废硬质合金的回收

<正> 据粗略估计,世界硬质合金年产量约为二万五千吨。由于硬质合金产量的增加,硬质合金工业面临着资源缺乏、原料价格上涨和能源紧张等问题.特别是钨资源短缺更为突出。有人估计,钨还有五十年、钽还有八十年、钴还有二百年的用量.从1970年起钨的消费量一直超过生产量.另外,原料价格上涨,如钨精矿,1969年按伦敦金属市场价格为48.3美元/短吨度(WO_(?)),而到1977年达165美元/短吨度,1979年后稍有下降,保持在135美元/短吨度,即十年内价格增加了近3倍.钴价格上涨也很快,从1970年到1979年增加了20倍,到1980年才略有下降,为25美元/磅.氧化钽价格历来很高,现约为130美元/磅.美国硬质合金用钨量约占该国钨的总消耗量的68%,日本占44%,苏     

用化学方法从刀具上溶下硬质合金

民主德国国营卡尔·马克思城磨床厂工具制造者K.Voigtmann用化学方法从刀具上溶下硬質合金,即通过(?)硝酸(约60%,密度1.40克/厘米~3)处理从刀具上溶解下硬質合金。这种方法的原理在于:铁和钢在(?)硝酸中是惰性的,因而在其表面上形成一层很薄的氧化薄膜,以防止被硝酸进一步腐蚀。铜和黄铜焊料则相反,它可溶于(?)硝酸中,其反应方程式为:     

废硬质合金再生新工艺

利用锌熔法再生废硬质合金的新工艺,由于工序简单,成本低(仅为正常成本的1/3),所以推广很快。目前锌熔炉的结构有多种型式,但其基本原理都是相同的。利用熔融锌向硬质合金扩散,使合金的钻形成锌钴合金。锌钴合金向谇熔液中扩散成锌钴熔液。失去了钴的硬质合金块成为疏松的碳化钨团,随熔液的沸滕而扩散在熔液中,再提高炉温与真空度,使低沸点的锌蒸发     

硬质合金废铰刀的再生

硬质合金铰刀经长期使用磨损报废后,采用如图的方法,可以使废铰刀再生。首先在铰刀端面加工一个锥孔,末端套有细牙螺纹,再将刀体按三等分开槽,然后配制一个带有螺纹的锥体塞,用来涨大铰刀直径。为防止各刀刃涨量不一,可在磨床上磨削,得到所需尺寸。     

钢用硬质合金钻头的故障及消除方法

<正> 切削加工,可大致分为车削、钻孔、铣削和其它加工。其中钻孔加工约占25%,是一种重要的加工方法。现在,车削加工和铣削加工已经相当普遍地使用了硬质合金刀具,然而,用于钻孔加工的硬质合金刀具却只限于枪孔钻头、BTA 钻头等深孔加工,或加工铸铁、有色金属等的特定用途,而大部分仍然使用高速钢刀具。     

镀金的废过滤纸回收氯化金的方法

本文介绍对镀金的废过滤纸进行回收,由于金不溶于酸和碱,故回收很困难,我们将其先制成氯化金然后逐步制成氰化金钾,将其氰化金钾直接用于镀金槽液的加入。此方法不仅降低了金的消耗和浪费,而且对电镀槽液没有不利的影响。故此方法是一举两得的好方法。     

废硼砂的回收

澆鑄銅鉛合金时,需用大量的硼砂。硼砂用过后,里面帶有污泥和銅鉛合金渣子,因此过去都把它倒掉。我厂張清寿同志采用了沉淀法回收廢硼砂,可以回收50％,而且質量很好。先把廢硼砂碾碎,放进开水鍋中(150公斤廢硼砂灰比100加侖水),煮沸10分鐘后,就关閉爐門,使鍋里水的温度逐漸下降到50℃(手放入水中不觉得燙),保温14～18小时,这时泥土和銅鉛合金渣已沉到下面去,硼砂还溶解在水中。將硼砂水倒入大鉄桶內,鍋底的渣滓倒掉。硼砂水在鉄桶中,     

废乳化液的回收处理

乳化液具有良好的冷却性、清洗性及一定的润滑性、防锈性,是目前机械行业中使用最为广泛的一种金属切削液。使用过的废乳化液中含有大量的矿物油料(配制一吨乳化油需用机械油600～800kg)及乳化剂(表面活性剂),过去由于对它的危害性认识不足,所以都采用直接排放。随着工业的迅速发展,这种含油污水的排放量与日俱增。据不完全统计国内仅机械工业废乳化液的日排放量已近亿吨。废乳化液中的乳化剂,由于其作用是使矿物油料高度分散在水中,所以更难清除、植物易吸收,而且不少乳化剂有增加致癌物的作用,其危害性比分散的油污更为严重。因此,未经处理的废乳化液不得任意排放。废乳化液的回收处理,既符合环保要求,又可节约能源,降低生产成本。     

