磁控溅射制备Cu_(1-x)Co_xO复合氧化物的催化析氧

采用直流反应磁控溅射法制备了Cu1-xCoxO(0.02≤x≤0.14)复合氧化物电极。利用XRD、EDS和SEM分析技术对沉积氧化物的晶体结构、化学组成及表面形貌进行了表征,并利用循环伏安、线性扫描及电化学交流阻抗对沉积氧化物电极的电化学性能进行了测试。XRD分析结果显示复合氧化物Cu1-xCoxO具有CuO单斜晶体结构,不存在氧化钴独立相。电化学测试结果表明Cu1-xCoxO复合氧化物电极对水氧化反应的催化活性远高于CuO和Co3O4电极,更好的催化活性、较低的电阻和高的表面粗糙度是Cu1-xCoxO复合氧化物电极催化活性提高的主要原因。生成最优Cu1-xCoxO(0.02≤x≤0.14)复合氧化物的溅射功率为45W(Co)、100W(Cu)。     

锂离子电池正极材料LiNi0.5-xCo2xMn0.5-xO2（x=0．1）的合成及性能

采用共沉淀法以化学计量比的Ni^2＋和Mn^4＋（1：1）代替LiCoO2中的Co^3＋合成锂离子电池正极材料LiNi0.5-xCo2xMn0.5-xO2（x=0．1）利用X射线衍射对其结构进行表征，结果表明材料的衍射峰与标准的α-NaFeO2层状结构完全对应，为层状嵌锂复合氧化物。LiNi0.4Co0.2Mn0.4O2在电压2．5-4．3V范围内表现出较好的电化学性能，循环25次后仍保持大约136mAh／g，具有很好的发展前景。     

可用作锂离子电池正极活性材料的表面改性含锂复合氧化物的制备方法

<正>本发明公布了一种放电容量和体积容量大、密度高、安全性能优异、充放电循环耐久性良好的表面改性含锂复合氧化物(LiwNxMyOzFa)的制备方法。该复合氧化物中除包括具有规定组成的含锂复合氧化物粒子外,粒子表面层中还有含锂、钛、元素Q(Q为选自B、Al、Sc、Y及In中的至少1种元     

复合纳米固体超强酸SO4^2-/ZrO2-ZSM-5的制备及应用研究

采用混合球磨法制备了纳米级复合固体超强酸SO4^2-／ZrO2-ZSM-5分子筛催化剂,研究了其对冰醋酸酸和正戊醇酯化反应的催化作用,确定了反应的最佳条件：复合氧化物中m（ZSM～5／ZrO2）=4％,浸渍液H2SO4浓度为1．0moL／1,600℃焙烧3h,n（酸）：n（醇）=1：1．4,催化剂用量为反应物料总质量的4．4％,在130℃下反应6h,冰乙酸的转化率达98．83％。并通过XRD、IR、流动Hammett指示剂法以及TEM法对催化剂进行了表征,该催化剂的酸强度为-12．70〈H0≤-11．99。     

专利

公开号：1570206 公开日：2005-01-26 发明人：陈卫祥 发明名称：含有碳纳米葱球形纳米材料的复合镀层及其制备方法 本发明公开了一种含有碳纳米葱球形纳米材料的镍基复合镀层及其制备方法。这种复合镀层的制备是采用化学复合镀，在化学镀液中含有3-15g／L的碳纳米葱球形纳米材料。本发明的复合镀层具有高的耐磨和减摩性能。在同等测试条件下，其磨损量是Ni-P镀层的1／5，Ni-P-石墨复合镀层的1／3，其摩擦系数只有0．03．0．04，     

