,为提高成品率,一般尽量采用较长铸锭,并已规格化,连同其他工艺参数均可在工艺文件中查表得到。表９、１０列出了型、棒材部分工艺参数规格化选定值。２．４铸锭尺寸偏差及质量要求挤压型、棒材实心圆铸锭尺寸公差,如表１１所示。２．５铸锭质量铸锭质量直接影响挤压产品质量、成品率和生产效率。因而对铸锭质量提出如下要求：（１）铸锭的化学成分,应符合国家和企业内部技术标准规定。（２）铸锭的内部组织应无裂纹、夹渣、气孔、疏松、晶…     

6063铝型材挤压工艺的优化

在总结现场生产经验的基础上，全面系统地分析了６０６３－Ｔ５铝型材在挤压过程中各工序的主要技术参数的优化，介绍了提高６０６３－Ｔ５铝型材成品率的主要措施。     

几种铝型材挤压模具的改良设计

分析了几种常用方法设计的铝型材挤压模具在模具加工、模具管理、型材挤压生产过程等方面存在的问题以及如何通过设计方案的改良来纠正和预防。     

新能源汽车挤压铝型材挤压模具案例解析

通过数十次生产试验,在以往模具设计与制造基础上不断创新改进,成功生产出一系列新能源汽车挤压铝型材,实现了新能源汽车材料内外无粗晶等缺陷,使得挤压生产率和成品率大幅度提升,较好地满足了企业生产对新能源汽车材料的质量需求。     

铝型材挤压模具技术的新进展及提高模具使用寿命的途径

模具在铝型材挤压过程中上有十分重要的作用，是实现型材高产、优质、低成本、高效益的关键技术。本文详细地分析了铝型材挤压模具技术的发展方向，介绍了几种典型的型材模具新结构方案以及提高模具质量和使用寿命的主要途径。笔者认为，提高铝型材挤压模具质量和使用寿命是一项十分复杂而技术含量很高的系统工程，必须从诸多方面进行艰苦工作才会收到成效。     

铝型材挤压工艺（1）

较详细地介绍了铝型材挤压工艺中各参数对铝型材生产效率、产品质量、成品率的影响。     

无毒盐浴氮化技术在铝型材挤压模处理中的应用实践

介绍了盐浴法氮化的设备组成，氮化工艺及注意事项     

挤压模具氮化工艺控制

良好的氮化工艺控制能提高模具氮化质量和使用寿命,降低成本,增强竞争力。本文就挤压模具氮化原理及工艺控制进行论述。     

高效散热铝型材的挤压模具设计与制造

文章通过对高效散热铝型材外形结构的要求进行分析,阐述了挤压模具设计原理和制造加工工艺;结果表明,优化设计后的挤压模具明显减少危险断面的断裂系数,有效调节金属挤压时的流速,保证型材的顺利挤出.     

大壁厚铝型材分流模的设计

试述大壁厚铝型材分流模的设计和修复方法。     

地铁车辆铝型材用特种挤压模具制造技术分析

从分析模具结构入手，介绍了地铁车辆型材用特种挤压模具制造中的难点及关键。并对模具加工工艺流程以及模具选材，热处理、电加工和装配等关键技术作了详细论述。