立井井筒光面爆破施工工艺

在现有施工设备和技术条件下，根据立井井筒钻眼爆破施工的特点提出了光爆布眼，钻眼及装药结构的新施工工艺，以及今后立井光面爆破施工艺的发展方向。     

提高冻结井筒掘进速度的措施

通过冻结井筒的爆破实践，介绍了在保证冻结管安全的条件下，从爆破参数设计，钻眼机具选用等方面提高掘进速度的措施。     

内蒙古利民煤矿大断面井筒爆破设计

井筒爆破主要参数有炮眼深度、药卷直径、炮眼直径、炮眼数目和炸药消耗量等,应根据井筒施工的地质条件、岩石性质、钻眼机具和爆破方式等因素综合考虑,合理确定适用井筒工作面的爆破参数。     

双联伞形钻架在大断面立井冻结基岩段掘进中的应用

纳林河二矿副井冻结基岩段掘进中,采用SYZ6×2-15型双联伞形钻架钻眼,光面、光底、弱震、弱冲爆破,炮眼深度达4.5m ,缩短了钻眼时间,实现了大断面立井井筒全断面一次钻眼爆破,加快了施工速度,达到了预期效果。     

大冶石头嘴铜铁矿主井井筒基岩段快速施工

大冶石头嘴铜铁矿主井井筒基岩段均为花岗闪长岩，岩石硬度系数f=10～12。基岩段施工中，应用了立井中深孔爆破技术，充分利用机械化配套设备。取得了全井筒平均月进尺78．6m的好成绩。重点介绍了井筒基岩段钻眼爆破施工方法及效果。     

中深孔松动爆破技术在岩石冻结井中的应用

内蒙地区泊江海子矿副井井筒冻结段需多次过厚砾岩层,通过改进普通爆破施工法,优选钻眼设备和爆破材料等,优化各项爆破参数和科学劳动组织等技术保证措施,实现了井筒安全、优质、快速施工.     

小断面立井井筒砾石层爆破参数调整及效果

立井井筒施工中,砾石层的钻眼爆破难度较大,爆破参数较难确定。在山东省新泰市王家寨煤矿风井井筒施工中,经过多次实践和探索,成功地解决了这一难题,实现了快速掘进。     

立井冻土爆破快速施工技术

永城煤电集团顺和煤矿风井井筒深部冻土及风化基岩段采用锚杆钻机钻眼爆破法施工,克服了钻眼速度慢、爆破困难、冻结管易断裂等难题,提高了施工安全性,加快了施工速度,平均日成井由1.7m提高到了3.16m,同时降低了工人劳动强度。     

双联伞钻在大断面立井冻结基岩段施工中应用

在陕西榆林大海则煤矿二号副立井冻结基岩段施工中,采用SYZ6×2-15型双联伞形钻架钻眼,炮眼深度达5.5 m,凿眼高峰期共有12部风锤进行凿眼,缩短了钻眼时间,提高了凿眼效率,保证了大断面立井井筒全断面一次钻眼爆破和正规循环作业,创出超大断面立井井筒连续4个月成井超百米的佳绩,实现了超大断面立井井筒快速、安全、优质、高效施工。     

浅谈硬岩条件下竖井爆破掘进技术

竖井井筒施工时,当岩石普氏系数f≥14,就存在钻眼时间长、爆破效果差、掘进速度慢等情况。如何在硬岩条件下高效爆破、快速掘进施工,对缩短井筒施工工期,保证整个矿山的顺利建设意义重大,本文总结的竖井爆破掘进技术,可在类似地层井筒施工中推广应用。     

立井硬岩掘进爆破技术

平煤五矿三水平回风立井83～218.7m深段为坚硬砂岩.井筒刚进入此段岩层施工时,钻眼速度慢,爆破效率低,施工速度慢.通过对钻眼机具、掏槽形式、爆破参数、装药结构、起爆方式和炮眼填塞等方面的分析研究和反复实践,摸索出了一些立井过硬岩段钻爆施工的有效技术措施,提高了爆破效果,加快了施工速度,同时为类似岩层条件下的井简掘进爆破施工提供了经验.     