废乳化液的处理回收

广西读者李静来信:由于我厂的乳化液用量大,废乳化液的排放污染受到了环保部门的限制。不知有什么方法可以处理回收废乳化液,希望介绍有关这方面的技术。     

用硬质合金代替金刚石

金刚石是修整砂轮的主要工具,它的价格很贵。我厂工人同志利用废硬质合金代替金刚石,来修整成型砂轮,节约了硬质合金。具体情况是这样的: 模数5以下的小齿轮滚刀的齿顶圆弧_r(如图1)在磨加工时,因为圆弧r太小(不大于1公厘,最小的是0.2公厘),磨过的滚刀要按0.1～0.2公厘的公差,经过光学仪器检查,所以金刚石在砂轮(如图2)上修整     

数控机床用硬质合金刀具

1970年出现有一种“Tee-Lock”硬质合金刀具(图1)。美国Carboloy公司的这种刀具是为了在数控机床上车外圆、车端面、仿形和切槽而专门设计的.采用的是前角为0~。的圆形刀片.切削刃整个外圆     

特形件深环槽加工及刀体设计

特形件深环槽加工及刀体设计黑龙江化工总厂徐桂杰李德鸿曲再华１工件结构分析工艺方案的确定图１所示为我厂承接制造的氧管接头工件图。工件端面上有直径４４８、宽３０、深４８０ｍｍ的环形图１氧管接头工件图槽，表面粗糙度Ｒａ６．３，材质ＺＧ４５。若按常规的用悬...     

用涂层硬质合金及陶瓷刀具切削铸铁

陶瓷刀具的进一步发展表明,提高效率的潜力很大,但同时提出了使用技术的问题。鉴于此,作者从对GGG—60号铸铁所作的切削试验中指出了涂层硬质合金刀具及陶瓷刀具之间的关系,应用条件、切削应力及磨损特性。     

淬火后的废盐回收

文中介绍该厂回收热处理淬火后的废盐使之重新利用的方法及其设备。回收的工艺流程是:溶解——过滤——加热蒸发结晶——干燥。使用的设备有过滤槽、盐水存放缸、平底铁皮锅、存盐槽。其处理方法是废盐溶化、过滤、加热蒸发和干燥。附图1幅。     

废锯片铣刀及废机用锯条的再利用

废锯片铣刀及机用锯条由于其成熟的淬火工艺及其优良的材质,而使其具有很高的硬度、耐磨性及韧性。所以,我利用它们制作模具中的一些小工件,并取得了较好的效果。例举如下: 图1所示是一块薄板冲模上的凹模,我们选择了废锯片来加工。先割出凹模外形,然后用电火花打出     

用硬质合金车削陶瓷零件

工程陶瓷零件通常使用多晶金刚石刀具进行切削加工,或使用高能束流(如激光、电子束)辅助加热后采用硬质合金刀具进行切削加工,还可使用高能束流、高压水射流进行加工、切割.使用硬质合金刀具直接切削工程陶瓷零件,只要选择舍适的几何参数和切削用量,也能获得满意的加工效果。如图1所示的工程陶瓷零件,采用图2所示的硬质合金刀具(YGX3或YT30),切削速度100～120     

用接触法焊接硬质合金刀片

我厂生产苏联型号手电钻的钻煤和钻岩石的钻头,形状如图1,这些钻头上都要镶焊硬质合金刀片。硬质合金刀片的焊接是很困难的问题,根据苏联说明书中介绍,焊接硬质合金刀片可以采用以下四种方法:     

用电焊机钎焊硬质合金刀片

利用电焊机电弧钎焊硬质合金刀片,既简单又经济,能保证刀具使用寿命,提高生产效率。在一些焊刀设备条件差的机修厂,能及时解决问题。选用一般电焊机,调至小电流挡(70—80A),取手电池(即1号电池)中碳棒两根(有条件可用电影座机用弧光碳棒或其它粗细相当的碳棒),一根夹在电焊钳上,地线上设法接一焊钳夹持另一根碳棒,两碳棒相接触产生电弧,保持两碳棒间隙,以稳定电弧,用此热量焊接硬质合金刀片。其工艺如下:     

用硬质合金插齿刀加工齿轮

滚齿工艺虽在圆柱齿轮加工中占据优势,但有些情况,特别是加工内齿轮、带台肩齿轮和阶梯或多联齿轮时,只有采用插齿工艺。近年由于机床设计的改进和技术的发展,插齿机床的效率得到提高。为了充分发挥机床的效能,开发制造插齿刀的新型材料,已成为工业部门面临的重要课题。     

切硬质合金用的工具

瑶岭钨矿采用了一种比较简单、方便的切硬质合金用的工具。工具结构如附图。1是丝杆,2是外框,3是顶头,4是垫块,5是螺钉。切断时,把螺钉放在垫块4上;用搬手搬动丝杆1,使顶头3压下,顶到合金片要切断的地方;然后用力搬动