大型钢铁厂铁水运输方式的比较

大型钢铁企业中,高炉和炼钢之间的铁水运输方案对整个公司运行的稳定、成本、质量都有着显著的影响。近年来,在国内新建的大型钢铁企业中,在铁钢界面间出现了多种多样的铁水运输方式,不同的运输方式有不同的适应性。针对鱼雷罐铁路运输和铁水罐运输两大类方式进行了综合比较,说明对于拥有2座以上大型高炉的钢铁企业,采用鱼雷罐铁路运输对生产组织适应性更好,同时为了提高运输效率,减小运输过程温降,应尽可能采用大型鱼雷罐,缩短运输距离,从而提高鱼雷罐周转率。     

鱼雷罐管理系统的设计与实现

为提高铁钢界面系统的运行效率,以秦皇岛首秦金属材料有限公司铁钢界面鱼雷罐为研究对象,在解析其周转过程的基础上,建立鱼雷罐周转物理模型,设计出分区域鱼雷罐管理方式;根据供求平衡和鱼雷罐等待时间最小原则,建立鱼雷罐周转个数优化模型;最终实现鱼雷罐的计算机化管理。将系统应用于生产,取得了明显的效果。     

国产首台节能型320t混铁车烘烤机投产

国产首台节能型３２０ｔ混铁车烘烤机投产从马鞍山钢铁设计研究院提供的最新资料中获悉，国产３２０ｔ鱼雷罐混铁车烘烤机已在马钢２５００ｍ３高炉上投产运行３个多月，效果达到设计要求。鱼雷罐混铁车是当今国际上大型高炉普遍采用的装运铁水的专用车，每次使用前均需烘...     

武钢320t鱼雷罐烘烤装置设计

武钢３２０ｔ鱼雷罐供烤采用转炉－焦炉混合煤气作燃料，配有少量焦炉煤气点火和伴烧，整个烘烤过程按照特殊砖衬的烘烤曲线进行自动烘烤。烘烤用燃烧器经过了１：１热态试验的验证。自１９９６年５月投入使用至今，４套烘烤装置的运行良好。     

转炉炼钢鱼雷罐倒铁水作业过程的安全控制

倒罐站是进行铁水分包送至炼钢炉的工序,是炼钢工序的咽喉环节。在鱼雷罐倒加铁水过程中,由于限位故障或者操作人员的误操作,容易出现倾倒方向错误或者铁水倒加满铁水包后,仍然不停止,继续倾倒铁水的严重事故。通过对鱼雷罐操作限位的研究,以及对作业人员可能存在的误操作形式分析,改进控制方式,实现本质化安全。     

梅钢320t鱼雷罐耐材配置

阐述了大型高炉使用鱼雷罐进行铁水运输的优点,分析了鱼雷罐用耐火材料的条件,介绍了梅钢首次320t鱼雷罐在不进行铁水预处理的前提下,内衬耐火材料的选型与配置。     

优化鱼雷罐运行模式，减少粘罐量

从鱼雷罐生产运行数据着手，找出了影响鱼雷罐粘铁、粘渣的相关因素，并详细分析了各主要因素对鱼雷罐粘罐的影响程度；同时结合对鱼雷罐运行现状分析，提出了控制粘罐因素的目标参数。建立了系统工作方法及运行模式。     

Fuzzy-PID复合控制在磨矿过程上的应用研究

把Fuzzy控制技术与PID控制技术相结合,开发Fuzzy-PID复合控制器,实现磨机在不同负载下Fuzzy与PID控制系统的自动转换.实践结果表明,该控制器对过程具有很强的适应性和鲁棒性,适用于磨矿过程,并能提高磨机的效率.     

首钢260t鱼雷罐内衬修补浇注料的研制与应用

对首钢260t鱼雷罐的内衬修补浇注料的研制与应用情况进行了总结。采用研制的新型内衬修补浇注料对鱼雷罐侵蚀严重的局部进行修补，可延长鱼雷罐使用寿命（提高150次），并具有修补工艺简单、材料消耗及成本低等优点。     

首秦公司燃气资源梯级利用研究与实践

通过对首秦公司天然气消耗情况对标分析,得出减少钢包、中间包以及鱼雷罐等设备烘烤使用天然气,是降低天然气消耗的重要手段。通过理论计算及工艺试验,证明低热值转炉煤气可以替代天然气进行工艺烘烤,保证用能设备内衬温度均衡、稳定。同时通过回收试验获得最佳的转炉煤气回收区间,提高转炉煤气回收水平,确保钢包、中间包、鱼雷罐等设备的转炉煤气烘烤用量需求,达到停用天然气烘烤的目的。燃气资源的梯级利用,有效降低了首秦公司天然气消耗水平,提高了转炉煤气回收利用率,降低了能源成本,减少了环境污染,对国内同类型钢铁企业燃气资源梯级利用具有一定的借鉴意义。     