纳米氧化锆/氧化锌光催化降解酸性红B的研究

以醋酸锌和氯氧化锆为原料，采用化学沉淀法制备了纳米氧化锆／氧化锌光催化剂。在中性条件下研究了催化剂煅烧温度，锆复合量，催化剂用量，染料初始质量浓度，过氧化氢质量浓度，各种阴、阳离子等条件对酸性红B脱色反应的影响。结果表明，该催化剂最佳制备条件为煅烧温度350℃，锆复合量2．5％（物质的量分数）。催化剂最佳用量0．9g／L。提高染料初始质量浓度会降低反应脱色率。适量过氧化氢可提高反应脱色率，当其质量浓度超过300mg／L会起负作用。NO3^-对反应影响不大；Fe^3＋和Ag^＋对反应起促进作用；SO4^2-，Cl^-，NO2^-等阴离子和Fe^2＋，Mn^2＋等阳离子对反应起抑制作用。     

逆反应烧结制备铝电解槽用氮化硅-碳化硅复合材料

采用常规的反应烧结工艺制作铝电解槽侧壁材料用Si3N4／SiC时存在不足，为此，提出应用逆反应烧结工艺进行生产性试验的设想。在制备Si3N4／SiC复合材料时，常规反应烧结是以Si和SiC为原料经氮化烧结；逆反应烧结是以Si3N4和SiC为原料，首先使Si3N4反向反应生成活性氧化物后进行烧结。结果表明：该工艺特点是新生的Si2N2O或SiO2进行活性烧结；制品具有良好的物理和化学性能。制品结构紧密，新生氧化物或亚氧化物紧密地充填在Si3N4和SiC颗粒间界，新工艺制备的砖的抗冰晶石熔体侵蚀的性能优于常规工艺烧成砖，是铝电解槽侧壁的良好材料。     

Ni-Ti复合取代锂铁氧体的显微结构及磁性能

采用氧化物法陶瓷工艺制备Li0.5–0.5x＋0.5yNixTiyFe2.5–0.5x–1.5yO4（x=0.2;y=0.05,0.10,0.15,0.20,0.25）锂铁氧体,研究材料的显微结构和磁性能。X射线衍射和扫描电镜测试结果表明：经1050℃烧结得到物相单一、结晶良好锂铁氧体陶瓷;随着Ti离子掺量的增加,材料...     

洗涤水的电解生产方法和洗涤水Takahashi．Masayuki等（Takahashi；Metal K．K．．Japan）日本公开特许公报JP200296，066 2002，4，26页（日文）

pH≥8．0和≤13．0和／或氧化还原电位(-1．000)～(-100)mV的洗涤水的生产方法是，将Ca^2 和Mg^2 ≤1．0m-mol／dm^3Na2CO30．1～10．0m．mol／dm^3调入水中，然后电解。另一种方案是将SO42-≤0．2m-mol／dm^3和／或Cr≤0．5m-mol／dm^3调入水中。洗涤水是碱性水，含≥0．01mg／m^3溶解H和≤6mg／dm^3的溶解氧。该洗涤水洗涤能力高，     

Y2-xLaxMo3O12陶瓷的制备及其热膨胀性能

以分析纯Y2O3、La2O3和MoO3为原料,采用固相反应法制备Y2–xLaxMo3O12(0≤x≤2.00)系列陶瓷。利用X射线衍射仪、场发射扫描电子显微镜、能谱仪、热重分析仪和热机械分析仪对样品的物相组成、微观结构、吸湿性和热膨胀特性进行了表征。结果表明:在750℃烧结10 h可制备得到Y2–xLaxMo3O12(0≤x≤2.00)系列陶瓷;Y2–xLaxMo3O12(0≤x≤2.00)陶瓷断面晶粒呈不规则多边形,为多孔结构。热重分析发现:Y2Mo3O12陶瓷易吸湿,掺入La后吸湿现象消失。在178～600℃测试温度范围内,随La掺入量增加,Y2–xLaxMo3O12(0≤x≤2.00)系列陶瓷样品的热膨胀系数呈增大趋势。     

