铜闪速熔炼工艺

随着国内外市场的融通以及铜市场的全球化,我国的铜冶炼工业面临着更严峻的竞争和挑战,其焦点主要是产品质量、生产成本以及环境保护。本文通过介绍闪速熔炼在中国工艺、设备的发展,阐述了闪速熔炼技术的优势,并展望了闪速熔炼的未来。     

火法炼铜技术综述

目前火法熔炼技术发展迅速并得到广泛的应用,在铜工业生产中已明确提出"清洁生产"的目标。环境意识要求清洁的生产工艺,即工艺过程中极少排放废物,对火法炼铜技术的进一步完善提出了更高的要求。本文叙述了目前世界火法炼铜的主要工艺、工业生产实例及进展情况,对现代铜冶金新方法-闪速熔炼、熔池熔炼以及其它熔炼技术作了较为详细的介绍,并指出了铜火法冶炼存在的问题及今后的主要技术发展方向。     

我国镍冶炼技术的进展

文章以金川镍闪速熔炼为代表论述了我国镍冶炼技术的进展，介绍了金川闪速熔炼工艺流程，概括了我国自行设计研究的闪速熔炼工艺的特征，重点阐明了金川速熔炼几个突出特点，并以金川生产指标与世界各镍闪速炼工厂进行比较，说明我国镍冶炼技术已经跻身世界先进行列。     

我国镍冶炼技术的进展

文章以金川镍闪速熔炼为代表论述了我国镍冶炼技术的进展，介绍了金川闪速熔炼工艺流程，概括了我国自行设计研究的闪速熔炼工艺的特征。重点阐明了金川闪速熔炼几个突出特点，并以金川生产指标与世界各镍闪速熔炼工厂进行比较，说明我国镍冶炼技术已经跻身于世界先进行列。     

闪速熔炼的现状与进展

闪速熔炼用于工业生产不到50年，但已有举世瞩目的发展。当今世界上有36台奥托昆普闪速炉在运行，所生产的铜量占世界铜产量的30％以上。本文概述了闪速熔炼的现状，介绍了闪速熔炼理论的研究成果和发展趋势，以及闪速吹炼技术。     

国内再生铅火法冶炼工艺技术的进展

介绍了我国再生铅火法冶炼工艺技术应用的进展,详细叙述了传统冶炼工艺(如反射炉熔炼工艺、鼓风炉熔炼工艺)、短窑熔炼工艺、混合熔炼工艺、侧吹熔池熔炼工艺、底吹熔池熔炼工艺、顶吹熔池熔炼工艺等火法工艺的原理和流程,系统比较了各工艺的优缺点,阐明了现代强化熔池熔炼技术已成为我国再生铅冶炼发展的趋势,推动了我国再生铅行业冶炼工艺...     

祥光“双闪”铜冶炼工艺及生产实践

介绍了祥光铜业"双闪"(闪速熔炼和闪速吹炼)铜冶炼工艺技术、主要设备、生产实践及存在问题与对策。实践表明:"双闪"工艺是高效环保的炼铜技术,是未来铜冶炼的发展方向,祥光铜业是当今世界最清洁环保的绿色铜冶炼厂之一。     

铜火法冶金典型工艺单位产品排气量的比较分析

采用闪速熔炼+闪速吹炼、闪速熔炼+PS转炉吹炼、熔池熔炼+PS转炉吹炼这3种典型工艺的铜冶炼企业主要大气污染物排放环节的单位产品排气量均满足《铜镍钴工业污染物排放标准》中单位产品基准排气量的要求,按照单位产品废气排放量由小到大依次排序为闪速熔炼+闪速吹炼工艺、闪速熔炼+PS转炉吹炼工艺和熔池熔炼+PS转炉吹炼工艺。对各主要大气污染源排气量的对比分析结果表明,闪速熔炼、闪速吹炼具有环保、节能的优点,配合其生产能力大、工艺先进的特征,有利于现有和新建铜冶炼企业在扩大规模的同时还能满足日益严格的环保要求。     

对贵溪冶炼厂采用富氧内速熔炼的剖析

本文简要的叙述富氧闪速熔炼的发展过程和现状。主要论述了贵溪冶炼厂采用富氧闪速冶炼的因由，实绩及效果，并对国内闪速熔炼技术的发展方向提出了建议和看法。     

铜冶炼闪速熔炼及熔池熔炼技术探讨

铜的熔炼技术快速进步和发展,已逐步趋于成熟,铜的火法熔炼主要由熔池熔炼和闪速熔炼两大体系组成。如何从技术、经济、环保等方面客观、公正地评价这些冶炼方法的适用性,是冶炼工艺选择的首要问题,冶炼工艺就是要在资本许可的范围内选择最适宜的冶炼主工艺方案。     

铅富氧闪速熔炼法节能减排效果与分析

详细分析了铅富氧闪速熔炼工艺的技术参数、能耗、烟尘和SO2排放量等,阐述了铅富氧熔炼工艺在节能和环境保护上的优越性。     

铅冶炼技术的发展现状及旋涡闪速炼铅工艺

铅是发展国民经济的重要基础原材料,然而,传统的烧结-鼓风炉熔炼工艺具有能耗大和污染重等缺陷,因此,加快铅冶炼技术的科技进步对整个国民经济的可持续发展具有重要意义.文中综述了Kivcet法、QSL法、Kaldo法、Ausmelt/Isasmelt法、SKS法等国内外直接炼铅新工艺,重点介绍了具有我国自主知识产权的旋涡闪速炼铅工艺过程、主要设备及技术特点.     

