三元乙丙橡胶卡带的研制

以充油三元乙丙橡胶为基胶,选用硫黄硫化体系,通过配方优化,增大配合量,降低门尼粘度等,制备了符合注射硫化工艺技术指标要求的胶料;通过分析卡带样品结构并基于实际生产量和硫化工艺,改进硫化模具注胶口结构、尺寸和数量,研制了该型EPDM卡带制品。扩容生产验证结果表明,使用优化配方胶料和改进注胶口的硫化模具能够连续稳定生产出合格率较高的卡带产品,其卡带制品具有良好力学性能,能在某型设备上成功使用。     

三元乙丙橡胶胶粘剂的研制

介绍了一种EPDM混炼胶与CSM混炼胶共混改性后配制成的一液型胶粘剂,在EPDM-钢、EPDM-NBR、EPDM生胶-EPDM熟胶、EPDM-复合材料等界面粘结中应用,取得了良好的效果,界面粘结强度可以达到3MPa以上,界面贮存性能、工艺性能良好。在大型压力容器内衬材料成型工程中已得到成功应用。     

少烟三元乙丙橡胶材料研制

以三元乙丙橡胶(EPDM)为基体材料，三氧化二锑、十溴苯醚为阻燃剂制备了材料配方，试验了三氧化二锑(Sb22O3)、十溴苯醚(DBDPO))配比对材料烟雾和力学性能的影响，测试了材料的氧指数，可见光的透过率，自熄性等。结果表明，DBDPO与EPDM的相容性比较好，Sb2O3的相容性则相对比较差，两者都可以提高材料的阻燃性能。以4045EPDM橡胶为基体材料，当EPDM100g，白炭黑10g，二硫化四甲基秋兰姆(TMTD)2g，ZnO5g，促进剂M1g，硬脂酸2g，硫磺3g，Sb2O3和DBDPO质量比为20．0／40．0，可以获得具有较好力学性能的少烟EPDM橡胶材料。     

高硬度三元乙丙橡胶胶料的研制

研究了三元乙丙橡胶的高硬度胶料配方，对通过高硫黄用量获得高硬度胶料的机理进行了初探。试验结果表明，将三元乙丙橡胶与天然橡胶并用，并添加多量硫黄，可使胶料的硬度明显提高。选择合适的论文集体材料科品种的硫黄用量，使胶料的物理性能达到最佳水平。     

三元乙丙橡胶电瓷密封件的研制

三元乙丙橡胶电瓷密封件的研制高清多（化工部沈阳橡胶工业制品研究所１１００２１）电瓷避雷器中的橡胶密封件直接影响着避雷器的使用寿命及安全性能。国内各大型电瓷厂曾先后使用过氯丁橡胶和了基橡胶密封件，但效果均不尽人意。随着科学技术的发展和引进国外设备，国家...     

高性能耐溶剂三元乙丙橡胶配方的研制

对高性能耐溶剂三元乙丙橡胶(EPDM)的配方体系进行了系统的研究。试验结果表明，选择EPDM与氮丁橡胶并用，当其并用比为70／30时，选用硫磺(促进剂)硫化体系和高结碳黑作为补强剂时，该并用胶具有优异的耐热、耐芳烃溶剂和优良的物理机械性能和加工性能。适合在家电产品中或对EPDM耐溶剂要求较高的情况下使用。     

三井化学公司研制液态三元乙丙橡胶

正近日,日本三井化学公司试制出了期望用于汽车电气零部件密封材料以及燃料电池密封垫圈的液态三元乙丙橡胶,该产品已在2014年5月21~23日于日本太平洋横滨国际会展中心举行的人与车科技展2014上展出。与液体硅橡胶相比,这种液体橡胶的透湿指标仅为其1/30,且耐酸碱性更强;与固体乙丙橡胶相比,成型(交联)时间更短。该产品在液体状态下涂敷并施加高温,即可发生交联制成产品,还可与金属一体成型。与     

三元乙丙橡胶/丁腈橡胶并用胶增容剂丙烯腈接枝三元乙丙橡胶共聚物的研制

采用溶液聚合法制备三元乙丙橡胶(EPDM)/丁腈橡胶(NBR)并用胶增容剂丙烯腈(AN)接枝EPDM(PANg-EPDM)共聚物,研究AN/EPDM用量比、引发剂BPO用量、溶剂种类、反应温度和反应时间对接枝率的影响。结果表明,在AN/EPDM用量比为5/6、引发剂BPO质量分数为0.005、溶剂为正庚烷、反应温度为70℃、反应时间为2.5 h的最佳溶液聚合反应条件下,PAN-g-EPDM共聚物的接枝率为26%,该接枝率的PAN-g-EPDM共聚物对EPDM/NBR并用胶增容性较好。     

