新型水煤浆分散剂——聚苯乙烯磺酸钠的研制

使用国产原料试制出一种新型水煤浆分散剂－－聚苯乙烯磺酸钠。它的降粘效果和煤浆稳定性均优于国内通用的萘磺酸甲醛缩合物，接近或达到了日本同类产品的水平。     

水煤浆添加剂改性木质素磺酸钠结构与性能的研究

经化学改性后的木质素磺酸钠作为水煤浆添加剂用于同煤制浆,可使煤浆浓度提高２％,并且浆的稳定性也有明显改善,傅立叶红外光谱（ＦＴＩＲ）分析结果表明,改性以后木质素磺酸钠的活性基团增加,表面活性提高,实验还借助于紫外与可见分光光度法（ＵＶＶＳ）和ξ－电位测定仪,研究了煤水分散体系界面性质对水煤浆成浆性的影响。     

木质素磺酸钠对水煤浆稳定性的影响研究

论文研究了中国矿业大学(北京)研制的萘系分散剂KY33与两种不同变质程度煤的制浆效果以及添加木质素磺酸钠对水煤浆的稳定性的影响。通过制浆试验,合理选择配比进行制浆,确定KY33的最佳用药量,并通过添加木质素磺酸钠来提高水煤浆的稳定性。利用Turbiscan Lab稳定性分析仪对复配药剂制备的水煤浆的稳定性进行评价。结果表明:不同变质程度的煤对应的KY33最佳用药量不同,但添加适量木质素磺酸钠均可有效的提高浆体的稳定性。     

改性木质素磺酸盐水煤浆添加剂的性能研究

经化学改性后的木质素磺酸钠作为水煤浆添加剂用于盘江煤制水煤浆，最高制浆浓度达到71％，浆的稳定性有明显改善。实验借助流变仪研究了浆的流变性能，并通过对吸附量和ζ电位的测定，研究了煤水分散体系界面性质对水煤浆成浆性的影响。     

磁场对水煤浆性能的影响

水煤浆的成浆性能和稳定性与构成水煤浆的煤、水以及添加剂的性质密切相关.最近,淮南工业学院开展了弱磁场对水煤浆性能影响的研究,在弱磁场下考察了兖州矿区北宿煤的成浆性能.研究发现,经过弱磁场处理的煤和水,对水煤浆的性能有一定的改善.     

丙烯酸系水煤浆添加剂的制浆性能研究

以丙烯酸-丙烯酸甲酯-丙烯酰胺三元共聚物为水煤浆添加剂,在潘一煤矿选煤厂制备煤泥水煤浆过程中,加入0.1%添加剂,其最大制浆浓度的质量分数达71%;利用X光电子能谱（XPS）研究共聚物添加前后在煤粉表面元素含量的变化;利用红外光谱对水煤浆的结构进行了分析,煤粉表面吸附了共聚物,煤粉表面变为亲水性能,能使煤水系统稳定存在.     

影响环县煤制备高质量分数水煤浆的因素研究

基于对环县煤煤质分析,考察了水用量、添加剂用量及煤粉级配对其制备高质量分数水煤浆的影响。试验结果表明:水用量对水煤浆的质量分数影响较小,添加剂用量和煤粉级配对水煤浆的质量分数影响较大;水用量为32 g、添加剂用量为0.50%⁰.60%、煤粉粗细粒质量比为1.600.60%、煤粉粗细粒质量比为1.60¹.70时,水煤浆质量分数可达68.40%,制浆效果较好。     

水煤浆流变性的研究

水煤浆是固液两相组成的非牛顿型流体，流变性能十分复杂，影响因素也很多，其流变特性对输送和燃烧起着决定性作用。本文利用长焰煤制备的浓度为60％～65％的水煤浆，研究了其浓度、添加剂、温度及搅拌时间对煤浆流变性的影响，初步分析了煤浆流变性变化的原因。     

淮南煤的成浆性能研究

通过对淮南 1# 精煤和淮南潘一矿煤泥用HNF 2 0水煤浆添加剂在实验室的成浆试验 ,得出 2种煤种用HNF 2 0添加剂具有较好成浆性能的结论 ,其中 1# 精煤定粘浓度可达 6 9% ,静态稳定性可达 15d以上 ;潘一矿煤泥定粘浓度可达 6 6 % ,静态稳定性可达 30d以上。     

新型聚羧酸水煤浆分散剂对制浆性能的影响

以甲基丙烯酸、马来酸酐、聚乙二醇、丙烯磺酸钠为原料,合成聚羧酸水煤浆分散剂,应用傅里叶变换红外光谱对聚羧酸分散剂的结构进行了分析,测出聚羧酸分散剂是主要含有羧基、亚甲基和磺酸基团的聚合物,并对聚羧酸分散剂改善水煤浆性能的作用机理进行了初步探讨,考察了该分散剂对神府煤制浆性能的影响,并采用多元线性回归分析方法对制浆浓度进行了拟合.结果表明:当聚羧酸分散剂添加量为0.6%(质量分数)时,神府煤浆体质量分数可达71%,表观黏度为1214.3 mPa·s.     