贵冶一系统闪速炉渣直排缓冷的优化与改造

贵冶始终致力于绿色冶炼发展，低能耗冶炼水平下，开创了生态环保新水平，且多项环保指标处于国际领先水平。然而，贫化电炉在当下长期生产过程中存在着高能耗低资源利用率、低空烟气外逸及炉体自身安全等一系列问题，与贵冶发展理念背道而驰，不仅成本空间受限，而且安全环保态势难以把控。为解决当前面临的各种不利局势，我们必须坚持以“技术创新引领”为导向，构建出高效协同的作业管控模式，针对贵冶一系统闪速炉渣直排缓冷的优化及改造，不断深入内涵发展才能破茧重生。     

铜闪速熔炼过程数值模拟研究现状与展望

数值模拟具有实施代价低、结果表达直观等优势,已成为铜闪速熔炼等工业过程的重要研究手段。基于近30年来公开发表的文献资料,对国内外学者在闪速熔炼过程数值模拟方面所做研究工作进行了分类介绍,重点讨论了这些研究工作的技术特色、应用价值以及适用性,进而分析和探讨了该领域的发展现状、存在的问题及发展方向。     

铅富氧闪速熔炼工艺中的蒸汽综合利用

详细阐述了蒸汽在闪速炼铅生产系统中从产生到使用的全过程,解释了闪速炼铅工艺系统能耗低的原因。     

窄带物联网技术在铜冶炼工厂中的应用实践及前景展望

在江西铜业股份有限公司贵溪冶炼厂智能工厂建设一期项目中,窄带物联网技术首次被成功应用于铜冶炼的能源计量与安全环保等监测系统,其广覆盖、低功耗、低成本的技术优势初步显现。通过对铜冶炼全流程中现有的参数指标监控需求与环境进行剖析,结合窄带物联网的优势特性,遴选出几例契合度高的典型应用,对其可行性展开分析探讨,旨在拓宽此项技术在铜冶炼过程中的应用思路。     

“双闪”铜冶炼工艺技术的发展

“双闪”铜冶炼工艺技术具有环境指标优越、综合能耗低、自动化程度高等优势，在中国得到广泛应用，目前中国已建成4个“双闪”铜冶炼厂，1个正在建设。通过对肯尼科特犹他冶炼厂、阳谷祥光铜业有限公司、铜陵有色金冠铜业分公司、广西金川有色金属有限公司、中铜东南铜业有限公司以及阳新弘盛铜业有限公司“双闪”铜冶炼工艺技术进行对比，研究了铜精矿干燥、铜精矿输送、闪速熔炼、冰铜粒化、冰铜制粉和输送、闪速吹炼、阳极精炼、残极处理以及烟气处理等工艺技术的发展情况，为“双闪”铜冶炼工艺技术的应用，以及未来的发展方向提供思路。     

气力输送技术在重有色冶炼中的应用

气力输送技术具有高效、节能、环保等优点,被广泛用于化工、饲料输送、钢铁、冶金等行业中的粉尘、颗粒物料的输送.阐述了气力输送技术的工作原理;输送方式的分类:即负压吸送式气力输送和正压压送式气力输送;输送方式的选择需要根据实际工艺要求、输送能力、物料性质、输送距离等参数来确定.重点对气力输送技术在重有色冶金行业中的应用进行了评述,气力输送技术较早应用于锌精矿输送,通过技术改进后成功将气力输送技术应用于ISP烧结烟尘的输送,针对闪速炼铜工艺中物料的性质,提出了合适的输送方式,为铜冶炼厂粉料输送技术的设计和选择提供了参考.随着气力输送技术的研究与应用不断取得进步,在重有色冶炼行业的应用也将越来越广泛,效果越来越显著.      

闪速炉炼铜中渣四氧化三铁的来源与控制

在闪速炼铜过程中，当炉渣中四氧化三铁含量过高时，会造成渣含铜较高以及沉淀池因四氧化三铁的大量析出而引起“料堆”现象，从而严重影响闪速熔炼的正常作业.针对这一问题，分析讨论了闪速熔炼过程中四氧化三铁的生成原因，并通过减少原料中四氧化三铁带入量、精矿喷嘴的优化、洗炉等相应的控制措施，有效地防范了闪速炼铜过程中四氧化三铁带来的危害，保障了闪速炼铜作业的正常进行.      

国内外铅冶炼技术现状及发展趋势

综述了国内外铅冶炼技术的发展现状及趋势,并从工艺和经济方面对熔池炼铅和闪速炼铅进行了比对。指出铅冶炼技术的发展必将遵从对环境污染最低、高的金属综合回收利用率、适应于低品位复杂铅矿资源的处理、能耗低、自动化程度高等原则。具有我国完全自主知识产权、居于世界领先水平的铅富氧闪速熔炼新技术的成功运行,可以提高我国铅冶炼的整体技术水平和企业竞争力。