铝合金钻探管的特点及其应用与发展

本文简要论述油、气工业和地质钻探业对钻杆提出了新的要求,重点介绍了铝合金钻探管的主要优点及其巨大的经济与社会效益,铝合金钻探管在世界各国的生产应用情况,并对我国发展铝合金钻探管生产提出了建议。     

铝合金钻探管的特点及其应用与发展

本文简要论述油、气工业和地质钻探业对钻杆提出了新的要求之后。重点介绍了铝合金钻探管的主要优点及其巨大的经济与社会效益,并对我国发展铝合金钻探管生产提出了建议。     

铝合金挤压工业及技术和装备发展现状与趋势

简明扼要地介绍了铝及铝合金挤压产业及其生产技术与主要工艺装备的发展现状与趋势,重点论述了铝及铝合金挤压生产及管、棒、型、线材的挤压技术、热处理和精整矫直等方面的发展特点、水平、产品品种、工艺技术、工模具技术及设备状况。由于科学技术的进步,经济的高速发展,对铝及铝合金管、棒、型、线材产品提出了越来越高的要求,近几十年来,国内外的生产技术与装备也获了长足的发展并达到了相当高的水平。我国的挤压工业与技术也有了极大的进步,但与国际先进水平仍有一定的差距。     

铝合金钻探管的特点、分类及挤压生产技术

与传统的钢钻探管相比,铝合金钻探管具有一系列无可比拟的优异特性,因此研发铝合金钻探管已成为高速发展我国石油和天然气产业的当务之急和关键技术。本文简略地介绍了铝合金钻探管的特点与分类,重点论述了铝合金钻探管的挤压生产技术,供同行参考。     

地质钻探施工中堵漏新技术的有关分析

地质钻探主要是通过钻探机械设备与工艺对地表下的岩矿心进行钻探,在钻探过程中,常见的问题是地层漏失,其对地层钻探的影响较大,且容易导致严重的安全事故。基于此,文章着重分析了有关钻孔漏失问题的原因及危害,并对地质钻探新技术的类型与特点进行了详细阐述,结合相关的应用实践,提出地质钻探堵漏新技术的应用措施和策略,以期为行业技术人员提供参考,并促进行业发展。     

现代铝合金挤压工业及技术发展概况与趋势

简明扼要地介绍了现代铝合金挤压工业及其生产技术的发展现状与趋势，重点论述了铝及铝合金挤压生产及管、棒、型、线材的挤压技术、热处理和精整矫直等方面的发展特点、水平、产品品种、工艺技术、工模具技术及设备状况。     

坑内钻探在麻阳铜矿的应用

本文通过生产实践资料说明，在生产勘探过程中，坑内钻探比坑道探矿更具有优越性，更能满足矿山生产勘探的需要。并对坑内钻探技术手段在矿山生产勘探过程中的具体应用进行了归纳总结．     

地质钻探工艺技术中安全生产管理研究

地质钻探的工作具有规模大、质量高、投入大,以及复杂性的特征。在地质钻探施工中,施工企业有必要将安全工作做好,按照计划将管理工作做好,保证地质钻探工程可以顺利开展。基于此,现阶段在我国地质钻探施工过程中,无论是在管理、技术,还是人力资源等方面仍存在缺陷和不足,这就需要有关部门负责人不断努力分析问题,找出解决办法,确保中国地质钻探行业能够长期稳定发展。     

地质钻探的技术分析与实际运用

地质钻探技术可以应用在很多领域,由于地质钻探技术的种类较多、各地区有着不同的地质环境条件,所以要结合地质情况选择合适的钻探技术.为了更好地发挥地质钻探技术的作用,需要对地质钻探技术的种类和实际运用进行分析,掌握不同地质钻探技术的优点和不足.在地质钻探技术的研究中,主要研究了X荧光技术、反循环连续取样钻探技术、液动潜孔锤...     

45MnMoB钢岩芯钻探管生产工艺改进

新钢钢管公司生产４５ＭｎＭｏＢ钢Φ７７ｍｍ×３．５ｍｍ岩芯钻探管采用Φ７６ｍｍ自动轧管机组提供的荒管,经冷拔制出成品。由于工艺不合理,该产品历年的横向壁厚合格率均在３５％左右,成为制约生产的一个难点。经改进生产工艺,其壁厚合格率已达到９９６３％。１...     

