螺旋输送机螺旋轴与联接轴连接方式的改造

螺旋输送机螺旋轴与联接轴连接方式的改造朱志强湖南省娄底市涟邵水泥厂（４１７００５）我厂ＧＸ５００ｍｍ×３８ｍ螺旋输送机，是生料输送的主要设备。其螺旋轴与联接轴的连接，原采用螺栓方式，螺旋轴与联接轴法兰分别布有三个光孔和三个螺旋孔。此连接方式，法兰外形...     

球磨机出料螺旋筒与中空轴联结方式的改进

我厂粉磨生料与磨制水泥使用的粉磨设备为两台Φ1.83×6.4m和两台Φ2.2×6.5m球磨机,其设备尾部的结构是:出料螺旋筒上的一只端面法兰与回转筛法兰用螺栓联结,另一中间法兰与球磨机中空轴端面用螺栓联结,由于联接的回转筛另一端无支点;中空轴与螺旋筒存在间隙,运转惯性不一;筛内存积物料载重增加;冬、夏季节变化,启磨、停磨,温度不一,产生热胀冷缩现象等等原因,时常造成中空轴端面上的联结螺栓断裂,造成出     

螺旋输送机吊轴联接螺栓切断原因分析及解决措施

0前言螺旋输送机由于具有密封性好和可逆性旋转输送粉状物料的特点,在水泥制造行业广泛用于煤粉制备和增湿塔粉尘及水泥成品的输送,因此其运行可靠性直接影响水泥企业的正常生产和经济效益。我公司用于煤粉收尘器系统的两台LSⅡ500×12000 mm螺旋输送机,在使用后频繁发生吊轴螺栓     

散装水泥库螺旋输送机轴承座结构的改进

一问题的提出 我厂使用的是标准型螺旋输送机(GX400×21m),用于输送粉状物料,如水泥、生料,在使用过程中经常出现下列故障:1.轴承滚动体保持架研坏;2.轴承被油泥或灰研死;3.轴承研轴或转套;4.头节螺旋轴销钉断裂。     

包装系统回料输送改造

我公司两条5 000t/d生产线水泥包装系统设计配置10台八嘴回转式包装机,包装机回料原采用GX500×8.5m螺旋输送机,电动机功率5.5kW。自投运以来,螺旋输送机故障率高,吊瓦、连接轴磨损较快,机壳经常被磨穿,漏料严重,严重影响水泥正常包装。而在水泥库底、库顶水泥输送采用的空气斜槽,效果     

螺旋输送机小改进两则

1悬挂轴承连接形式的改进我厂螺旋输送机悬挂轴承的原装配形式大多采用了图1所示的普通螺栓连接,由于中间悬挂轴承轴衬与中间轴磨损较快,常需修理或更换。而原装配形式因其中间紧固螺栓的松紧调整都非常不方便,不利于维修和更换．为此我们对该装配形式进行了改进,即将原紧固螺栓加长,并且在吊座上钻两个与其相对的孔（见图2）。安装时,将加长紧固螺栓从吊座的两个孔中穿出,在吊座上部拧紧螺母。这样改进后在装卸悬挂轴承或更换轴村中间轴时相当方便。2平轴承装置的改进螺旋输送机螺旋叶是通过中间轴连接在一起的,在设备运转过程中,…     

浅谈GX500螺旋输送机的改进和日常维护

浅谈ＧＸ５００螺旋输送机的改进和日常维护王吉顺黑龙江省哈尔滨市第五水泥厂（１５０３２３）在干法水泥生产过程中，各种物料的运送、倒运和均化普遍使用ＧＸ５００螺旋输送机。其输送能力大、运送效率高、日常维护方便，但存在吊瓦盖、轴、轴承等磨损较快；螺旋联接螺...     

GX螺旋输送机配套电机功率及传动方式的改造

我厂年产8．8万t水泥技改生产线于1993年4月正式投产。生料粉磨系统采用1.8m×7m一级闭路粉磨系统，设计台时产量13．5t／h。生料细粉、粗粉及入库细粉输送设备均选用GX系列螺旋输送机，其中生料出磨细粉螺旋输送机规格为GX300mm×17m，生料入库细粉螺旋输送机规格为GX300mm×24m，出厂配套电机均为YTC－562型齿轮减速异步电动机，功率均为2.8kW，额定电流为6．8A，投产后，发现两台螺旋输送机电机过热严重，三个月烧电机十几台，严重影响生产。停机检查两部螺旋输送机的各部位轴承及螺旋体部分，均正常。经测试，两台电机的工作电流在…     

GX螺旋输送机的几点结构改进

1增加中间轴处连接部分的强度 在生产中,螺旋输送机叶片法兰与中间轴法兰连接螺栓极易断裂,每周发生多次。我们从增加连接部分强度人手,经过不断改进,最终将GX600螺旋输送机叶片法兰直径由Ф220mm改为Ф240mm,厚度由25mm改为35mm;     

小直径螺旋输送机物料堵塞的改进措施

小直径螺旋输送机在进行负荷运转时,物料被堵塞在第一个吊轴承和连接法兰位置。通过对出现的物料堵塞原因进行分析,提出将原来的法兰式接轴连接改为轴套连接。有效地解决了物料堵塞的问题。     

LS400螺旋输送机吊轴承及尾轴结构的改进

我公司煤粉制备系统在2002年4月投产,制得的煤粉通过两台LS400×10000螺旋输送机输送到煤粉仓内。输送机水平放置,每台输送能力39．6m^3/h,主轴转速45r/min。投产初期,输送机多次出现故障,造成吊轴及其轴承损坏,相邻主轴的连接销钉断裂,螺旋叶片严重刮碰壳体,脱落的零部件和润滑油脂等堵塞煤粉秤系统,直接影响到设备正常运转。     