新型耐火三元乙丙橡胶的研制及应用

研制新型耐火三元乙丙橡胶（EPDM）,并在电线电缆中进行了应用。耐火EPDM以过氧化物DCP／共硫化剂TAIC体系作硫化体系,以滑石粉／超细碳酸钙／煅烧陶土体系作填料,在常态下具备EPDM的基本特性;经400℃以上的火焰烧灼,形成类似陶瓷状的坚硬保护层,从而起到隔绝火焰、防火的作用。用其制作的防火电缆在火灾的情况下可安全使用。     

洗衣机观察窗垫三元乙丙橡胶胶料的研制

研究了不同阶段全自动滚筒洗衣机观察窗垫用三元乙丙橡胶胶料。结果表明：通过添加不同材料,能使胶料满足耐热、环保、抗菌防霉的要求。     

硅橡胶／三元乙丙橡胶泡沫合金的研制

研究了硅橡胶／三元乙丙橡胶（Ｑ／ＥＰＤＭ）共混,发泡的配方与成型工艺,对补强剂,发泡剂,硫化剂,成型温度,时间等因素对泡沫材料的密度硬度等性能的影响进行了研究。     

车用耐高温三元乙丙橡胶密封胶垫的研制

介绍了采用三元乙丙橡胶为主要原料,制备汽车水箱用耐高温密封胶垫.结果表明,当EPDM 100(质量份);硫化剂2～4;补强剂20～50;软化剂0～10;防老剂2～4;其它助剂10～12时,该混炼胶具有优异的耐热、耐水蒸气和压缩永久变形,可满足汽车水箱、暖风机等部件的使用要求.     

氯化三元乙丙橡胶

氯化三元乙丙橡胶是三元乙丙橡胶的一种氯化改性聚合物。在工业上，它是以三元乙丙橡胶和氯气为原料、以卤代烃为溶剂，借助引发剂的作用，于一定条件下，采用溶液氯化法合成。氯化三元乙丙橡胶保留了三元乙丙橡胶许多宝贵的固有属性，又增添了较好的粘性等新的特性。氯化三元乙丙橡胶在用作粘合剂、改性剂材料等方面有着广泛的应用。目前，我国已建成工业化生产装置。     

新型三元乙丙橡胶

正日前,美国Dow弹性体业务部正式向市场推出3款全新的NORDEL三元乙丙橡胶产品,包括NORDEL6555OE用以生产高品质海绵发泡密封条产品、NORDEL6565XFC用以生产高性能密实和微发泡密封条制品及NORDEL 6530XFC适用于密封条接角和高硬度制品。这些新产品将采用先进分子催化剂技术,在位于美国普     

新型三元乙丙橡胶

正日前,美国Dow弹性体业务部正式向市场推出3款全新的NORDEL三元乙丙橡胶产品,包括NORDEL 6555 OE用以生产高品质海绵发泡密封条产品、NORDEL 6565XFC用以生产高性能密实和微发泡密封条制品及NORDEL 6530 XFC适用于密封条接角和高硬度制品。这些新产品将通过采用先进分子催化剂技术、在位于美国普拉克明的下一代NORDEL三元乙丙橡胶生产基地制成。最新推出的这3款产     

三元乙丙橡胶粘接用胶黏剂的研制

研制了一种酚醛-三元乙丙橡胶（EPDM）型胶黏剂,探讨了主要组分对胶黏剂胶接性能的影响。通过对三元乙丙橡胶的溴化改性,改善了粘接性能,扯离强度达到了3．0MPa以上,剥离强度达到了3．0kN／m,且试件破坏形式多为材料破坏（橡胶内聚力破坏）。该胶工艺性能优良,初黏力达到了10N／2．5cm左右;该胶耐热性好,热重分析法（TG）测定该胶固化物明显热失重温度在400℃左右;该胶耐久性能好,紫外老化90d（相当于大气老化10年）,剪切强度下降率为10％左右。该胶主要应用于EPDM与金属之间及EPDM与复合材料之间的胶接,目前在大型压力容器内衬材料成型工程中已得到成功应用。     

高强度微孔化三元乙丙橡胶泡沫材料的研制

采用辐射化学法制备了纳米SiO₂填充的三元乙丙橡胶泡沫材料,并对材料进行了后辐射交联处理。扫描电镜结果表明,纳米SiO₂用量是影响三元乙丙橡胶泡沫微孔化的关键因素,加入纳米SiO₂后,泡孔的分布均匀性提高,胞体直径减小,在SiO₂用量为30 phr时胞体直径降至13 μm;力学测试结果表明,随着纳米SiO₂用量的增加,材料的拉伸强度逐渐提高;断裂伸长率则先增加后减小,并在用量为30 phr时出现最大值。后辐射交联处理后,与未作后辐射交联试样对比,材料的拉伸强度与断裂伸长率均得到大幅提高。     

三元乙丙橡胶的最新动向

三元乙丙橡胶（EPDM）的需求随其主要用途的汽车产量的增加而得以快速增长，预测今后这一趋势还会继续发展（见图1）。以下，本文对由汽车工业的结构变化、汽车的功能或性能的提高而引起特性要求的变化以及相应的对策进行叙述。