立井井筒基岩段深孔爆破技术参数优化分析

 通过对钻眼机具、掏槽形式、爆破参数、装药结构、起爆方式和炮眼填塞等因素的分析和研究,提出了立井过基岩段时深孔爆破的有效技术措施。爆破实践表明,提高了爆破效果,加快了施工速度,同时为类似岩层条件下的井筒掘进爆破施工提供了经验。     

磁西一号矿井1341.6m深副立井快速施工技术

介绍了磁西一号矿井1341.6m深副立井基本条件、总体施工方案、施工装备、钻眼爆破技术和施工组织情况,定量分析了井筒全深范围内的掘砌循环时间、排矸清底时间等随井筒深度的变化规律,为超千米立井施工提供了经验。     

潘三矿新西风井冻结基岩段爆破技术研究

潘三矿新西风井井筒风化基岩段采用冻结法施工,通过优选爆破器材和钻眼机具,优化爆破参数和爆破网络设计,保证了施工的快速、顺利进行,减少了爆破对冻结管和井壁的扰动,有效地解决了施工中的实际问题,取得了良好的效果。其研究结果可为其他冻结基岩段的爆破提供一定的参考。     

基于知识的立井钻爆设计专家系统的开发

钻眼爆破工作是矿山施工设计的重要组成部分。为使其设计合理，利用专家系统工具OEC开发了立井钻眼爆破设计专家系统（SDBES）。该系统包括钻眼爆破器材的选择，爆破参数的确定和预期爆破效果的计算。经实例验证，运行效果良好。     

坑探工程技术讲座

二、爆破爆破作业在整个掘进循环中所占的时间不超过10％，但其重要性却大大超过其他工序，舍此而无传统的钻眼爆破法可言。因此，炸药的爆炸过程、炸药在岩石中爆破作用以及钻眼爆破参数等方面的研究，引起人们的关注。     

煤矿地质条件对钻眼爆破的影响与对策

阐述了煤矿井下岩体特征,研究与爆破工程相关的地质构造条件,分析了煤矿在不同地质条件下对钻眼爆破的影响,提出了煤矿在不同地质条件下钻眼爆破的对策,对提高煤矿钻眼爆破效果提供了一个新思路。     

坚硬岩石中竖并掘进爆破工作的改进

顿巴斯矿井掘进时,炮眼深度采用4～4.5m.按圆周布置炮眼,炮眼数目取决于井筒直径和井筒所通过的岩石硬度。由于炮眼很深,必须增加炮眼的装药量,于是,单位炸药消耗量为1.4～2.5kg/m~3,而且炮眼数目从几十个到200～300个内变化。所有这些都使工作面爆破准备工作复杂化、增加钻眼时间、降低炮眼利用率、延长井筒掘进的时间。     

井巷爆破工程基础(一)

目前,井巷掘进施工工艺主要有综合机械化和钻眼爆破两种施工方法。前者虽然有作业连续、机械化程度高等优点,但是由于机械设备重、钻具寿命短、成本高和适用范围的限制等缺点,还未能在岩巷掘进中大量采用。特别在坚硬岩层中,钻眼爆破法仍是更有效和最经济的方法。因此,进一步发展和改善钻眼爆破技术,提高炸药能量利用率,改进钻眼爆破参数,提高钻眼爆破效率,对提高建井工程效益有着重要意义。     

我国煤矿岩巷爆破技术的回顾与展望

目前岩巷掘进中钻眼爆破法仍是破岩的主要手段，爆破效果直接影响后续工序的效率和质量，所以国内外对钻眼爆破技术不断地进行着研究、改进和完善。对我国煤矿岩巷爆破技术和爆破器材的发展作了简要回顾，综述了４０多年来爆破技术取得的进步，其中实现全断面一次起爆、毫秒爆破的应用和光面爆破的推广是标志爆破技术提高发展的三个阶段。还就提高岩巷掘进速度、实现正规循环作业和提高炮眼利用率等方面提出了在技术管理和技术发展上