变频器在锅炉给水泵上的应用

1.现状 我厂10t/h蒸汽锅炉的给水泵,泵流量10t/h,扬程224m,配接电动机为22kW。补充给水方式,采用三种液位控制系统,汽包液位的被控变量是主体冲量信号,蒸汽流量信号,给水流量信号是两个辅助能量信号,该控制系统不但能在负荷变化较频繁的工况下较好完成液位控制任务,而且能克服给水量改变所带来的扰动。这种系统反应快,稳定性好,抗干扰能力强。其自控系统如图1所示:     

330 MW机组给水泵变频改造

介绍了某发电公司330MW火电机组给水系统概况,阐述了给水泵变频改造的方案和设备安装情况,提出了对给水泵控制逻辑的调整和改造调试方案,指出改造过程中遇到的问题和采取的解决措施,取得了较好的改造效果.     

变频器在离心机上的应用

离心机是化工行业主要设备之一,利用变频器来控制电动机的运行,使电动机起动平稳,限制电动机的起动电流,在保证设备正常运转的前提下,更好地保护电动机。     

变频器在火力发电厂中的应用

为降低火电厂中各种泵的能量消耗,利用变频器对凝结水泵系统进行改造,把原来的利用挡板或阀门进行调节改造成利用给水流量信号、凝结水流量信号等其他信号控制变频器的输出电压和频率,进而调节凝结水泵电机的转速.试运行结果表明:在汽轮机组负荷相同的条件下,凝结水泵电机变频运行的实时功率大大低于工频运行的实时功率,以凝结水泵年运行6 000 h计算,年节电191.52×10<'4>kW·h,且随着汽轮机组负荷率的降低节能效果越来越明显.利用变频器对凝结水泵电机转速进行调节响应速度快,能够及时跟踪工况的变化,同时彻底消除了节流损失,从而降低了能耗.     

高中压合用给水泵在三压余热锅炉上的实践

针对燃气蒸汽联合循环余热锅炉给水泵的选型问题进行了研究,介绍了高中压合用给水泵的方案及应用实例,分别给出了各种工况、不同负荷下高压、中压流量和再循环流量,着重说明了高、中低压给水控制和泵的转速控制。     

锅炉给水泵最小流量阀及控制装置改造

分析阐述锅炉给水泵最小流量 ,以及给水泵最小流量阀装置的工作原理 ,讨论给水泵和最小流量阀的汽蚀问题 ,介绍锅炉给水泵最小流量阀及其控制装置改造经验     

ABB变频器输出转矩故障分析及处理

我公司冷冻系统冷水循环泵于2012年4月试车成功，在2012年8月的一次停车后开冷水循环泵时，电动机不能起动。该电动机额定电流为28．8A，由ABBACS510—01型（15kW）变频器控制。起动时，变频器显示有输出电流、频率12．9Hz、45％额定转矩。电流由16A慢慢上升到33A后，变频器跳开，显示故障代码“1”。现场电动机不转，但有“嗡嗡”的响声，有点发热烫手。     

变频器升、降速时间（上）

问题1 为什么变频起动能戒小起动电流？电动机从较低转速升至较高转速的过程称为加速过程，加速过程的极限状态便是电动机的起动。     

DG185-385型给水泵芯包改造

基于DG185-385型给水泵的比转速,采用二元设计、三元校核的方法对DG185-385型芯包进行改造,并通过改造前、后的给水泵性能试验验证改造效果.结果表明,给水泵改造后其流量、扬程和效率均有较大提高,可满足单机在150 MW负荷以下2台给水泵高效轮换运行.     

