齿轮键槽拉削胎具

我公司生产的150C刮板机斜齿轮和40t刮板机斜齿轮、正齿轮双键槽(如图1),一直采用插床加工,生产效率低,满足不了产品的生产需要。为此,我们改用拉床拉削键槽,设计制作了如图2所示的键槽拉胎。     

刮板输送机用减速器齿轮失效形式及改进措施

刮板输送机减速器是关键设备之一,其齿轮部件故障发生率最高,一旦发生故障将影响煤矿的正常生产。文章以李村煤矿1302工作面SGZ-1000/3×1000型刮板输送机为例,针对减速器齿轮失效的形式,从齿轮设计和加工工艺方面提出了改进措施,提高了减速器系统的可靠性,保证了刮板输送机的安全可靠运行。     

基于有限元的刮板输送机减速器齿轮应力分析

基于有限元理论方法对刮板输送机减速器的齿轮应力进行分析,提出斜齿轮的参数化建模与装配方法,实现接触齿面精确建模,对其工作状态下的接触应力与弯曲应力进行分析。     

提高铸石槽圆环链刮板输送机的运行可靠性

通过对镇城底矿选煤厂铸石槽圆环链刮板输送机故障原因分析，提出改进措施，解决了铸石槽环链刮板输送机掉槽、刮板拉斜、飘链、刮板弯曲故障，提高设备运行的可靠性。     

济三煤矿刮板输送机技术改造

为解决济三煤矿刮板输送机刮板和滑道工作面相互磨损,以及其在运行中出现故障无法及时监测的问题,结合生产实际对刮板输送机进行了滑道错位改造,并对其进行了分体式设计和拉斜保护设计。经技术改造和完善后刮板输送机运行稳定,故障率明显降低。     

刮板输送机保护装置改进实践

刮板输送机是煤矿生产中不可或缺的组成部分,主要是将开采下的矿产资源输送到指定位置.伴随着煤矿企业生产强度不断增加,刮板输送机的使用强度也随之增加,一定程度上增加了设备的故障几率.刮板输送机的保护装置主要是为了保障设备正常运转,规避刮板机断链、拉斜以及紧急停机等问题,积极推动刮板输送机保护装置改造,便于降低设备故障几率,...     

刮板输送机中行星齿轮传动的耐磨损设计

探讨了刮板输送机中行星齿轮传动的弹性流体动力润滑计算,并推导出相应的计算公式;分析了传动润滑状态与磨损的关系,为刮板输送机中行星齿轮传动的耐磨损设计提供了必要的理论依据。     

基于时频图像和DCNN的刮板输送机齿轮故障诊断

刮板输送机减速箱齿轮在重载工况以及长时间运行下容易发生断齿故障。刮板输送机电流信号中存在着大量齿轮故障信息。首先对电流数据进行采集并且通过幅值解调的方法消除电流中的工频干扰分量,其次将处理后的电流信号转变为二维时频图像,最后搭建诊断网络模型完成对齿轮故障的识别。结果表明,该方法对刮板输送机断齿故障的诊断准确率为99.15%。     

矿用大功率行星齿轮减速器关键技术设计研究

分析了煤矿井下工作面刮板输送机用大功率行星齿轮减速器工作空间小、散热差的特殊工况环境和配套条件，从高速级参数确定和轴承选型、低速级参数确定、运行状态分析关键技术三方面，分析研究刮板输送机用3 000 kW行星齿轮减速器设计的主要技术难题，针对其主要设计技术难题总结了设计关键技术，为其设计提供依据。     

综采工作面刮板输送机上窜下滑的原因分析与防控措施

结合香源煤业1208综采工作面实际生产经验,分析了刮板输送机上窜下滑的原因和影响;总结了观测刮板输送机上窜下滑的方法;采用工作面调斜方式来防控刮板输送机上窜下滑,通过试验开采改良了调斜距离计算公式,研究并试验了适合本矿区开采煤层工作面条件的调斜方式以及配合调斜开采控制刮板输送机窜动的措施,并提出了调斜过程中需要注意的问题,为相似条件煤层开采控制刮板输送机上窜下滑提供了参考经验。     

刮板输送机行星齿轮减速器的研制

介绍了刮板输送机用４００ｋＷ行星齿轮减速器的技术性能及结构特点，就研制过程中重点考虑的一些问题加以分析，对存在的不足提出了改进措施。     

刮板机常见故障分析与处理措施研究

刮板输送机在使用的过程中,要承受拉力、压力、弯曲、冲击、摩擦和腐蚀等多种情况,很容易出现断链、掉链、飘链以及刮板拉斜等多种故障,影响了煤矿企业的高效生产。该文针对上述几种常见故障进行了分析,提出了合理的处理措施,延长刮板输送机使用寿命与大修周期,具有一定的指导意义。     

