置换沉淀铜的现在和未来

置换沉淀就是一种金属被另一种金属还原沉淀,它是提取冶金中所用的最古老的单元操作之一,现在仍是很多金属回收和纯化流程的重要部分.     

银铜合金及银铜锌合金中铝的测定

在盐酸介质中银生成氯化银沉淀被分离，用纯锌置换铜除铜，调整酸度pH=4．2，用抗坏血酸消除铁的干扰，用铝试剂做显色剂进行比色测定。     

氧化铜矿柱浸试验简介

青海省牧羊山铜矿的矿石系高氧化铜矿。对该矿石进行柱浸法试验，采用稀硫酸浸出，所得硫酸铜溶液用铁屑置换铜，铜的浸出率为７５．９５％，置换率为９８．４５％。     

关于铜不能置换Ir（Ⅲ）氯配离子的讨论

指出用热力学数据,反应自由能变化△F°、贵金属配离子还原为金属的标准电极电位E°、以及贵金属氯配离子的不稳定常数K不稳,都不能解释铜置换贵金属的速度顺序。围绕铜不能置换铱(Ⅱ)的原因,讨论了热力学与动力学两种研究的目的、特点和局限性,并着重指出贵金属配离子热力学稳定性与动力学惰性的差异。     

沉淀法净化铜电解液中的杂质

铜电解液中杂质的净化方法，目前有各种各样，沉淀法用得较多，其中有晶种沉淀，加氧化物沉淀，醇沉淀，氧化沉淀，冷却沉淀，硫化氢沉淀和钡盐沉淀等。本文将分别介绍各种沉淀方法的特征和效果。     

铜阳极泥处理回收有价成份的进展

叙述了铜电解阳极泥处理从中回收金、银、硒、碲和铂族金属的方法。系统地介绍了铜阳极泥的一般物相组成,经典工艺目前脱铜过程的强化,熔炼设备的改进,提高、硒、碲回收以及铜阳极泥处理的新方法——浮选法,硝酸浸出法,氯化法;采用有机试剂沉淀和溶剂萃取在金、银精炼中间产品中回收铂族金属的研究概况;等等。指出了选冶联合法是铜阳极泥处理比较合理的方法。     

含微量卤化银废水回收银的工艺

用多种铁盐处理含卤化银废水沉淀银及制取纯银，讨论其反应原理，技术条件及试验结果，全流程Ａｇ回收率≥９７％，产品Ａｇ纯度≥９９．９％。     

富银铜锌多金属矿选矿试验研究

某富银铜锌多金属硫化矿,其银品位为125 g/t,铜品位为0.26%,锌品位为1.13%,硫品位为3.04%;90%的银赋存于银黝铜矿、黝铜矿等铜矿物中。采用“优先浮银铜﹣锌硫混浮﹣锌硫分离”工艺流程进行处理,选择高效银捕收剂SAC强化银的回收,全流程实验获得的银(铜)精矿含银10094 g/t,含铜16.67%,银回收率88.78%,铜回收率80.23%,锌精矿含锌45.46%,锌回收率81.81%。实现了矿石中银铜锌的综合回收。     

湿法炼锌铜砷渣分离提铜及沉砷工艺研究

采用铁粉置换法处理湿法炼锌产生的锌浸渣还原浸出液,产出一种含砷铜渣,以该含砷铜渣为研究对象,利用氧压酸浸缓慢分解含砷铜渣,使其中的铜、锌等溶解进入溶液,同时,砷、铁以臭葱石的形式沉淀为浸出渣,从而将铜的浸出和砷、铁的沉淀在同一反应釜同一过程中完成,有效实现含砷铜渣中有价金属的浸出过程与杂质的沉淀过程在同一过程同步进行。结果表明：在反应温度为135℃、反应时间为4 h、液固体积质量比25 mL/g、硫酸浓度为50 g/L、氧分压500 kPa、铁砷摩尔比为1的条件下,浸出渣中铜含量仅为2.03%,浸出率达到97.72%,砷含量达到26.06%,沉淀率达到95.98%;浸出液中铜的浓度达到20.47 g/L,砷浓度小于0.63 g/L,实现了铜和砷的高效分离,提高了铜金属回收率和资源综合利用率。浸出渣中砷均以臭葱石(FeAsO₄·2H₂O)的形式存在,符合当前的环境友好型发展理念。     

一种低成本压射室

国外研制出一种压铸机用的压射室，其特点是对金属液的保温性能好，而且制造成本很低。该压射室为一种复合结构，由内筒和外筒组成。内筒采用导热性低的高硅不锈钢或沉淀硬化的不锈钢来制造，外筒用球墨铸铁制造，内筒和外筒之间嵌铸有通介质的管道，内筒表面进行氮化处理。