GX型螺旋输送机吊轴的改进

吊轴(联接轴)是CX型螺旋输送机用于支承螺旋轴的主要零件。由于吊轴在粉料中工作环境恶劣,很难保持长期良好的密封和润滑性能,当粉料大量侵入吊瓦内部后,使得旋转的吊轴因粉料的介入而发生干摩擦造成磨损,导致吊轴失去原有几何形状,造成零件早期失效。图1为吊轴的失效形式。     

生料磨螺旋筒与中空轴连接方法的改进

我厂有两条Φ3.2/2.2×82m湿法回转窑水泥生产线,设计生产能力为20万吨。生料磨是选用沈阳某厂制造的Φ2.0×11.0m的球磨机,由于进、出口螺旋筒与中空轴连接出现了较大的问题,影响了磨机正常运转。1主要问题两台Φ2.0×11.0m生料磨从1990年3月投入试生产,经过一段时间的运转后,出现进、出料螺旋筒与中空轴连接处易出现漏浆现象。由于这一原因,料和水易经中空轴带入轴瓦油槽而流入油箱污染润滑油,严重时一周要更换一次润滑油,或进入瓦口,严重时造成烧瓦,还常出现连接螺栓被折断的现象。同时存在中空轴上螺孔的螺纹损伤严重而造成螺栓滑丝不能…     

生料管磨出料端螺旋筒外法兰面和焊缝开裂的修复

在伊拉克卡尔巴拉拉法基水泥厂2×3 200 t/d水泥生产线生料管出料端中空轴内螺旋筒外侧法兰面和焊缝出现了开裂。对产生断裂的原因进行了分析,详细介绍了该法兰面开裂修复过程及结构改进措施。磨机运行表明,该修复方法和措施可行。     

螺旋输送机吊轴的改革

目前,螺旋输送机吊轴,大部分采用插入式(图1)或法兰连接(图2)形式。在使用过程中,如果中间节的插入式吊轴发生断轴等事故,需要换新轴时,要将一侧的螺旋节全部拆掉才行,其工作量很大,也不方便。法兰连接的吊轴,如安装的不直度稍大些,则经常发生吊轴断裂现象。又因法兰断面积大,该处料流不     

大型内螺旋输送机

我厂水泥磨回料输送设备,原设计是0.7×32米螺旋输送机,输送能力为150吨/时。该设备由于直径较大,输送距较长,在长期生产实践中存在不少问题,给水泥生产和设备维修带来很大困难,十几年来一直没有扭转这种被动局面。原设计在32米螺旋输送机左边长度20.5米,有6个吊轴承固定在铁皮机壳上,运转起来很难保持8个支点的同心度;经过一段时间使用后,绞刀偏摆很大,经常出现断绞刀、断连接轴事故;尤其是吊轴承衬瓦、瓦盖及连接轴,在水泥灰中工作,条件差,负荷重,磨     

螺旋输送机自制螺旋叶片下料的一种计算方法

水泥企业常用螺旋输送机来输送生料和水泥，工作一段时间后，螺旋叶片磨损严重不能正常工作，可自制叶片以节省费用。自制的关键在于下料时螺旋叶片圆环钢板外径和内径的确定。传统的一种方法是设定螺旋叶片外圆直径D、螺距S和螺旋轴直径d已知，计算下料圆环的内、外圆直径。我们在实际工作中发现，计算叶片下料圆环外径时，仅需已知螺旋叶片外圆直径和螺距，无需螺旋轴直径。对同一规格的螺旋输送机，无论螺旋轴直径如何取值，下料圆环外径值唯一，只有当确定下料圆环内径时，才需要螺旋轴直径。现将该方法和传统的一种方法做一表述，并将两者的计算进行对比。     

LXB-200A型悬臂螺旋泵轴密封系统的改进

山东铝业公司水泥厂Φ4.5m100m回转窑2002×年技改时采用KBN380双通道煤粉燃烧器配套,LXB-200A型悬臂螺旋泵其螺旋直径Φ200mm煤,粉输送量20t/h工作压力310kPa煤粉输送风量,≥75m/min在应用中螺旋泵轴密封处窜煤轴承易损3、坏为此我们对其密封进行了改进并对轴重新设。计校验取     

φ2.4m×10m生料磨螺旋筒的小改进

我厂φ2．4m×10m中卸烘干生料磨自投产以来,一直存在着以下问题：一是进料螺旋筒与中空轴法兰的连接螺栓即Mi4螺栓经常松动或断裂,有时造成螺旋筒从中空轴中退出20mm～40。;二是螺旋筒法兰严重变形;三是烘干仓改为粗磨仓后,进料螺旋筒内螺旋叶片受钢球冲击严重变形,甚至损坏。这些问题不仅造成磨机密封不良,影响产量,且大大增加了维修工作量。对此,我们虽采取过一些措施,但收效甚微。1998年3月,我们只得对两个螺旋筒进行更换,并对螺旋筒进行了一些改进,取得了较好的效果。现就有关情况作一介绍。1问题产生的原因（1）进料螺…     

冰晶石湿料螺旋输送机的故障分析

LS型螺旋输送机输送冰晶石湿料常发生螺旋轴扭断故障,分析故障产生的原因,介绍为防止螺旋输送机故障在管理、物料及设备方面所采取的整改措施,达到了设备稳定运行的效果。