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涤纶及涤棉混纺织物的回染工艺 总被引:1,自引:0,他引:1
对涤及涤棉混纺织物染品中的分散染料组分,采用高温修补剂S进行拔色和重染。对修补剂用量、助拔碱剂烧碱或纯碱的选用进行试验。通过试验,确定了修补剂S用量为2%(owf),并要求根据疵病的情况、染料的品种及用量,选用助拔剂。 相似文献
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毛涤混纺织物一浴一步法染色工艺 总被引:2,自引:0,他引:2
研究毛涤混纺织物、纱线应用新型酸性染料的一浴一步法染色工艺。研究表明,安诺赛特wP系列染料适合在弱酸性、110℃条件下染毛涤混纺织物;wPN系列适合在115℃条件下染毛涤混纺纱线。染浴用醋酸、醋酸钠凋节pH值至4.6~5.4。 相似文献
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涤毛混纺织物染色工艺 总被引:1,自引:1,他引:1
从涤纶和羊毛两种纤维的染色性能阐述了二浴法染色的可行性,分析了诸如羊毛沾色等工艺问题,提出了尽量避免损伤羊毛纤维的措施。结果表明,采用该工艺生产的产品各项服用性能良好,完全能满足出口的要求。 相似文献
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介绍了改性涤纶/莱卡混纺织物的染整工艺,包括水洗、前定形、染色、烘干、后整理。染色采用阳离子染料,染色温度为110℃;热定形温度控制在150℃;根据生产实践,说明了各工艺中的注意事项。 相似文献
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简述含氨纶涤棉纬弹织物前处理、前定形、连续染色工艺和后整理等生产实践中的注意事项。以低温型分散染料染涤纶,活性染料和还原染料染棉,介绍了该品种一浴一步法、一浴二步法和二浴二步法染色工艺的适用范围和优缺点。 相似文献
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采用涂料染色方法对竹/涤/棉混纺织物进行染色,探讨了工艺条件(焙烘温度、焙烘时间和黏合剂用量)的影响.试验结果表明,当黏合剂用量140 g/L、焙烘温度160 ℃、焙烘时间3 min时,染色织物的耐摩擦色牢度和耐洗色牢度最好.采用树脂与涂料同浴染色,能改善织物的耐摩擦色牢度. 相似文献
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活性/分散染料在中性或弱碱性条件下,采用-浴-步法对涤纶/竹纤维混纺织物进行染色。与常用的两浴法相比,不仅工艺简单、匀染性好、染色牢度好,而且节能、节水、提高生产效率,具有良好的应用前景。 相似文献
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涤纶织物的超临界流体染色研究 总被引:1,自引:0,他引:1
超临界流体染色能大大减少水的消耗,显著降低污水处理的成本,且染色时间短,不需要还原清洗.研究结果表明,用合适的分散染料对涤纶织物进行超临界二氧化碳染色,其色泽、摩擦牢度和水洗牢度等性能都与以传统方法染色的织物相似. 相似文献
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回顾了聚酯/棉混纺纤维的传纺后处理工艺。介绍了Zschimmer & Schwarz Mohsdorf公司开发的基于Zetesal NPC的REACTIVEFlash体系。这个体系被证明是一个革命性的新方法,在节约资源和成本的情况下,甚至能满足最高生产率和稳定的生产安全性的最高要求。 相似文献
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在研究分散染料对涤纶/氨纶双组分染色上染规律的基础上,研究了助剂对该染色系统的影响。研究发现,助剂的加入对分散染料的上染分配有不同程度的影响,并随着助剂品种的不同而有所不同。某些非离子表面活性剂能使分散染料对氨纶组分的上染增加;阴离子表面活性剂一般能降低分散染料对氨纶组分的上染;聚乙二醇化合物几乎不影响上染分配。 相似文献
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阐述了阳离子可染改性涤纶/粘胶/羊毛/氨纶多组分混纺织物的染整工艺,对工艺流程设置、主要工序以及生产控制进行了讨论,包括平整预缩、烘干、预定形、烧毛、前处理、染色、柔软和定形等,并指出染色工艺,特别是保护羊毛纤维应注意的操作要点. 相似文献
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阳离子可染聚酯纤维的染色 总被引:5,自引:0,他引:5
介绍一种CDP(阳离子可染聚酯)纤维用Astrazon染料染色的工艺;探讨了染色温度、元明粉对染色效果的影响;筛选了阳离子染料,并简述CDP/PES混纺织物的染色工艺。 相似文献
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介绍了涤棉纬编四面弹不倒绒的生产工艺,包括坯布准备、预定形、剪圈、染色、加柔、脱水、热定形、刷毛、梳毛、剪毛、摇粒和复定形,分析了加工过程中的常见问题,指出了相应的解决方法、注意事项及工艺要求。 相似文献
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剖析了涤锦织物染异色效果所存在的染色温度不一致和锦纶沾色两大技术难点,同时提出了解决措施,即选用低温型分散染料和适量涤纶导染剂降低染色温度;涤纶分散染料染色后,对锦纶剥色后再套染。并通过实例分析,揭示了涤锦织物染异色的注意事项。 相似文献