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相似文献
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1.
《工业催化》2008,16(9)
国产双峰聚乙烯SLC—B(25)催化剂在中国石化上海石化塑料部4号聚乙烯装置上成功进行了四次工业化应用试验,其性能、效率都达到了进口催化剂的水平,实现了北欧双峰聚乙烯工艺催化剂国产化,预计每年可为中国石化上海石化降低生产成本上百万元。  相似文献   

2.
日前,国产双峰聚乙烯SLC—B(25)催化剂在上海石化塑料部4号聚乙烯装置上成功进行了四次工业化应用试验,其性能、效率都达到了进口催化剂的水平,实现了北欧双峰聚乙烯工艺催化剂国产化,预计每年可为上海石化降低生产成本上百万元。  相似文献   

3.
《工业催化》2009,17(5):74-74
国产双峰聚乙烯SLC—B(25)催化剂在中国石化上海石油化工股份有限公司塑料部4号聚乙烯装置上成功进行了4次工业化应用试验,其性能和效率都达到了进口催化剂的水平,实现了北欧双峰聚乙烯工艺催化剂国产化,预计每年可为中国石化上海石油化工股份有限公司降低生产成本上百万元。  相似文献   

4.
双峰聚乙烯生产工艺及催化剂研究进展   总被引:1,自引:0,他引:1  
介绍双峰聚乙烯的性能特点和用途,阐述双峰聚乙烯的生产工艺以及催化剂的研究开发进展,提出了发展我国双峰聚乙烯生产的一些建议。  相似文献   

5.
BCE催化剂制备双峰PE的研究   总被引:4,自引:0,他引:4  
研究开发了BCE高效聚乙烯催化剂.并模拟超临界工艺制备出双峰聚乙烯树脂。BCE催化剂具有较高的活性(约为参考催化剂的2倍)和良好的氢调敏感性;与参考催化剂相比,该催化剂制备的聚乙烯树脂具有较高的堆积密度(0.39g/cm^3)和较窄的相对分子质量分布,重均分子量低于1000的部分较少。  相似文献   

6.
介绍了环管淤浆法用于生产双峰高密度聚乙烯的工艺技术特点,包括Chevron Phillips公司的MarTECH? ADL工艺、INEOS公司的Innovene-S工艺和Borealis公司的Borstar工艺技术特点。根据环管淤浆法装置生产情况,总结了应用于3种工艺的钛系催化剂、铬系催化剂和茂金属催化剂的研究进展,并对我国环管淤浆工艺聚乙烯催化剂的研究和应用提出了建议。  相似文献   

7.
《工业催化》2012,(1):43-43
中国石油辽阳石化公司开发的“高效淤浆工艺聚乙烯催化剂开发及工业应用”通过验收,并被评为催化剂研发优秀项目。该新型催化剂适用于国内巴塞尔Hostalen工艺以及其他淤浆法高密度聚乙烯装置。  相似文献   

8.
孙凯  方志勇  郭欣 《辽宁化工》2020,49(4):354-357
Reppe法1,4-丁二醇(BDO)合成方法是目前主流的BDO合成方法,ISP工艺是各种工艺路线中较为重要的BDO合成工艺之一,其中BDO合成工段采用进口低压加氢催化剂为主,国产催化剂在使用过程普遍存在反应产物中乙缩醛和重组分较高、活性较弱、镍流失严重等问题。本文介绍了BDO低压加氢催化剂国产化开发的过程,主要从助催化剂的加入方面入手,考察了Mo、Mn的加入对催化剂活性和选择性的影响,通过与进口催化剂在实际工业化应用中的对比,采用该催化剂生产的产品中羰基值、乙缩醛和重组分含量均低于进口催化剂,催化剂的整体应用效果较进口低压加氢催化剂有了一定的提高,改性后的催化剂完全能够满足国内ISP工艺对低压加氢催化剂性能的要求。  相似文献   

9.
《工业催化》2010,(2):44-44
<正> 中国石油辽阳石化公司在35 kt·a~(-1)高密度聚乙烯A线连续聚合装置上进行的高效淤浆工艺聚乙烯催化剂——JM-1催化)工业化应用试验获得成功。截至2010年1月10日,共生产776 t的L0555P和L0153P氯化聚乙烯专用料,产品全部达到优级品标准。  相似文献   

10.
《中国化工》2010,(5):73-73
辽阳石化日前在3.5万吨/年高密度聚乙烯装置上进行了高效淤浆工艺PE催化剂(JM-1催化剂)工业化应用试验并获得成功。截至目前,试验生产出的氯化聚乙烯专用料全部达到优级品标准。  相似文献   

11.
《工业催化》2013,(6):70
2013年4月18日,中国石油化工股份有限公司广州分公司、上海化工研究院、上海利得催化剂有限公司联合承担的科技开发项目"适合气相冷凝铬系催化剂工业化应用研究"通过中国石油化工股份有限公司科技开发部组织的技术鉴定。  相似文献   

12.
QDB-04型催化剂在“航天气化”耐硫变换装置上的工业应用   总被引:3,自引:1,他引:2  
介绍了QDB-04型催化剂在濮阳龙宇化工股份有限公司"航天气化"低水/气比耐硫变换工艺制甲醇装置中的应用情况。运行结果表明:对于粉煤气化高CO原料气和高水/气比原料气,选用QDB-04型催化剂,采用控制反应水/气比和床层入口温度等措施来控制床层热点温度的办法是可行的;在装置运行期间,第一变换炉入口水/气比为0.30~0.38,入口温度200℃~245℃,床层热点温度不超过450℃,装置运行平稳,无甲烷化副反应发生,满足合成甲醇生产的要求。  相似文献   

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