不处理胶辊磨砺问题的研讨

1问题的提出所谓不处理胶辊，就是胶辊经磨砺后，对工作表面不再作任何处理，直接上车使用，这是胶辊技木的重大突破。由此可知，不处理胶辊对磨砺的要求是很高的。因此，要使不处理胶辊应用好，就必须解决好胶辊的磨砺问题，提高胶辊的磨砺精度。我国棉纺织厂一向十分重视胶辊磨砺技术，他们在实际生产中深深感到我国目前使用的磨硬胶辊机均不够理想，特别是老的磨胶辊机A802、A803，精度差，效率低，当时结构设计是模拟金属切削机床，磨床对胶辊进行唐削是非弹性体金属磨削加工工艺，而用于磨确弹性体胶辊必然影响磨硕的表面精度，同时老…     

使用上罗拉轴承的几点建议(二)

介绍上罗拉轴承套制胶辊后、磨砺胶辊时的注意事项，简要说明胶辊轴承的正确润滑方式，并推荐“免维护”润滑脂的使用及上罗拉轴承损坏的判定方法。     

细纱机前后胶辊不同直径问题的研讨

胶辊磨砺后产生的外径差异,对成纱质量有无影响?作者在细纱机上进行了试验。以前后胶辊直径的变化,作三因素三水平的正交试验。并对试验结果进行了数据处理。可以看出,后胶辊直径的变化对单纱强力有一定的影响;后胶辊直径小对成纱最为有利;前胶辊直径大则对CV％值有利。认为新胶辊先放在前面使用,磨砺后再置于后面,既合理地使用了胶辊,又有利于成纱质量。     

胶辊磨砺——例行公事还是基于可靠事实的决定?

在环锭纺工序中,胶辊需要定期磨砺,专家的争论只是关于打磨胶辊的方式和频率。采用何种方式和何时打磨对胶辊的使用寿命有很大影响是毫无异议的。实践经验表明,胶辊磨砺不是一个选择的问题,而是一个必须决定磨砺方式和磨砺时机的事实。纺织厂应基于实际状况制定各自的磨砺计划。这是保证胶辊充分使用以产生合理的经济效益的唯一方式。     

胶辊磨砺、表面处理工艺与其质量的关系

胶辊是纺纱工艺中的重要牵伸元件之一，它内在质量的好坏、硬度高低及表面处理的优劣都对成纱质量有着直接影响。要使纺纱的条干水平提高、适纺性能强，胶辊的磨砺、表面处理工艺尤为重要。1磨砺工艺与胶辊质量密切相关对套制好的胶辊进行磨砺是关键，磨砺工艺直接影响胶辊的质量。现将磨碉工艺、操作不当时产生的胶辊质量不合格的原因进行逐一分析。1．1砂轮的选择磨胶辊砂轮系大气孔砂轮，通常使用的砂轮粒度有40#，60#，80#，120#几种。46#～60#砂轮通常用于粗磨及表面处理为大漆、尼龙涂料的胶辊；80#～120#用于化学涂料及酸处理胶辊。…     

FU266型磨胶辊机的设计与应用

分析了影响胶辊磨砺质量的因素和保证磨砺质量的条件，介绍了FU266型磨胶辊机的性能特点，并与A802型磨胶辊机进行了设备技术参数、胶辊磨砺质量及纺纱质量对比     

HX—0365胶辊分子结构与表面粗糙度和产品使用要求的关系

主要论述了如何改进HX——0365胶辊硫化分子结构，并通过合理的工艺控制，达到产品所要求的表面粗糙度，进而实现胶辊磨砺后不经处理直接上车使用，并具有处理胶辊的抗绕性、耐磨性、硬度稳定性和优异的成纱质量水平。     

BS/AM型磨胶辊机的使用效果

胶辊是纺纱工序的重要牵伸元件 ,其质量好坏与成纱条干有直接的关系 ,而胶辊质量的好坏取决于制作过程中的磨砺质量。过去 ,我们在国产Ａ80 2Ｇ型磨胶辊机上采用过最老式的顶尖磨砺法和ＦＴ1 0 1型磨胶辊机无中心磨具磨砺法 ,其磨砺效果不理想 ,胶辊圆整度较差 ,磨砺往复次数多 ,且粗糙度Ｒａ值大 ,绕花现象严重 ,条干ＣＶ值增高。随着科学技术的不断发展 ,磨胶辊机也向智能化、自动化和功能化方向改进。为了提高胶辊的磨砺质量 ,我公司引进了瑞士Ｂｅｒｋｏｌ(贝克 )全自动ＢＳ/ＡＭ型磨胶辊机 ,经过一年来的使用实践证明 ,该设备磨砺精度…     

纺纱胶辊表面粗糙度初探

介绍了纺纱胶辊表面粗糙度的涵义，分析了影响胶辊表面粗糙度的因素及胶辊表面粗糙度与成纱质量的关系；分析了胶辊磨砺设备、磨砺工艺和相关管理对胶辊磨砺质量的重要性；指出应根据不同硬度的胶辊和纺纱工艺需要，控制胶辊表面合理的粗糙度，其Ra值过大过小均不利于成纱质量。     

浅淡胶辊磨床金刚刀与砂轮的修整

严格控制磨砺后胶辊表面粗糙度Ra值，应经常用金刚刀修整砂轮工作面，使之锋利圆整，并介绍了金刚刀使用方法及注意事项。