新型聚醚类水煤浆分散剂的合成与性能研究

以烯丙基聚氧乙烯醚（APEG）和苯乙烯磺酸钠为原料,过硫酸钾（K2S2O8）为引发剂,水为溶剂进行自由基聚合反应合成了一种新型聚醚类水煤浆分散剂。采用红外光谱和热分析方法对此聚合物进行了表征和分析,并考察了合成条件对水煤浆分散效果的影响。试验结果表明：合成分散剂的最佳条件是：引发剂过硫酸钾质量分数为4%,烯丙基聚氧乙烯醚和苯乙烯磺酸钠的配比（物质的量比）为1.5∶1.0,反应温度80℃,反应时间4 h。将该分散剂用于神府煤成浆试验,通过测定不同浓度水煤浆的表观黏度,发现当水煤浆质量分数达70%时,黏度为968.33 mPa.s,说明该分散剂具有较高的分散作用。     

添加剂对高炉喷吹煤燃烧性能的影响

为提高喷吹煤粉的燃烧率,利用差热分析天平,采用TG曲线计算燃烧率,考察了以主成分为石灰石、生石灰和熟白云石的3种不同添加剂对山西长治钢铁公司高炉喷吹煤粉燃烧性能的影响,并对具有较好促燃作用的添加剂进行饱和用量研究.试验结果表明,不同添加剂对不同喷吹煤具有不同的促燃效果;以生石灰为主要成分的添加剂促燃效果最好,其对混合煤粉的促燃饱和浓度为4%.     

水煤浆添加剂煤种适应性研究

以实验室自主开发的GT添加剂与市售NF添加剂为研究对象,考察2种添加剂对不同煤样的成浆性能,分析煤样表面官能团和氧碳比(O/C)与添加剂煤种适应性的关系。     

注水对煤层吸附瓦斯解吸影响的试验研究

水力化措施在煤矿开采中广泛应用,为了研究注水对煤层瓦斯解吸的影响,采用高压吸附-注水-解吸测试装置对不同吸附平衡压力和水分条件下煤对瓦斯的置换解吸量、卸压解吸量及总瓦斯解吸量进行了测试计算。结果表明:注水过程中及注水一段时间内煤样罐瓦斯压力呈现出继续增高的趋势,说明注入的水置换出了煤体吸附的瓦斯,且水分越高,置换解吸量越大,测试的最大置换量可达11.88 mL/g;卸压后,注水煤样的瓦斯解吸量减小,且水分越大,瓦斯解吸量降幅越大,降幅最大值可达68.29%;注水后煤的总解吸量增大,说明注水对试验煤样的瓦斯解吸起促进作用。     

水煤浆制备工艺应用于煤泥制浆工艺的发展

研究了水煤浆制备工艺的发展现状,对水煤浆湿法制浆工艺、干法制浆工艺、间歇式制浆工艺进行了阐述,并提出了发展方向。研究了水煤浆制备工艺应用于煤泥制浆工艺的发展现状,对煤泥湿法制浆工艺、干法制浆工艺进行了阐述,分析了煤泥制浆工艺的技术优势及存在的问题,并提出了发展方向。     

掺配煤泥对水煤浆性能影响因素的研究

研究掺混不同比例煤泥制备水煤浆,考察浆体成浆性能和气化反应特性的变化,并通过粒径分布、表面形貌、Zeta电位等分析了原因。结果表明:添加煤泥改善了水煤浆成浆性能,浆体流变性变好,呈现更强的假塑特性,稳定性增强,降低了煤泥水煤浆的气化反应温度,延长气化反应区间。     

水对煤的力学性质影响试验研究

对煤浸水后的力学性质进行了试验研究，并与原煤样的力学性质进行了对比，试验表明，煤浸水后，其强度降低，变形量增加。最后建议，在选取留设的防隔水煤柱参数时，应充分考虑这一因素，使设计安全可靠。     

煤气化分离废水制备褐煤水煤浆的试验研究

采用不同浓度的煤气化分离废水对褐煤进行制浆,研究废水浓度对褐煤水煤浆成浆性的影响,结果表明:煤气化分离废水浓度对褐煤的成浆性具有一定的影响,褐煤水煤浆的定黏浓度随废水浓度的升高而逐渐增加,气化废水有利于提高褐煤的成浆性。     

选煤厂煤泥水处理试验研究

为了更好地解决选煤厂在洗煤过程中煤泥水浓度相对高的问题,针对煤泥水自身特性以及凝结与絮凝过程中具体影响因素,在煤泥水絮凝处理过程中通过利用有机以及无机絮凝剂相互配合,能够确保煤泥水达到更加理想的絮凝效果。此次研究为选煤厂的煤泥处理工作提供了有效处理方案,具有较强的实用价值。