加强熔池搅拌降低电弧炉能耗

在电弧炉炼钢过程中采用底吹气体搅拌钢液的新工艺,是降低能耗的有效方法。本文对其节能原理进行了分析讨论。     

电弧炉的电压闪变及其抑制对策

配电网中较大负载的炼钢电弧炉在运行过程中会对公用电网产生较大的冲击和干扰。从“闪变”出发，分析其概念特性，并比较抑制对策方法，从而对电能质量中的电压波动与闪变及其抑制对策有一个较完整的认识，有助于应用到实际工程中。     

底吹电弧炉熔池混合特性的模拟研究

用３０ｔ电弧炉１：７水模型测定了底吹气体流量，喷嘴孔径及孔数，喷嘴布置方式以及渣对熔池底吹搅拌混合均匀时间的影响，确定了底吹气体流量为１．０～１．５Ｎｌ／ｍｉｎ，喷嘴孔径为φ１．０～１．５ｍｍ。回归了各种下溶液均匀混合时间与气体搅拌能密度的关系。     

电弧炉底吹搅拌熔池表面突起高度的模拟研究

模拟实验测定了气体搅拌能、喷嘴孔径及孔数、液体深度对液体表面突起高度的影响，回归得到各因素间的关系式，并由此推算了电弧炉底吹的条件。     

直流电弧炉熔池参数对熔体搅拌的影响

研究了硅酸盐微小珠粒成型的有关问题，针对材料特性，提出了拉丝切段、热滚的三步成型法，对该方法中关键步骤的具体实现进行了论述。     

大功率炼钢电弧炉电压波动的设计计算及抑制

分析了大功率炼钢电弧炉电压波动和产生原因、影响及允许范，并通过设计实例介绍了电弧波动的工程计算方法及减少电压波动的措施。     

交流电弧炉对电压波动和闪变的影响

根据交流电弧炉(EAF)的工作特性,对抚顺特殊钢公司两台电弧炉产生的电压波动和闪变进行了预测,并阐述了将要采用的补偿措施。     

高阻抗高电压的交流电弧炉设计

电弧炉生产时电流和电压的波动很大。这导致冶炼功率 下降，对电源网络的反作用和对强电系统机电负载的影响。在高功率炉耶的模拟和测量表明，可通过较高的短路阻抗来减少电气不稳定的影响，为补偿在一个较大的短路阻抗上增大的电压降，必须同时提高炉子电压，在一些高功率炉子上，它已超过了目前在德国适用的１０００Ｖ的极限值。     

复吹熔池混合条件的模拟研究

在复吹炼钢条件下,研究了从炉顶和炉底同时向熔池喷入气体时,熔池的混合程度及其对传质的影响。传质过程的速率常数是用来表示熔池的混合程度及其与气体引起的搅拌能有着较好的伴随关系。这表明在混合吹炼过程中,熔池的混合程度可以单独地由顶部和底部气体喷吹参数来控制。     

平炉熔池深吹氧炼钢

据1991,(5)报道,顿聂茨黑色冶金科研所与马基耶夫钢铁公司开发并在500t 平炉上使用了利用加强冷却的斜插氧枪向熔池深吹氧的炼钢工艺。在选择最佳氧枪吹氧参数时,一个主要因素是冷却液体的物理性能、冷却液的流速     

预防电压波动对电除尘的影响

电压波动对电除尘器的影响很大,它不仅会降低电除尘效率,且导致未经除尘器收集的粉尘随气流进入风机,加速了风机叶轮的磨损,影响其使用寿命,电压波动也给操作带来很多麻烦和不便.文章就造成电压波动的原因进行了分析,并提出了预防措施.     

新日铁直流电弧炉采用的二项新技术

本文对由新日开发的并已在日本一些钢厂中推广应用的深溶池直流电弧炉，结合底吹气体搅拌技术特点、熔池深度和钢水表面直径的最佳比值，深熔池的出钢控制等作了简要介绍。