新型溶剂提取文冠果种仁油的研究

以文冠果种仁为原料,选用乙酸乙酯、异丙醇及无水乙醇有机溶剂提取文冠果种仁油。研究了有机溶剂的种类、料液比、提取温度和提取时间对文冠果种仁油提取率的影响,并通过正交试验优化文冠果种仁油的最佳提取工艺,对提取的文冠果种仁油的脂肪酸组成进行了分析。结果表明:乙酸乙酯和异丙醇按体积比4∶1复配成混合有机溶剂可提高文冠果种仁油提取率;文冠果种仁油最佳提取工艺为:料液比1∶6,提取温度50℃,提取时间2.5 h;在最佳提取工艺条件下,提取3次的文冠果种仁油提取率达97.20%;文冠果种仁油脂肪酸以亚油酸(44.25%)和油酸(31.62%)为主。     

姜辣素喷雾干燥微胶囊化研究

研究了姜辣素喷雾干燥微胶囊化的工艺，通过选取参数，得出最佳工艺条件。结果表明：壁材选择麦芽糊精和阿拉伯胶，其比例为2：1、心材添加量为25％、固形物含量是20％，所荻产品微胶囊化效率达到90．8％，微胶囊化产率到达92．1％，产品姜辣素含量6．2％。说明在该工艺条件下，姜辣素的损失较小，微胶囊化效果很好。     

冷榨文冠果种仁油的体外抗氧化活性研究

以文冠果种仁为原料,采用冷榨法制备文冠果种仁油,通过试验考察了冷榨文冠果种仁油的体外抗氧化活性。试验显示文冠果种仁油对羟自由基(.OH)和超氧阴离子自由基(O2-.)具有较好的清除效果,对DPPH自由基(DPPH.)具有很强的清除作用,且还原能力超过BHT、TBHQ,在较高浓度下对Fe2+诱导的脂质过氧化反应也有较好的抑制作用。表明文冠果种仁油具有很强的体外抗氧化活性,有望开发功能油脂产品。     

茴香油微胶囊化的喷雾干燥工艺研究

研究了茴香油喷雾干燥微胶囊化的喷雾干燥工艺。研究表明 :选用大豆分离蛋白与多糖复合作壁材并采用气流式喷雾干燥设备 ;喷雾干燥条件应为 :进料浓度 3 0 %、进风温度 195℃、出风温度 10 0± 5℃。研究结果进一步表明 :如果壁材材料改变 ,则喷雾干燥条件要作相应的改变     

喷雾干燥法制备微胶囊化杜仲籽油的研究

选用阿拉伯胶和麦芽糊精作微胶囊壁材,对喷雾干燥法制备杜仲籽油微胶囊的技术进行研究.结果表明,杜仲籽油微胶囊的优化配方为:阿拉伯胶与麦芽糊精配比1:1,心材与壁材比率2:3,乳化液浓度25%(W/V);喷雾干燥最佳工艺条件为:进风温度180 ℃,出风温度80℃,均质压力35 MPa;在此条件下,杜仲籽油微胶囊的包埋效率可稳定在84%～86%,经微胶囊化处理的杜仲籽油,氧化稳定性显著增强,微胶囊产品的颗粒外形较圆整,表面光滑,大小分布较均匀.     

喷雾干燥法制备微胶囊化甜橙油的研究

研究了喷雾干燥法制备微胶囊化甜橙油的工艺条件,以阿拉伯胶和麦芽糊精为壁材,通过正交实验得出了微胶囊化包埋甜橙油的最佳工艺条件,运用此工艺制备的微胶囊甜橙油包埋率可达90.25%,长期贮藏后经检测其易挥发性成分损失很小。     

油脂喷雾干燥微胶囊化的研究

粉末油脂，在改变油脂的物理形态，改善水溶性和分散性，增强氧化稳定性等方面具有重要作用。采用复凝聚法先将油微胶囊化，然后喷雾干燥制备粉末油脂，制取了的稳定性良好含５０％～６０％的粉末鱼油以及流动性良好含８５％～９５％的粉末芝麻油。     

汉麻籽油喷雾干燥微胶囊工艺的研究

研究了喷雾干燥法制备汉麻籽油微胶囊的生产工艺,通过正交试验,确定了制备稳定的微胶囊乳化液的参数为:大豆分离蛋白与麦芽糊精的比例为1∶1.0,心材与壁材的比例为1∶1.5,乳化液总固形物质量浓度25 mg/mL.得到的微胶囊化汉麻籽油外型近球型,粒径大小在4～7 μm左右,溶解度＞90％.     

