生产猪皮植鞣底革的清洁工艺

采用酶法堆置脱毛、剖酸皮、栲胶废液循环使用的工艺路线 ,能够彻底解决猪皮植鞣底革生产的污染问题     

猪轻革无碱酶脱毛鞣后剖层工艺

我们是生产猪革为主的工厂,产品以猪面革、铬鞣猪里革为主,年产量约20万张。从1970年以来,根据省轻工业局的指示,全部采用碱酶法脱毛工艺。几年来的生产实践证明,碱酶法脱毛工艺比盐碱法工艺具有更多的优越性,但是总还存在着一些难以克服的缺陷,给产品质量带来一定的影响。我厂地处金华地区,是丘陵地带,除个别县外,生猪皮的特点是:腹部薄,臀背部     

制革三废治理

北京东风制革厂是一个以猪、牛皮为原料的轻革加工厂,目前全年产量为猪皮60万张,牛皮12万张(包括国产淡干皮与进口蓝湿皮),产品有20多个品种,全厂职工约800人。在生产中,猪皮采用酶法脱毛,牛皮采用灰碱法脱毛,猪、牛皮均采用铬鞣法(自配铬鞣液)鞣制。     

提高植鞣猪底革质量

植鞣猪底革是我厂的主要产品之一,其质量要求是色泽浅淡均匀,革身软而不松,富有弹性,粒面细致,切口滋润,理化指标符合部颁标准。我厂植鞣底革工艺,是采取浸酸去酸预处理,少液速鞣,该工艺简单,易为工人掌握,生产周期短,材料消耗低,劳动强度小,减少污染,它适用于水牛底革、黄牛底革、猪底革生产,通过长期实践是可行的,但对猪底革生产应该注意下列几项问题。     

猪底革速鞣工艺要点

一、选料、裁边、去肉、称重去肉应干净,否则会在肉面形成阻挡层。二、准备可采用碱碱法,亦可采用酶碱法,我们的试验重点原来在鞣制工序,目前仍采用碱碱法,但干速鞣应与酶法工艺相结合,故需进一步试验研究,使工艺配套。水洗——脱脂——脱毛——碱膨胀——剖层(以臀部薄于边腹部为好)——称重——脱碱(脱碱后在肉面沿背脊线间隔划2～3刀,刀口不要穿透粒面,并在臀部正中切开一段,以避免干鞣中裸皮对折影响渗透)     

提高植鞣猪票夹革质量的研究

我厂近年来生产的植鞣猪票夹革出口量显著增加,销往英国、法国、日本及加拿大,获得了较好的经济效益。为使植鞣猪票夹革的观感性能达到革身平整挺括,坚韧丰满而不僵硬,革面平滑细致,色泽鲜艳,我们主要采取了以下一些技术措施: 一、鞣前生皮酸、碱、酶的处理 1.因为猪皮的脂肪含量很高,所以猪     

酶法与灰碱法植鞣水牛底革耐磨度的初步探讨

底革的耐磨度,由于长期以来没有较适合的测定仪器加以鉴别,一直是一个悬而未决的问题。1974年,我厂将酶法脱毛工艺推广应用于底革时,作了酶法脱毛和灰碱法脱毛的对比试验,并将试验产品作了61双试穿鞋,对不同的制造方法,鞣期的长短对底革耐磨程度的影响进行了探讨。经我厂各方面代表性的工人和管理人员试穿3个月,初步得出一     

黄牛面革酶法新工艺试验初步体会

在党的十大精神鼓舞下,遵循伟大领袖毛主席“我们必须打破常规,尽量采用先进技术”的教导,为了改变制革工业长期采用灰碱法、盐碱法的落后状态,提高产品质量,缩短生产周期,减轻劳动强度,改革旧工艺,我厂从1971年开始组成了以工人为主体的“三结合”酶脱毛试验小组,对植鞣牛底革、植鞣香牛革和铬鞣牛面革进行了多次大、中、小型试验,取得了一定成绩。通过试验,对于酶脱毛生产的香牛革和牛底革成品,经过车间老工人和技术科作了观感鉴定,认为基     

猪皮制革实用技术（十五）

鞣前准备工程是指从生皮浸水至鞣制前的整个工艺操作过程。猪轻革制作的准备工段一般包括组批、浸水去肉（或脱脂）、臀部处理、脱毛、脱灰软化、预处理以及浸酸等工序。重革制作的准备工段，一般包括组批、浸水、去肉、脱毛、碱膨胀、剖层、脱灰预处理等工序。本章重点介绍轻革制作的鞣前准备．有关重革制作的鞣前准备只做粗略的介绍。     

一种环保型山羊鞋面革的加工方法

介绍了一种三步铬鞣山羊面革的加工方法,即:酶脱毛,NaOH打开皮纤维和无浸酸、无提碱铬鞣。试验结果显示:革中结合的铬含量较常规鞣制方法提高了21%,制革废液中的COD和总固含量分别降低了43%和70%。     

铬-植结合鞣多脂马股皮鞋面革

马股皮因其纤维组织结构特殊,长期以来只能用于制做低档内底革、次鞋面革。为了将这种低档原料制成中档产品,我厂经过一年多时间的试验研究,试制成铬-植结合鞣多脂马股皮鞋面革,其产品性能接近牛修面革的质量水平。根据马皮特点,分割加工,不同部位采取不同的加工工艺,制造出不同性能的鞋面革。     