均匀设计优化制备电子封装用单组分加成型液体硅橡胶

通过均匀设计方法对电子封装用单组分加成型液体硅橡胶的制备进行了优化,采用Excel软件对均匀设计试验结果进行了回归分析。结果表明：测试指标（y）与含氢硅油（x1）、硅树脂（x2）、白炭黑（x3）和增粘剂（x4）用量之间满足线性回归方程Y=-112．545-6．932x1＋26．932x2＋1．25x3＋6．477x4,其复相关系数R=0．981,分析了各因素对测试指标的影响程度。在此基础上,优化得出了电子封装用单组分加成型液体硅橡胶的配方为：乙烯基硅油100．00g,含氢硅油5．60g,硅树脂8．50g,白炭黑3．50g,增粘剂2．90g,二氧化钛2．00g,铂催化剂0．05g,抑制剂0．10g。     

含钛和稀土高炉渣光催化降解活性艳红X-3B

实验制备了含钛高炉渣／稀土渣复合光催化剂，负载于玻璃表面，通过对水溶液中活性艳红X-3B的降解实验，研究了含钛高炉渣／稀土渣复合光催化剂的光催化效果，评价了含钛高炉渣／稀土渣复合光催化剂性能与溶液的pH值、不同光源、空气流量及热处理温度的影响关系，并与纯TiO2光催化剂进行了对比实验。结果表明：经600℃处理的催化剂具有最好的光催化性，酸性条件、适当空气通人量、提高紫外光强度均有助于染料的降解。     

氧化锌粉体的制备及在光催化法处理造纸废水中的应用

以氧化锌粉体作为光催化剂，对经预处理的造纸废水进行处理，结果表明：在氧化锌粉体投入量为0．4000g／L，双氧水的投入量为235．3mmol／L，pH为4．00时，利用500W汞灯光照7h，废水的COD。。去除率为98．8％，出水COD。。为20mg／L。废水的预处理过程：取一定量的造纸废水放人烧杯中，CODcr为2167mg／L，用质量分数为30％的NaOH溶液调节pH到12．00左右，经搅拌加热后即有絮状沉淀，过滤后的滤液备用，滤液CODcr为1104—1626mg／L。氧化锌粉体的制备：将浓度为1．5mol／L的硫酸锌溶液加热至70—80℃，搅拌下滴加体积分数为50％的氨水，     

Compositional Phases and Microwave Dielectric Properties of （Mg1-xCax）2A14Si5O18 Ceramics

采用固相烧结反应法制备（MghCaDzAhSi5018陶瓷。XRD测试结果表明：0≤x〈0．2时,陶瓷以（Mg,Ca）2A14Si5O18堇青石单-相固溶体形式存在;0.2≤x＜0．8时,陶瓷以Mg2AhSis018／CaAl2Si208两相复合形式存在;0．8≤x〈1．0时,陶瓷以单-相（Ca,Mg）A12Si2O8固溶体形式存在。SEM结果显示：Ca^2＋掺杂可以有效地降低堇青石陶瓷的气孔率与微裂纹,并能有效地控制Mg2AhSi5018／CaAl2Si208复相陶瓷的颗粒分布与晶粒尺寸。微波介电性能测试结果表明：O≤x≤O．4时,（Mg1-xCax）2A14Si5O18陶瓷介电常数εt为7．0左右;O．6≤x≤1．0时,＆从7．0增加到8．6,然后又降低到6.9。随着x增加,品质因数Qf值从24100GHz降低到4400GHz。但是,在x=0．6时,由于[Si,A1O4]四面体中A1／Si原子排列的有序化,（Mg0.4,Ca06）2A14Si5018陶瓷Qf值（Qf=S500GHz）比两侧x值成分点∥值有较大提高。（Mg1-x,Cax）2A14Si5O18陶瓷谐振频率温度系数在整个X值范围内保持在-20×10^-6--35×10^-6℃^-1。     

