SL150控制系统在钢板桩轧机主传动中的应用

河北津西大H型钢厂钢板桩轧机工程是国内首条钢板桩热轧生产线。为满足新工艺需求,提高产品质量,其主传动调速系统采用了控制器硬件引进、其他设备国产化的方式,是国内首个应用西门子Sinamics SL150大功率交交变频全数字矢量控制系统实现自主集成配套、自主调试的轧钢工程应用。系统投入使用以来运行平稳可靠,各项传动系统性能指标均达到设计目标,对日后大功率交交变频主传动控制系统的新工程解决方案以及老旧系统的升级改造具有一定的指导借鉴意义。     

6RA70在莱钢冷轧薄板单机架传动系统中的应用

莱钢冷轧薄板单机架主传动电机采用了直流电机,传动控制系统采用的西门子6RA70直流调速系统。针对6RA70系统在控制系统中应用出现的相关问题进行了改造。     

Simolink在1549mm热连轧E辊道改造中应用

介绍了在西门子传动设备改造中,利用Simolink(西门子运动系统互联)光纤网络通讯协议完成辊道传动系统6SE70的主从控制。使用Simolink不但大大降低了成本,而且提高了控制精度。     

飞剪自动控制系统

在鞍钢一初轧厂飞剪线改造工程中，传动控制系统采用德国ＡＥＧＭｉｎｉｓｅｍｉＤ全数字系统，并选用Ｍｏｄｉｃｏｎ公司的９８４系列ＰＬＣ，说明了ＭｏｄｂｕｓＰｌｕｓ网络，实现传动系统与自动化系统的全线联网，构成了一个全数字化，联网的自动控制生产线。     

西门子6RA70数字量传动系统在中板生产线的应用

马钢第一钢轧总厂中板线二辊区域辅传动由模拟量控制系统改造为西门子数字量传动系统。介绍了改造原因、设备功能、传动系统选型依据及具体调试方法。     

棒材半连轧全线自动化系统的应用

在济钢第一小型轧钢厂棒材半连轧线电气系统改造中,采用全数字直流调速装置代替发电机－电动机机组主传动系统,用大功率国产整流柜与先进的西门子6RA24全数字控制模板构成国产化全数字直流调速系统,最终实现了全线自动化、调速数字化、自动网络化,达到了提高轧制速度、缩短停机检修时间、节电的目的,经济效益显著。     

太钢推式酸洗机组全交流电机传动控制系统

介绍太钢酸洗机组全交流电机传动控制系统。将西门子公用直流母线变频技术应用到冷轧酸洗处理线上,使系统运行效率高,设备可靠、耐用。采用Profibus网络通信技术,使工厂自动化与传动系统的配合更简洁、可靠,对同类型处理线控制系统的设计及调试很具启发性。     

西门子助力武钢

西门子从中国钢铁制造商武汉钢铁（集团）公司（Wisco）获得订单，为其第一冷轧厂的酸洗冷轧联合机组安装节能型主传动。同时，西门子还将对Siroll CM过程自动化系统进行现代化改造。该订单价值数百万欧元，项目预计于2010年9月完工，届时武钢第一冷轧厂将能够生产更高强度的钢板。     

高线厂直流传动系统数字化改造

针对模拟直流传动控制系统存在的问题及自身存在的缺点进行数字化改造，阐述了西门子SIMOREGK 6RA24直流传动柜的调试过程，以及逻辑控制的无环流双闭环调速系统在实际中的运用，着重描述了数字直流传动系统调试方法。     

全数字矢量控制系统的实现与工程调试方法

采用SIOMADYN D控制系统进行系统集成,完成攀钢热轧板厂精轧机6机架、粗轧机的主传动交交变频同步电机全数字矢量控制系统的改造工程。通过对这套轧机的改造,对大型交交变频同步电机传动系统的设计、调试特点有了进一步的认识,积累了宝贵的经验,使大功率交交变频同步电机传动系统的调试方法日臻完善。     