文冠果种仁油开发和应用的研究进展

文冠果种仁油是以文冠果种仁为原料,经过提取加工得到的在许多领域被广泛应用的一类植物油脂。油脂富含多种生物活性物质,性质符合制成生物燃油的标准,近些年来在许多少数民族地区被作为油料树种大量开发种植。本文对文冠果种仁油的提取方法、营养成分、保健功效及其作为生物燃油、食品添加剂、肥皂等产品生产原料的开发与应用方面进行了总结与归纳,并综述了其种植与加工应用过程中存在的问题,弥补了文冠果种仁油研究领域相关油类开发与应用综述的不足,为今后文冠果种仁油在生物能源领域新产品的开发提供参考,为文冠果种仁油在其它生产领域的开拓应用奠定基础,也为提高民族地区经济水平、促进民族地区农业发展做出了一定的贡献。      

婴儿配方食品调和油微胶囊化的研究

依据母乳脂肪中主要脂肪酸含量,通过气相色谱和建立多元方程来调配调和油,并用喷雾干燥法对调和油微胶囊化进行研究,探索了工艺条件,找出了最佳工艺参数。     

喷雾干燥法制备生姜微胶囊的研究

以生姜为原料,经乙醇提取而得的姜油树脂为心材,以阿拉伯胶和麦芽糊精为壁材,用喷雾干燥法来制取姜油树脂微胶囊。通过正交试验分析,以油树脂包埋率为指标,确定了生姜喷雾干燥法微胶囊化的最佳工艺条件:心材与壁材比为1∶5、进风温度190℃、阿拉伯胶与麦芽糊精比为1∶7。     

Microencapsulation of menhaden fish oil containing soluble rice bran fiber using spray drying technology

Emulsion (EFMO) containing purified menhaden oil (PMO) and soluble rice bran fiber (SRBF) was dried in a pilot scale spray dryer and produced microencapsulated PMO with SRBF (MFMO). EFMO had well isolated spherical droplets with the size of 1 to 10 μm and showed pseudoplastic fluid and viscoelastic characteristics. EFMO had lower lipid oxidation than the emulsion containing PMO without SRBF when both emulsions were stored at 20 and 40 °C for 88 h, which indicated that the SRBF reduced the lipid oxidation in the EFMO. The estimated MFMO production rate (3.45 × 10(-5) kg dry solids/s) was higher than the actual production rate (2.31 × 10(-5) kg dry solids/s). The energy required to spray dry the EFMO was 12232 kJ/kg of emulsion. EPA and DHA contents of MFMO were 11.52% and 4.51%, respectively. The particle size of 90% MFMO ranged from 8 to 62 μm, and the volume-length diameter of MFMO was 28.5 μm.     

均质压力及喷雾干燥温度对鱼油微胶囊化的影响

采用辛烯基琥珀酸酯淀粉Hi-Cap100和葡萄糖浆作为鱼油微胶囊的壁材。研究了不同均质压力下乳化液黏度、粒径和粒径分布规律,考察了不同均质压力下乳化液特性与鱼油微胶囊包埋率、表面油含量之间的相关性,探讨了喷雾干燥温度对包埋率和鱼油过氧化值(POV)的影响。研究结果表明,随着均质压力的增加,乳化液黏度和平均粒径逐渐减小,而粒径分布离散度总体呈下降趋势,在40MPa时最小,说明此时粒径分布均一性最佳;喷雾干燥温度增加时,鱼油包埋率先增后减,POV值先减后增,在进/出口温度为140℃/70℃时有最高的包埋率和最低的POV值。通过分析确定最佳工艺参数如下,均质压力为40MPa,喷雾干燥进口温度为140℃,出口温度为70℃。在上述最适工艺条件下,鱼油微胶囊平均粒径为5.97μm,表面油含量为2.03%,微胶囊化包埋率为95.6%,在扫描电镜下观察微胶囊表面和内部结构良好,具有良好的包埋效果。     

反胶团法提取文冠果种仁蛋白的后萃条件研究

以文冠果种仁为原料,利用反胶团法萃取文冠果蛋白,在前萃的基础上研究后萃试验工艺参数.试验考察了后萃条件即后萃水相pH、离子浓度、后萃温度、后萃时间等对文冠果蛋白后萃率的影响.后萃最佳工艺条件为:KCl浓度1.2 moL/L、pH值4.0、后萃时间45 min、后萃温度为60℃.KCl浓度、pH值和温度对后萃率的影响均显...     

麦醇溶蛋白制备微胶囊化玉米胚芽粉末油脂

以麦醇溶蛋白为微胶囊壁材、玉米胚芽油为芯材,通过响应面分析方法研究乳化剂、油/壁材(V/V)的最佳配比;然后通过正交实验确定喷雾干燥工艺适宜的参数来制备玉米胚芽粉末油脂。结果表明,乳化剂、油/壁材的最佳配比为蔗糖酯1.39%,单甘酯0.11%,油/壁材(V/V)10.49%;喷雾干燥适宜的工艺参数为进风温度165℃、出风温度70℃、进料温度60℃。玉米胚芽粉末油脂的贮藏性得以改善,麦醇溶蛋白作为微胶囊壁材是可行的。     

文冠果油的研究进展

由于文冠果具有生长适应性强、抗逆性强和种子含油量高等优点,使其成为开发生物柴油的理想原料.分析了文冠果油的性质、组成及其食用安全性评价,探讨了影响文冠果油含量和脂肪酸组成的因素,介绍了文冠果油的提取技术,并展望了利用文冠果油制备生物柴油的优势.