基于滑模变结构的刮板输送机调速系统设计

针对传统的刮板输送机依靠齿轮减速器调速带来维护周期短、整体效率低等问题,设计了刮板输送机滑模变结构调速系统。将滑模变结构方法运用到刮板输送机调速系统中,采用速度滑模观测器对刮板输送机转速进行观测,同时采用滑模控制器对刮板输送机进行直接转矩控制。最后构建仿真系统,结果表明:滑模变结构调速系统可有效降低刮板输送机转矩脉动,系统的鲁棒性和动态性能得到巨大提升。     

采煤机与刮板输送机多目标协同速度优化研究

针对采煤机和刮板输送机运行速度不匹配，刮板输送机连续高速运转造成的能源浪费和运输效率低的问题，通过研究双向割煤工艺，对采煤机和刮板输送机运行阶段进行分析，建立以刮板输送机能耗、运输速度波动和运输效率为优化目标的采煤机与刮板输送机协同调速决策模型，在采煤机和刮板输送机规定速度范围、刮板输送机载煤量等约束条件下，使用海鸥优化算法求解各阶段最优协同速度。最后，使用某煤矿工作面数据进行仿真实验得出：使用采煤机与刮板输送机协同调速决策模型对采煤机牵引速度和刮板输送机运输速度进行规划，能够在不影响生产任务的前提下有效降低刮板输送机28.7%能耗，运输效率提高6.8%。     

伪斜面刮板输送机防滑三维立体分析

针对担水沟煤业有限公司4101伪斜工作面刮板输送机普遍存在的下滑问题,通过惯性力解析解的推导、刮板输送机下滑趋势的判断和伪斜工作面三维立体模型的建立,求解出了伪斜工作面刮板输送机不下滑条件不等式。运用数学分析方法对刮板输送机不下滑条件不等式进行了深入的探讨,提出了伪斜工作面刮板输送机防滑的技术措施。     

国内外刮板输送机行星减速器的性能比较及改制建议

文章介绍了国内外刮板输送机行星减速器在传动功率、齿轮材料、齿轮寿命、轴承寿命、冷却装置、可靠性等方面存在的差距,并提出了今后改制的建议。     

转载机自动控制燥流装置的应用

在现代煤炭生产中，综放采煤工作面采用采煤机实现连续采煤，工作面内使用刮板运输机实现原煤的运输，在工作面运输顺槽端头通过桥式转载机实现从刮板运输机到顺槽胶带输送机的转载，这种设备配置实现了原煤生产从工作面到顺槽的连续运输，极大地提高了煤炭生产的效率。在工作面生产过程中，随着工作面运输端头的推进，而工作面运输顺槽设备不动，最大限度的减少了设备对工作面生产的影响，待到检修时间，由现场工人一并实现顺槽胶带输送机机尾和转载机的拉移。桥式转载机的转载作用，即解决了刮板运输机和胶带运输机直接搭接不便的难题，又充分考虑了综放生产工艺工程中工作面运顺端头支护对生产的影响。图1为工作面原煤运输设备配置系统图：[第一段]     

刮板输送机故障在线监测系统设计研究

刮板输送机是煤矿综采设备中重要的设备之一,其不仅具备有装运煤的任务,而且是采煤机的行走轨道。刮板输送机的安全稳定直接影响着综采工作面的生产安全和生产效率。由于井下工作环境的恶劣,刮板输送机经常会出现故障,导致煤炭开采效率受到严重下降。因此对刮板输送机的故障情况进行监测就显得尤为重要。通过对刮板输送机的常见故障进行充分的了解,设计了刮板输送机故障在线监测系统实现了对刮板输送机故障的预防或者当其发生故障时,能够快速定位故障位置,提高工作人员的检修效率,从而提高煤炭资源开采的效率。     

非正交圆锥齿轮传动的强度研究

根据强度理论,分析了非正交圆锥齿轮传动的强度条件,推导出相应的验算校核公式和设计公式,最后给出了刮板输送机的算例。为非正交圆锥齿轮传动的设计与应用提供了重要的理论依据。     

综采工作面刮板输送机上窜下滑控制实践

刮板输送机上窜下滑管理是综采工作面生产管理的难点和重点,分析了综采工作面刮板输送机上窜下滑的原因和危害,给出了综采工作面刮板输送机上窜下滑的判断方法,最后提出了刮板输送机上窜下滑的控制和调整方法:调整工作面伪斜;工作面液压支架架向调整;改变割煤工艺;做好工程质量控制。