铬-植结合鞣工艺在猪皮箱包革中的应用

植鞣猪皮箱包革具有革身平整、挺括、革面平滑细致等特点,但成革结合的鞣质易脱离胶原而使革变硬、变脆,皮件厂及国外客商对此意见很大。怎样使成革既保持植鞣革风格,身骨又丰满柔软,笔者对这一问题在工艺上进行了探讨。经过反复试验表明,采用轻铬重植、先铬后植的铬—植结合鞣制成的箱包革,其外观和理化性能都优于纯植鞣法,其丰满弹性比纯植鞣好,裸皮和成革的抗温比纯植鞣法提高,革身不板硬、不发脆,拉面细致舒展,对克服革身板硬等缺点起到了良好作用。现将体会简述如下:     

底革速鞣中解决生心问题的体会

近几年来,快速植鞣底革工艺在很多制革厂陆续得到推广,收到了缩短生产周期,增加流动资金周转率,减少体力劳动强度及工时,降低栲胶消耗及成本等效益。我厂在生产实践中,逐渐解决速鞣的生心问题,我们的体会是:1.加强脱毛一浸灰碱工序猪皮脱脂拔毛后,用灰碱法脱去剩余的小毛。硫化钠用量为2～2.5%,在脱毛以后,加入烧碱1～     

新型铬植结合鞣水牛底革工艺

本文详细介绍了一种融鞋用内底革和中底革加工工艺于一体的新型铬植结合鞣底革工艺。     

皮革复鞣加脂的方法

本发明述及了关于皮革复鞣、加脂的方法。众所周知,至今在植鞣革或铬鞣革的生产过程中都需要进行复鞣、加脂。以前的复鞣、加脂方法是用复鞣、加脂分散体从粒面及肉面渗透入皮内,由于皮的组织结构不     

将剖铬皮猪二层修面革做细的体会

随着市场的需要,制革厂生产猪正面服装革,猪正面劳工手套革、猪正面沙发革等薄型面革逐渐增多。按照传统的生产,猪二层一般生产里革、内底革等低档产品。为了充分利用皮源,提高企业经济效益,各制革厂都把提高猪二层产品的档次,作为重要的问题来抓。我厂猪皮剖铬鞣皮,将一部份猪二层皮生产成修面革,在如何将剖铬鞣皮猪二层修面革做细方面,从工艺技术上进行了一些探讨,其体会如下。     

植鞣革盐湿皮浸水工艺的研究

试验了六种浸水工艺（三种酶法浸水和三种传统的浸水方法），并就盐湿皮中间部分的回水效果进行了对比。如果盐湿皮将用来制植鞣革，则其中一种酶法浸水效果最好。该法使用了蛋白酶和表面活性剂，其优点是原料皮回水效果好；除掉了生皮的表皮层和毛囊，从而可省去软化工序；比传统浸水时间缩短了45％；脱毛硫化物用量减少了40％。植鞣革盐湿皮浸水工艺的研究@李云雁     

铬鞣黄牛排、垒球革试验

胶粘排球对革的要求是柔软丰满,不松面,伸长率在15～30％,厚度在0.8～1毫米,并且均匀一致,色洁白。手缝垒球革的要求与胶粘排球革基本相同,只是厚度在1.4～1.5毫米,我们采取的工艺路线是快速浸水、盐碱脱毛膨胀、油预处理、少浴铬鞣、钛白粉填充、两次加油、两次干燥。一、快速浸水、盐碱脱毛膨胀效果较好。     

无铬预鞣新概念

酶软后或浸酸过程中用无铬预鞣剂进行预鞣,直到收缩温度达到170～185°F,这样就使得牛粒面革及剖层革的制造程序得到简化。预鞣皮经剖层、削匀、鞣制用以制造粒面革和剖层革。全部处理过程分两步。第一步:刨皮,浸灰去肉(视需要而定),酶软,浸酸预鞣或浸酸之前预鞣;第二步:挤水,剖层,分类,削匀。第二步中的鞣制是在削匀后进行的,接着再染色加脂。制得铬鞣革丰满,物理性能很好,面积得率高。为了增加利用价值,预鞣剖层皮可用不同鞣制方法(如植鞣,铬-植鞣等)制成不同的皮后再进行分类、削匀。削匀革屑不含铬,且含盐量很少,因此可作其它的用途,即使废弃也不会对环境有什么影响。鞣制用的化工原料是按削匀革重计算的,因此,鞣制用铬很少。废液即可用于鞣制粒面革,也可用于鞣制剖层革。     

钛鞣山羊绒面服装革

为了制造山羊绒面革,改为用碱式硫酸钛代替铬鞣剂,而仍沿用合成鞣剂和/或植物鞣剂复鞣。成革丰满、绒面细致。钛鞣革还有一个优点是色浅。我们还可利用碱式硫酸钛本身所固有的酸性作浸酸一鞣制两用剂。工艺如下: 原料皮:盐湿山羊皮。浸水:划槽静止的水中按常规浸泡2小时,然后划动30分钟,称重。脱毛和浸灰:将皮的肉面涂以下列混合物: