常州市奥琳斯邦热能设备有限公司

我公司生产的蒸压釜吸收了国外同类产品的优点,研制而成。对蒸压釜主要受压元件进行了有限元分析和各种应力试验,完善了强度计算。蒸压釜结构形式为钢制卧式筒型设计,整个釜体全部采用16MnR钢板卷制而成,釜体法兰、釜盖法兰均采用整体16Mn锻件加工而成。受压部件焊缝均按GB150-1998《钢制压力容器》等行业标准进行严格的X光无损检测和热处理。釜门密封采用专业厂家生产的进口橡胶密封圈,     

蒸压釜的电化防腐法

建材企业中采用的蒸压釜使用4～5年之后,釜体便受到腐蚀损伤,其中主要是腐蚀裂缝。就工作条件来说,蒸压釜体经常处于内部压力变动、温度变化等周期性荷载及由于常常违反使用规程而造成的附加荷载作用之下,并且釜体底部负荷最大。应当指出,蒸压釜釜体底部     

蒸压釜的安全使用与管理

蒸压釜是加气混凝土生产过程中最重要的设备之一，也是一种特殊的压力容器。加气混凝土坯体的水热合成反应和制品强度的产生主要是在蒸压釜内完成的。随着加气混凝土生产的日趋成熟和市场化的扩大，有更多的企业加入到加气混凝土的生产行业里来。有些加气混凝土生产企业对于蒸压釜的使用没有引起足够的重视，疏于管理和维护；有的生产厂家加气混凝土销售势头猛增，产品供不应求。蒸压釜连续运转二周转甚至三周转，使蒸压釜持续呈现高负荷工作状态。若不能及时地管理好蒸压釜的操作和维护，势必会造成很大安全隐患．这些都有过沉重的血的教训。     

蒸压釜釜端变形的矫圆

φ2.85米蒸压釜在使用过程中,釜端变形时有发生,严重影响釜盖的开关,甚至造成停产。近几年,我厂先后为五、六个加气混凝土厂,进行了釜端变形的矫圆工作。现将釜端变形矫圆操作方法的经验总结、整理综述于下,供各使用工厂自行矫圆时作参考。     

加气混凝土坯体在蒸压初期开裂原因的探讨

在利用黄河淤砂生产加气混凝土的试验研究中,当坯体在蒸压釜内经蒸压养护后,制品均出现不同程度的开裂,严重者全部粉化。经过多次试验观察,发现开裂是在蒸压养护初期出现的,即由常温升至100℃之间。当升温时间由1小时延长至3小时,也不能避免开裂的出现。过去一向认为坯体强度过低是造成制品在蒸压养护中开裂的重要原因之一。但是,将坯体自然干燥后强度提高到0.8～1.0MPa,分成两种不同情况试验:一组直接进入蒸汽养护;另     

提高微孔硅酸钙烘干效率的设想

本刊讯微孔硅酸钙生产中蒸压养护和烘干是决定制品质量和产量的两个重要工序。蒸压养护采用慢速升温和降温,才能保证生产出合格的半成品。制品出蒸压釜含水率较高,一般在72～75%。由于制品出釜含水率高,烘干周期大于蒸养周期,造成生产设备能力不平衡,以致影响了工厂生产能力的发挥。为了提高制品烘干效率,提出以下设想,供大家探讨。     

读“西德发生三起蒸压釜爆裂事件的原因简析”一文有感

本刊1982年第1期刊登的“西德发生三起蒸压釜爆裂事件的原因简析”(下称“原因简析”)一文引起了有关部门和目前使用和生产蒸压釜的工厂、科研单位的重视。蒸压釜是属于压力容器,所以任何不经过精心设计、制造和严格的检验以及使用中没有合理的维护操作规程或有规不循,都会给生产和操作人员的生命带来灾难性的后果。这样的后果在西德发生了,据说在苏联也曾发生过。回顾我国从五十年代开始发展硅酸盐建筑制品以来的二     

关于纺织工厂厂房防止漏雨、凝水及地下渗水问题及其处理

纺织工业是比较细致洁净的生产作业。主要机械如细纱机、钢丝机此较精密,如在夏季遇有屋面及天窗漏雨,或冬季有凝水滴水情况,不但使产品质量降低,而且使某些精密机件容易生銹,修理困难,造成损失。因此纺织工厂对于防漏及保温方面的要求此较严格。此外地下室及沟道防水措施,亦为目前急待解决的问题。兹将问题发     

硅酸盐砖的蒸压养护

现代硅酸盐砖生产厂装备有蒸压釜、锅炉、水处理系统、连接管系统,以及控制和调节设备。在一些情况下,蒸压釜底部装备有螺旋形加热管系统,使其在蒸压釜内部产生蒸汽,不用单独生产蒸汽。釜体由彼此焊接的弯     

蒸压釜的安装质量不可忽视

蒸压釜是生产硅酸盐制品的主要设备。在制造质量得到保证的前提下,蒸压釜安装质量的好坏,对操作使用、维修保养及安全起着重要的作用。苏州墙板厂粉煤灰加气混凝土车间的一台φ2000×21000毫米蒸压釜(1号釜)安装质量不太理想,主要的问题是:釜体安装中