共查询到10条相似文献,搜索用时 18 毫秒
1.
生产E0级强化木地板基材的三聚氰胺改性脲醛树脂胶黏剂对热压温度和热压时间非常敏感。当热压温度和热压时间在较小范围内波动时,使用此类胶黏剂制造的中/高密度纤维板内结合强度和24h吸水厚度膨胀率均变化较大。少量固化剂的添加也会影响强化木地板基材的两项指标。相同工艺制造的不同批次的胶黏剂其凝胶时间变化较大,不同的凝胶时间应对应不同的热压温度和热压时间。 相似文献
2.
生产E0级强化木地板基材的三聚氰胺改性脲醛树脂胶黏剂对热压温度和热压时间非常敏感。当热压温度和热压时间在较小范围内波动时,使用此类胶黏剂制造的中/高密度纤维板内结合强度和24h吸水厚度膨胀率均变化较大。少量固化剂的添加也会影响强化木地板基材的两项指标。相同工艺制造的不同批次的胶黏剂其凝胶时间变化较大,不同的凝胶时间应对应不同的热压温度和热压时间。 相似文献
3.
《中国人造板》2016,(9)
设计了3种超低游离甲醛含量的三聚氰胺-尿素-甲醛(MUF)树脂基本工艺配方,合成和调配MUF树脂胶黏剂,用于生产超低甲醛释放量地板基材,并压贴强化木地板,检测分析树脂、地板基材及其强化木地板质量指标。结果表明,采用物质的量之比F/(U+1.5M)=0.83、三聚氰胺添加量7.0%~8.0%(占液体树脂的总质量)、尿素与三聚氰胺分3次添加的工艺配方,合成MUF树脂,其综合性能最佳,对应的地板基材的内结合强度(IB)、静曲强度(MOR)、吸水厚度膨胀率(TS)均达到现行地板基材标准要求,甲醛释放量能够稳定控制在3.5 mg/100 g以下,对应的强化木地板的吸水厚度膨胀率在14%以下,甲醛释放量为0.3~0.4 mg/L。 相似文献
4.
5.
6.
马来酸酐偶联剂对麦秸/废旧聚丙烯复合材料性能的影响 总被引:1,自引:0,他引:1
以麦秸和废旧聚丙烯为原料,以马来酸酐作为偶联剂,异氰酸酯(MDI)作为胶黏剂,采用热压工艺压制麦秸/废旧聚丙烯复合材料,通过正交实验研究了偶联剂对该复合材料力学性能的影响。结果表明:单独施用马来酸酐偶联剂,内结合强度极低,静曲强度较低,吸水厚度膨胀率较高,板材性能差;与施用马来酸酐偶联剂相比较,单独施用MDI胶黏剂,内结合强度提高,吸水厚度膨胀率值降低,材料的综合性能好于施用马来酸酐偶联剂的情况,但还不能完全达到刨花板国家标准(GB/T4897.1-4897.7-2003)要求;同时施用马来酸酐偶联剂和MDI胶黏剂时,除密度对内结合强度影响较大外,聚丙烯含量对内结合强度、马来酸酐用量对内结合强度、施胶量对静曲强度和吸水厚度膨胀率均有显著影响,其中马来酸酐用量对内结合强度的影响最为显著。但过多的马来酸酐不但起不到促进作用,反而影响了胶黏剂的胶结性能。 相似文献
7.
8.
9.