G120变频器在控制鱼雷罐车倾翻上的应用

介绍了鱼雷罐车主要功能、G120系列变频器设置步骤、调试过程中出现的问题、通过PLC编程控制鱼雷罐倾翻及其达到的效果。     

北营公司提高鱼雷罐运转效率的生产实践

提高炼铁 炼钢间鱼雷罐运转效率,一方面有利于减少鱼雷罐数量,降低投资,另一方面还有利于减少铁水温降,增加废钢使用量,具有良好的经济效益和社会效益。在研究限制北营公司鱼雷罐运转效率因素的基础上,结合北营公司实际生产情况,通过优化检斤模式,建立鱼雷罐动态运行跟踪系统,强化铁、钢生产管理流程,制定鱼雷罐日常维护及定修制度等生产措施,将鱼雷罐日均运转次数由2.0次/(罐·日)提高到2.8次/(罐·日),达到国内领先水平。     

模糊控制在济钢中板轧机液压APC系统中的应用研究

将 PID控制器和模糊控制器并联成复合模糊控制器 ,该复合模糊控制方式的动态响应能力和抗干扰能力优于 PID控制。仿真实验证明将复合模糊控制用于轧机液压 APC系统的控制是可行的     

模糊PID控制在工业锅炉控制系统中的应用

针对工业锅炉控制系统的特点,采用将常规PID控制与模糊控制相结合的控制策略,在常规PID调节器的基础上,采用模糊推理思想,根据不同的E、EC对PID参数Kp、Ki、Kd进行自校正。对锅炉汽包液位的控制表明这种模糊PID控制器可明显提高系统的性能。     

模糊PID控制算法在回转窑温度控制中的应用

回转窑的生产过程是一个复杂的物理化学反应过程,具有大惯性、纯滞后、非线性等特点.工艺过程复杂多变,难以得到精确的数学模型,常规PID控制算法难以满足控制要求.本文提出的模糊PID控制器是将模糊控制与传统PID控制相结合,用模糊控制理论在线整定PID控制器的比例、积分、微分系数.仿真结果表明,该控制器在响应速度、稳态精度等方面均优于常规PID控制器.     

基于图像的高炉出铁口铁水流量检测

 通过对现有高炉鱼雷罐车称重系统的分析,提出了一种应用视觉检测技术测量出铁口铁水流量的方法,介绍了设计原理,阐述了系统组成及设计方法。这种方法将十字丝标签贴在鱼雷罐的罐体上,通过对十字丝的图像处理,采用特征匹配方法进行粗定位,应用角点检测实现精确定位,获得了鱼雷罐车弹簧的下压移动距离,计算得到流入到鱼雷罐车中铁水的质量,并计算出实时铁水流量。经过现场验证,通过这种方法获得的测量结果可以满足生产需要。     

EFPT过程控制装置模糊自整定控制器的设计

通过对EFPT过程装置的硬件部分进行了介绍,阐述了现在装置控制中存在某些问题并对温度PID控制器进行了改进,利用模糊自整定的方法将PID参数进行预估,使系统的温度控制达到良好的效果.     

NdFeB废料浸出的pH值控制系统设

首先从浸出机理环节展开,维持浸出液pH值在3.5~5范围内则可最大限度地减少稀土原料的损失,运用数学方法建立了浸出和除杂过程相应的pH数学模型;然后通过模型的特性分析设计了系统的总体方案;最后为了实现对工艺pH值的控制,采用模糊控制结合增量数字PID的方式对系统进行控制,并对该参数自整定模糊PID进行Matlab仿真实验.仿真结果显示系统稳态误差小,响应时间也较普通控制方式短,验证了该控制策略的有效性与先进性.      

基于FUZZY-PID控制方法在温度控制中的应用

本文根据传统PID控制技术，结合模糊控制理论，设计出模糊PID控制器，并用来完成在复杂系统中的温度控制。详细分析了PID参数整定设计方案，模糊PID控制器结构原理和设计方法，控制规则库的推理过程；利用MATLAB中的SIMULINK和FUZZY工具箱进行了仿真研究，仿真结果表明，FUZZY—PID控制比常规PID控制效果好，仿真结果比较理想。