双极性膜电渗析技术在硅溶胶生产中的应用

报道了双极性膜电渗析取代行工艺中泡花碱转化成硅溶胶的酸化过程的研究,转化得到硅溶胶中SiO2含量达到6％－105,pH值在3以下,平均电流效率在55％－75％范围内,平均耗电低于1kW.h/kg(每千克硅溶胶）,制得的硅溶胶产品符合工业要求。     

双极性膜电渗析技术及应用

简述了双极性膜的研究现状 ,主要阐述了双极性膜电渗析技术在诸多方面的应用 ,着重介绍其在精细化工生产中的应用 ,并述及一些新的应用领域。结合国内外研究、生产状况 ,探讨了双极性膜电渗析技术在生产中的经济和环保效益。     

双极性膜电渗析技术及应用

简述了双极性膜的研究现状,主要阐述了双极性膜电渗析技术在诸多方面的应用,着重介绍其在精细化工生产中的应用。另外还述及了一些新的应用领域,并结合国内外研究、生产状况,探讨了双极性膜电渗析技术在生产中的经济和环保效益。     

双极膜电渗析技术在有机酸生产中的应用进展

双极膜电渗析技术能直接将水解离为H 和OH-,因而能在不外加酸的情况下使有机酸盐转化为有机酸,且不产生任何废液.这一特殊的优势是传统工艺中的酸化沉淀法、离子交换法和普通电渗析无法比拟的.近年来,双极膜在柠檬酸和乳酸等有机酸生产中的应用研究进展迅猛.因此现谨就双极膜电渗析技术的原理、与传统工艺相比的优势、在实验和生产方面的研究进展和对未来的展望作一综述,以指导相关的研究工作.     

双极膜电渗析制备琥珀酸

采用三室型双极膜电渗析从琥珀酸钠制备琥珀酸,考察了电流大小对电渗析过程中操作电压、琥珀酸浓度、电流效率和能耗等技术指标的影响.在2.0 A的最佳操作电流下,对1 L浓度为0.5 mol/L的琥珀酸钠进行处理.实验结果表明:产生的琥珀酸质量浓度可达52.55 g/L,平均能耗为3.24 kW·h/kg,电流效率可达88%.     

国产双极性膜及其电渗析装置

介绍了国内双极性膜的生产和应用情况.国内生产的双极性膜具有优良的电化学性能,在0.5 mol/L硫酸钠溶液中,25℃时,10～100 mA/cm2电流密度下,跨膜电压降在0.9～1.8V之间.价格也远比国外BP-Ⅰ型双极膜便宜.同时,介绍了国内双极性膜电渗析装置可以从不同盐类直接分离酸和碱,分离每吨酸电耗在1 500～2 500 kWh范围.因此国产双极性膜可以完全满足国内市场的需要.     

双极膜电渗析的组装方式及其功用

双极膜和单极膜的巧妙配合，可用于多种分离过程，如化工、生物海洋化工等领域，并大大地改变了这些领域的面貌。本文对于双极水解离过程相关的一系列应用中，电渗析器的组装方式进行较全面的规划和论述。并对这些构型的优劣进行了评价。     

电渗析技术在零排放中的应用

零排放包含膜浓缩与蒸发结晶两个重点单元,而常用的膜浓缩技术包含高压反渗透、正渗透、电渗析.电渗析及双极膜电渗析技术以其在常温常压下可以达到高的浓缩终点和由盐制备酸碱的特性,在零排放膜浓缩中有很好的应用前景.在张家港工业园区的中试结果表明,电渗析可以有效降低进入热蒸发的水量,而双极膜电渗析可以将部分废盐溶液制成酸碱溶液在现场直接回用,实现了废盐资源化.     

利用双极性膜电渗析分离丝氨酸和脯氨酸混合物

以丝氨酸和脯氨酸为例,探讨了使用双极性膜电渗析分离中性氨基酸混合物的理论问题和实施方法．在对混合氨基酸溶液中离子成分进行理论计算的基础上,预测了使用双极性膜电渗析分离丝氨酸和脯氨酸的可行性和操作方法,并且通过实验证明了理论预测的正确性．对于该体系,使用混合物中加适量碱的方式可以实现很高的单级分离效果,比如可以将50％的混合溶液分离为纯度90%以上的产品溶液．     

双极膜电渗析质子渗漏相关因素的分析

采用恒流三室双极膜电渗析方式,利用同一种阴离子交换膜和两种不同型号的双极膜对Na2 SO4溶液再生H2 SO4和NaOH过程中酸室H+离子渗漏进行了研究,分析了双极膜及电渗透水通量与双极膜电渗析(BMED)再生酸碱中酸室H+离子渗漏的相互作用.实验结果表明:在相同电流密度条件下,双极膜的膜电阻越小,酸室电渗透水的通量越大,进而酸室质子渗漏的百分数越小.酸室H+渗漏携带的水量仅为酸室渗漏“逃水”水量的一部分.     

双极膜电渗析法制备乳酸

利用两室型双极膜电渗析法从乳酸钠溶液中制备乳酸.探讨了电渗析过程中的转化率、电流效率、能耗、回收率等指标.实验结果表明,JCM-1膜比DF120膜更适合于本实验过程;在乳酸钠的转化率为95%的条件下,乳酸的回收率达到90%以上,电流效率在60%左右,电能消耗在2.5～3.5 kW.h/kg之间.膜的耐久性还需提高.     

二室双极膜电渗析器在低浓度二氧化硫净化工艺中应用的可行性

介绍了双权膜电渗析器在低浓度二氧化硫烟气净化中的应用，用国产双极膜和阴、阳离子交换膜组成二室双权膜电渗析器，考察了双极膜的性能，得出在高电流密度96．09mA/cm^2和1．2—1．7V的膜电压下，能获得较高的电流效率(80％一100％)和较快的转化速率．提出了国产双权膜存在的问题和今后研究的方向．     

双极性膜电渗析法制备γ-氨基丁酸

通过对双极性膜电渗析转化γ-氨基丁酸(GABA)过程的研究,确定了三隔室电渗析工艺的可行性,并利用双极性膜电渗析装置,将γ-氨基丁酸钾盐转化为GABA和KOH.最终结果表明,经三隔室双极性膜电渗析转化和冷却结晶后,可以得到纯度为99%以上的γ-氨基丁酸结晶以及2.5%以上的粗氢氧化钾溶液,对于粗品γ-氨基丁酸溶液双极性膜电渗析转化过程,平均电流效率在60%以上,电耗为2kW.h/(kg GABA).     

双极性膜电渗析法处理乳酸三甲胺反萃液可行性研究

采用络合萃取法提取发酵液中的乳酸过程中,在利用三甲胺进行溶剂再生时,无法对生成的乳酸三甲胺进行加热分解．采用双极性膜电渗析法处理乳酸三甲胺反萃液,使溶剂再生,并获得乳酸产品．结果表明,用双极性膜电渗析处理乳酸三甲胺反萃液,可以得到纯乳酸,回收率可以达到90％以上．     

双极性膜电渗析法转化对甲基苯磺酸钠盐的工艺条件研究

通过双极性膜电渗析法,把d-对羟基苯甘氨酸生产中产生的对甲基苯磺酸钠盐转化为对甲基苯磺酸和氢氧化钠．实验对比了两室双极性膜电渗析和三室双极性膜电渗析工艺的优劣．根据比较,确定了处理实际料液时的最佳转化条件为：将两室法转化和对羟基苯甘氨酸(p-HPG)的溶解过程耦合进行．并在此基础上,提出了改进d-对羟基苯甘氨酸生产工艺的方法。