宝钢2050热轧粗轧机组新的基础自动化控制系统

宝钢2050热轧机组于1989年投产至今已使用十多年。由于该机组的自动化系统存在诸多问题，宝钢决定分阶段对该系统进行改造，2000年下半年先行开始启动粗轧区基础自动化系统改造。新系统采用了西门子公司SIMATIC TDC硬件系统和他们新开发的SIROLL2这一热轧专用的软件结构，画面操作显示采用WIN CC。系统还采用了一系列的新技术、新功能、新控制思想，如采用5块板坯跟踪来取代原来的3块板坯跟踪；将原系统基于地点的跟踪方法改为基于行程计算的精确材料跟踪方式；新增了梯形坯控制功能；新增了模拟轧钢功能等。新的粗轧基础自动化系统已于2002年底投入使用。     

800mm铝带冷轧机直流传动控制系统的通讯技术

结合在800mm铝带冷轧机直流传动控制系统改造中所完成的设计与调试工作,阐述了直流传动系统设计中采用PROFIBUS－DP现场总线技术,实现西门了可编序程控器与ABB全数字直流传动系统之间的通讯和控制。     

热轧宽带钢精轧机组机架振动分析及抑制措施

以某热连轧生产线主传动F1~F4机架增容改造为背景,对交交变频主传动的控制系统进行了设计、装置制造、调试及新功能开发。从传动系统的稳态分析及轧制过渡过程入手,推导了交交变频传动系统带负荷观测器和不带负荷观测器的传递函数,利用MATLAB进行稳定性分析,找到了轧机振动的原因,提出了抑制措施。投入负荷观测器后,对抑制轧机振动起到了良好的实际效果。     

PLC及全数字交流调速装置在棒材连轧机上的应用

马钢第二钢轧总厂高速棒材连轧机自动化控制系统采用Siemens公司的S7-400PLC,主传动部分为Siemens公司的6SE70系列及SIMOVERT S全数字交流调速装置,控制系统通过Ethernet、Profibus-DP、MPI网完成系统数据的采集、交换与监控,具有控制性能好、可靠性高等优点,满足了高速棒材轧制线高动态品质、高调速精度的要求。     

珠钢CSP生产线传动与控制系统及特点

本文对CSP生产线主要工艺简要说明,对传动与控制系统的特点交流调速传动控制系统的发展作了简要的叙述,并对CSP生产线的传动设备等作一总体介绍.     

不锈钢热轧粗轧控制系统

酒钢不锈钢热轧粗轧控制系统采用分布式控制思想,硬件PLC为SIEMENS SIMATIC TDC,远程I/O为SI-EMENS SIMATIC ET200M,Profibus组态,软件程序开发使用SIEMENS PCS7工具,人机接口HMI采用SIEMENSWINCC。实际运行中稳定、可靠、方便,达到了预期的效果。     

可逆式轧机主传动系统疲劳设计载荷分析研究

对轧机主传动系统的扭转振动进行了理论分析与实验研究 ,提出应以咬入时峰值扭矩的平均值作为主传动万向接轴的疲劳设计载荷     

热连轧粗轧机速度控制的分析与优化

粗轧机速度控制采用低速咬钢、高速轧制、低速抛钢的可逆轧制模式。因为受限于上下主电机轧制电流差别大,主传动系统的轧制速度不高。分析发现,主传动控制系统以牺牲电流为代价保证上下电机转速平衡。通过在主传动控制程序中引入负荷平衡环节后,使上下传动电机电流差控制在8％以内,同时提高了粗轧机各道次轧制速度,使单卷轧制时间比未提速前节约了8s,提高了粗轧机的轧制节奏。     

太钢热轧带钢厂加热炉区电控系统

太钢热连轧厂是近期投产的一座现代化轧钢厂，其大型板坯加热炉电控系统的设计相当复杂。本文介绍了该系统传动部分的主要特点、基础自动化系统的构成和主要功能，以及系统的调试过程。     

LG350冷轧管机主传动摆杆系统运动规律研究

建立了LG350冷轧管机主传动摆杆系统的数学模型,基于Matlab软件对LG350冷轧管机主传动摆杆系统运动规律进行求解,确定了主要运动参数,为LG350冷轧管机主传动摆杆系统设计提供了理论基础,提高了LG350冷轧管机的设计精度。