La2-xSrxCuO4+δ型类钙钛矿复合氧化物氧电极的电化学研究

本文合成了La2-xSrxCuO4 δ(0≤x≤1)系列类钙钛矿复合氧化物,并作为催化层电极材料制备了空气电极,在碱性介质中以Hg/HgO为参比电极通过测量电极的极化曲线、循环伏安曲线,考察了电极材料的电催化活性。研究发现,La2-xSrxCuO4 δ型类钙钛矿复合氧化物电极材料催化活性较高,并随Sr掺杂量的不同活性也有所变化,并研究了空气电极的动力学特征。     

CdO-Ti02负载型光催化剂降解染料酸性媒介红B的研究

采用溶胶一凝胶法制备了负载于玻璃的CdO-TiO2复合光催化剂，并将其用于光催化降解染料酸性媒介红B。实验表明，n(Cd)／n(Ti)=0．04，涂覆5层，550℃煅烧0．5h的CdO-TiO2复合光催化剂活性最高，反应1h后的降解率是使用纯TiO2的3倍多。实验证明，该负载型光催化剂对染料酸性媒介红B的降解符合准一级动力学规律，常温(25℃)时反应的速率常数为0．0095min^-1，反应的活化能21．2KJ／mol。     

红棕色陶瓷着色剂的制备

本项发明制备了一种可使陶瓷制品显红棕色的着色剂，这种着色剂是由Fe2O3或／和一种通过煅烧能形成Fe2O3的含Fe化合物均匀分布于一种粉状基体而形成的。该粉状基体是由类似于氧化物和／或硅酸盐的物质组成．而且通过x一射线显示是无定形的，而需至少40m^2／g的比表面积(BET法)。此着色剂的合成需要含Fe物质和粉状基体非常紧密地结合在一起。另外，基体物质中，比表面积为90一300m^2／g的无定形SiO2或富含SiO2的硅酸盐的量最好超过80-100％．而且需要一种辅助剂，如硅油。比着色剂可以通过强力干混来制备，并介绍了通过煅烧而得到的红色棕色着色剂的制备工艺和应用方法．     

玻璃纤维负载掺Fe3+/TiO2纳米材料的制备及其性能研究

采用浸渍法制备了玻璃纤维负或掺杂Fe^3＋／TiO2纳米光催化剂，以酸性品红为目标物考察了试催化剂的光催化性能，实验结果表明该方法制备的负载型光催化剂的光催化效果高。在pH=6．紫外光照45min，2．0g负或催化剂处理10m45mg／L的馥性虹B溶液。脱色率达93．9％．且纳米粉末与建璃纤维的结合力强，可多次使用。     

卤化石蜡

卤化石蜡指溴化石蜡、溴氯化石蜡和氯化石蜡，可由通式CnH20＋2-mBrxCly表示。其中，轻液蜡原料n=10～15，重液蜡原料n=14～18，固蜡n=20～30；m=x＋y，且m≤n；氯化石蜡x=0，溴化石蜡y=0，溴氯化石蜡x≠0、y≠0；根据不同的牌号，n、x、y取不同的值。     

纳米Li4Ti5O12前驱体的电合成及其溶胶-凝胶过程

采用“牺牲”金属阳极溶解法在乙醇和乙酰丙酮混合溶液中，先加入0．12g锂片，在所得溶液中恒流为0．2A电解钛片6h，制得复合氧化物纳米粉体Li4Ti5O12的前驱体Li4Ti5（OEt）（24-n（acae）n[aeae为乙酰丙酮基]。产物通过红外光谱（FT IR）、X射线衍射（XRD）、电子透射显微镜（TEM）进行表征。实验表明，电解温度控制在35～40℃、导电盐Bu4NBr浓度为0．040-0．045mol／L之间电流效率达到90％左右；在温度为40℃、浓度为0．2mol／L、pH=8．5时进行水解，产率为89％，水解后的干凝胶粒径10～15nm。