M701F燃气蒸汽联合循环机组凝结水泵变频改造

介绍了前湾燃机电厂M701F燃气蒸汽联合循环机组凝结水泵变频改造的电气闭锁和低压汽包水位控制,并对改造效果进行了分析。提出在M701F燃气蒸汽联合循环机组日启停和调峰的主要运行方式下,凝结水泵变频改造是实现节能降耗的有效途径。     

锅炉引风机加装高压变频器的改造

我公司一期建有两座75t的余热锅炉,供全公司的生产、生活用蒸汽。每台锅炉配有一台10kV、450kW的引风机电动机。运行中,在锅炉负荷变化时,需要改变风量以调整炉膛负压。原先风量调节靠调整风门开度来实现,电动机转速保持不变。多年来,风门的开度最大也就30％,能源浪费严重。为了达到节能环保的效果,我公司决定对1号、2号锅炉引风机进行一拖一的变频改造,即每台电动机各用一台变频器拖动。     

智能电动机保护器在变频器节能控制中的运用

日前,在某节能改造项目中,需对变频器拖动水泵实施在线保护和电动机能耗计量,配套设备为水泵电动机：37kW、380V、69．8A、2940r／min。变频器型号为ATV21HD37N4。     

利用变频器内置PID功能实现泵站液位控制

变频器输入三相工频电压,输出频率和电压可变的三相电.变频器的工作,目前一般做法是,利用可编程序控制器(PLC),将有关现场信号输入到PLC,PLC根据要求输出4～20 mA的信号及起/停命令给变频器,控制变频器的运行及输出频率值.在大多数情况下,过程变量(需要控制的变量)需要PID控制,将过程变量的实测值及设定值送入...     

凝结泵变频改造后除氧器水位和凝结水压力的控制优化

北方联合电力有限公司达拉特发电厂2×330 MW机组凝结泵变频改造后采用1拖2变频控制方式,1台高压变频器分别带动2台凝结泵,为此,对凝结泵设计了变频、工频2种运行方式的自动切换和保护逻辑。通过对除氧器水位和凝结水压力的解耦优化控制,保证且提高了除氧器水位和凝结水压力的控制特性,负荷扰动试验结果显示各项控制指标均达到优良水平; 对改造后节能效果进行的定量分析显示节能效果显著。     

台达CP2000变频器助供水系统实现节能改进

台达暖通行业专用变频器CP2000系列推出至今,深受用户喜爱,尤其是供水行业,其节能效果明显。高层建筑及生活小区自动供水系统主要由PLC系统、PID控制器、变频器、电机、水泵、压力传感器等组成,通过不同控制模式,实现水泵的合理有效供水。近年来,随着节能减排理念的深入人心,由变频器进行循环控制的供水系统脱颖而出,被公     

水工业变频器节能改造若干问题的探讨——访上海市政工程设计研究总院副总工程师陆继诚

在水处理行业中,由于生产安全和供水质量的特殊需要,对供水压力有着严格要求,变频调速技术由此而得到了更广泛的应用.在泵类负载安装变频调速器以后,不但免去了许多繁琐的人工操作和不安全隐患因素,并使系统始终处于一种节能状态下运行,延长了设备的使用寿命,并且可以根据工艺的需要,使电动机软起/软停,一方面可以避免水泵长期工作在满负荷状态,造成电动机过早的老化,而且变频的软起动大大地减小水泵起动时对机械的冲击.并且具有明显的节电效果.为此,本刊特邀上海市政工程设计院副总工程师陆继诚就水工业领域变频调速技术的应用的一些问题以及对水厂供配电要求进行详细的介绍.     

125MW机组给水前置泵推力轴承改造

广东粤华发电有限责任公司一期4台125 MW机组配置的电动调速给水泵组由DG480-180型给水泵、CO46型液力偶合器、QG500-80型前置泵和YK3200-2/1180型电动机组成,其中QG500-80型前置泵为单级双吸卧式蜗壳泵,其技术规范如     

可编程序控制器控制恒压供水系统的设计

恒压供水系统用可编程序控制器进行逻辑控制,采用变频器进行压力调节,变频器、可编程控制器作为系统控制的核心部件.时刻跟踪管网压力与给定压力的偏差变化,经变频器内部自适应PID运算,通过可编程控制器控制变频与工频切换,自动控制水泵投入的台数和电机转速,实现闭环自动调节恒压变量供水,在保持恒压下控制流量.运行结果表明,该系统具有压力稳定、结构简单、工作可靠等特点.