DZ55冷拔地质钻探钢管的试制

采用４０ＭｎＶＢ合金结构钢管坯，严格控制生产中的温度制度和轧（拔）制工艺参数，可以生产出符合标准和用户要求的ＤＺ５５冷拔地质钻探无缝钢管。     

大口径钻杆管加厚生产中的常见缺陷及解决方法

简述了钢管加厚时其塑性变形的原理,对大口径钻杆管加厚在试生产过程中所执行的工艺和伴随出现的一系列现象进行了综合分析,找出了产生缺陷的原因,提出了解决的方法,达到了降低成本、提高成材率并形成批量生产的目的.     

Processing practice of Baosteel drill pipes

Drill pipe products are the most critical service requirement,the highest performance requirement and the highest quality reliability OCTG products.Through the continuous research on steelmaking,upset, heart treatment,straightening and friction welding,Baosteel improves the key technical parameters which affect the quality of drill pipe,such as material purity,Miu of internal upset transition area,toughness and straightness.Baosteel drill pipe products have met the demanding requirement of drilling operations.By BRP dephosphorization and LF desulfurization,the P,S content of Baosteel drill pipe is very low.The S content of S-135 drill pipe can be controlled in less than 10ppm.Baosteel designs a new closed-loop control system of upset end induction heating system.The system use temperature measurement inside the oven and closed-loop control.The temperature accuracy of the system can be guaranteed within the±15℃to get a stable upset quality.The upsetting process of the drill pipe is optimized by using patented technology and made the Miu from 100 mm to 140 mm.This make a substantial increase in fatigue life of the drill pipe.To improve the impact toughness of the drill pipe body,the drill pipe body material is changed from Cr-Ni-Mo system to Cr-Mo-V system and the heat treatment is changed from oil quenching to water quenching.To improve the impact toughness of the tool joint,the tool joint furnace is upgraded to improve heating capacity.To improve the impact toughness of the weld zone,a new fuzzy control system of weld zone heat treatment is developed.The temperature accuracy of the system can be guaranteed within the±5℃to get a stable heat treatment quality.A new drill pipe straightness automatic detection devices and self-learning method of straightening are developed to achieve automated straightening.A welding process with high speed,single-stage pressure and high forging force is applied to inertia friction welding.A welding process with low speed,three-stage pressure and low forging force is applied to continous friction welding.     

石油钻杆精整线物流跟踪控制系统设计

宝钢石油钻杆生产线是国内唯一的一条具有高技术水平和钻杆精整生产线。由于整个加工过程分成工具公接头加工和工具母接头加工两次循环。第一次循环后管子要落地成捆,实施调头后再次上料,故采用这囊加工方式很难实现对每根钢管的质量数据跟踪;此外,原有的控制系统功能单一,数据通讯能力差,无法实时采集超声探伤、硬度检验等质量数据。针对以上问题,设计了条形码阅读和打印系统,并将钢管精整线控制系统的模式与钻杆线的特点有机地结合起来,采用三电一体化的方式设计了相应的控制系统和控制流程。     

我国无缝钢管生产企业的分类及发展方向之探讨

分析了国内无缝钢管生产企业的现状，指出目前国内无缝钢管行业发展状况不平衡，并按照分类方法，对无缝钢管企业发展方向提出了一些见解。     

石油专用管材生产技术的现状及进展

概述了国内、外油井管生产技术的开发现状和发展趋势,介绍了其应用和开发过程中的关键问题,提出了我国油井管生产的发展方向。     

带应力释放槽钻杆的三维有限元分析

联合使用I-DEAS和MARC两个分析软件,采用三维有限元技术对在拉伸、弯曲复合载荷作用下的带应力释放槽钻杆的加厚过渡区进行系统力学分析,研究了应力释放槽对钻杆加厚过渡区应力集中的影响.结果表明,应力释放槽只有在弯曲载荷较大的情况下才起到应力释放作用.     

G105反扣钻杆胀扣失效分析

G105反扣直在油田使用过程中发生胀扣失效,为寻找胀扣失效的原因,首先分析了钻杆在服役过程中的载荷情况,然后通过计算机工况仿真得到了钻杆在不同载荷条件下的失效形式,说明钻杆胀和主要是由于工作扭矩超过了钻杆工具接头应有的实际抗扭屈服能力造成的。     

我国应发展大口径直缝焊管技术

介绍了国外大口径直缝焊管的生产工艺和技术发展,对我国大口径直缝焊管市场需求进行了预测和分析,提出了我国建设大口径直缝焊管生产线的必要性和需解决的问题。