硅灰石釉炻器

对大顶山硅灰石矿物进行了化学分析，并用其研制了炻器釉。     

硅灰石釉炻器

对大顶山硅灰石矿物进行了化学分析，并用其研制了炻器釉。     

以硅灰石取代传统釉灰配制玲珑釉的研究

本文研究了以硅灰石来取代景德镇传统的釉灰配制玲珑釉,从而可以克服目前生产的玲珑制品玲珑眼不饱满,透中泛黄或青中泛白和透明度不高等缺陷,为全面提高玲珑瓷器的质量找到了一条新途径.     

硅灰石在半导体釉中的应用

用硅灰石试制半导体釉,解决釉料烧成范围窄,釉面质量差,热膨胀系数大的技术难题,提出了含硅灰石釉料的最佳配方组成和制作工艺。     

硅灰石在半导体釉中的应用

用硅灰石试制半导体轴,解决釉料烧成范围窄,釉面质量差,热膨胀系数大的技术难题,提出了含硅灰石釉料的最佳配方组成和制作工艺。     

硅灰石在高温透明青花瓷釉中的应用

本文主要介绍应用硅灰石原料研制出高温透明青花釉料的基本过程,实践证明,利用硅灰石部分或全部代替滑石或釉灰原料生产的高温透明青花釉,具有透明程度高,色泽光润,与坯料适应性能强等优点。     

薄型大板用硅灰石磷锆乳浊釉的研究

针对坯体以硅灰石为主的特点,开发研制适用于大型薄板的硅灰石磷锆乳浊釉。同时针对釉方的化学特点、理论分析、工艺参数及物理性能分别进行论述。     

硅灰石在一次烧成中温生料釉中的应用

湖北省阳新建陶厂一次烧成页岩质彩釉墙地砖坯体烧成温度为1170℃±10℃，如采用长石，氧化锌、方解石，萤石作为主要熔剂配制生料釉则最低成熟温度为1180℃，且针孔较多，膨胀系数较大，难以与坯体适应。为了解决这个问题，我们用大冶县硅灰石代替釉中的方解石和一部分石英作了一系列试验，试验结果表明效果较好。     

以天然硅灰石制备稳定硅溶胶

首先对硅溶胶的性能进行了叙述,并对天然硅灰石法制备硅溶胶的各种条件进行较详细的考察了论证。得出了天然硅灰石制备硅溶胶工艺属首创,能够利用天然资源,成本低,经济效益好的结论。     

以本市原料研制硅灰石釉面砖

为了降低成本,提高产品竞争能力,我们以本市原料为主,进行了硅灰石釉面砖的研制,取得了一定的成果。经在唐山市建筑陶瓷厂四孔窑多次试烧证实,以本市硅灰石、紫木节、D石和石英等原料烧制釉面砖,可以达到低温快速烧成的目的,质量也可达到和超过部颁标准。由于坯体的95％为本市原料,所以原料成本降低,比用浙江叶腊石配方按年产48万m~3计算每年可为厂节约近十五万元,显然,研究开     

焦岭土热分析及其配釉的应用

通过对焦岭土进行矿物差热分析。判定焦岭土是以“滑石含残留的蛇纹石”为主的矿物,并进行配釉应用。     

介绍硅灰石陶瓷原料

国外为了降低陶瓷制品烧成温度,适应快速烧成要求,广泛采用低温原料和低收缩原料配方。硅灰石就是近十年来陶瓷工业中所涌现出来的新原料之一。用硅灰石制作陶瓷产品有不少优良性能,主要表现在干燥和烧成收缩小,热稳定性好,吸湿膨胀率低,介电损耗小等。因此,硅灰石是一种有发展前途的陶瓷原料。     

陶瓷材料中的硅灰石

本文通过对陶瓷材料中的硅灰石的性能进行了研究,向陶瓷材料中加入硅灰石,可以降低陶瓷材料的湿态膨胀。硅灰石可以消除R2O对湿态膨胀的负作用。显而易见,当温度达1050℃时,碱类氧化物不与硅灰石发生反应,而是促进粘土矿物分解的无定形产物溶入溶体中。     

硅灰石表面改性

南粒度、SEM和长径比分析得出“气流磨”是硅灰石超细粉碎的最佳设备。对超细硅灰石粉体进行了表面化学改性．确定最佳工艺条件：改性剂为硬脂酸，改性剂用量2％．改性时间15～20min．改性温度70℃。探讨了超细改性硅灰石在橡胶中的应用。