首页 | 本学科首页   官方微博 | 高级检索  
相似文献
 共查询到20条相似文献,搜索用时 15 毫秒
1.
本文阐述了一种基于PDM应用的快速产品设计方法.PDM是先进的管理思想和信息技术的结晶,通过集成三维CAD、CAPP等相关信息系统,实现其中的关键技术,在产品设计过程中达到设计、工艺、制造和客户需求信息的快速互动.该方法为企业利用PDM实现产品快速设计提供了有益的参考.  相似文献   

2.
陈建国 《软件》2013,34(5):145-147
在制造企业中,产品更新换代的速率太快,实现工艺文件的标准化,规范产品制造信息和管理信息是企业发展的难题。本文分析了PLM与CAPP工艺设计的集成模式,介绍了系统工艺设计的主要特点以及功能,阐述了在制造企业中的应用和发展前景。  相似文献   

3.
企业的生产方式受全球竞争和市场经济的影响,正经历着一些变革.一方面,随着信息技术、自动化技术、制造技术和管理技术的应用,在企业设计、生产、制造、管理过程中,产生了大量底层基础信息;另一方面,由于缺少PDH/HES的管理和基础数据的导入,源头数据没有得到有效管理和控制,大量的ERP系统信息,依然依靠人工进行输入,造成信息不及时、不准确,影响了ERP的实施效果.  相似文献   

4.
基于PDM的3D-CAPP系统研究与实践   总被引:2,自引:0,他引:2  
一、CAPP技术与制造业 CAPP技术作为制造业信息化的重要组成部分,是产品制造信息的集成地,也是先进制造系统的重要支撑技术之一.CAPP系统作为产品设计/制造一体化的桥梁,是CAD/CAM系统与PDM、MRP、ERP等其他企业管理软件实现集成的关键,是企业管理信息化的基础.  相似文献   

5.
该文提出了基于PDM的维修性设计工具集成总体框架,探讨了如何在PDM环境下配置维修性设计分析环境并建立了基于产品结构树的集成维修性信息主模型,为维修性设计工具与PDM的集成提供了解决方案。  相似文献   

6.
文章提出了一种用于网上销售管理的通用模型,建立模型的体系结构,描述该模型框架下销售管理的实施流程.该模型与产品数据管理(PDM)系统紧密集成,通过PDM系统与销售管理模型的数据共享和过程集成,实现双向数据交换,有效保证销售数据与设计数据的一致性和数据交换的实时性.以网上销售管理通用模型为基础,构建WIT_SMSW网上销售管理系统,对系统实现、关键技术进行描述,实现客户对企业产品的网上个性化定购.  相似文献   

7.
CAD/PDM系统间数据双向集成技术和应用研究   总被引:2,自引:1,他引:2       下载免费PDF全文
针对CAD/PDM系统间点对点集成存在的维护困难等问题,提出了一种以中间集成平台为基础的CAD/PDM系统间数据双向集成解决方案。方案包括:CAD/PDM系统间数据双向集成业务流程建模、CAD/PDM系统中的BOM和关联图文档数据表现形式、基于中间集成平台的CAD/PDM数据集成模式、嵌入式适配器、XML数据交换协议、消息机制,以及具有消息机制的SolidWorks/Mit-PDM嵌入式适配器软件开发。以某夹具产品的设计数据交换为例,验证了所提出方式的正确性。实际应用表明:该方案具有较好的柔性和扩展性,能实现异构CAD/PDM系统间的双向数据交换集成。  相似文献   

8.
飞机模型在参展、装饰和收藏等领域有着众多应用。本文结合某型单发涡桨轻型多用途通用飞机模型的制作,阐述了飞机模型的一般知识、制作过程和CATIA在飞机模型CAD/CAM一体化制造中的应用。  相似文献   

9.
文章研究了在Java Servlet中如何利用DOM接口操纵XML文件,并将XML与数据库融合在一起,实现用户界面与数据处理、数据内容与显示的完全分离的技术方法.并通过实例论述了实现步骤及相关的关键技术,在实际项目中充分发挥了数据库数据存储的优势和XML文件传输的高效性.  相似文献   

10.
在为某企业进行信息化改造的初期,为了更好地在PDM平台上实现产品及工艺设计数据全面双向传递,经过详细调研,我们在此问题上与北京清软英泰公司取得了一致,就是我们将进行传统模式的改变,即采用有着统一数据模型的CAPP、PDM一体化平台--北京清软英泰公司的TiPLM系统,并集成的CAD软件,在围绕设计产生的产品结构基础上,直接进行相关的工艺设计,调用相关的资源,实现工艺数据管理.目前该企业已经取得了相当的成绩.  相似文献   

11.
制造企业信息化主要由产品数据生命周期管理(PDM/PLM)、企业资源规划(ERP)、客户关系管理(CRM)等系统组成,而产品数据生命周期管理系统在企业中作为其它信息系统管理的数据源头,它管理着企业设计、工艺、生产、销售和服务等周期中的产品状态和过程数据。本文从PLM和ERP在企业业务应用中的作用、集成的必要性、集成实现的方法以及PLM和ERP集成在企业的成功应用为例,介绍PLM和ERP系统有效集成技术和集成实施经验,为企业实现各信息系统之间的有效集成提供指导作用。  相似文献   

12.
PLM解决企业产品从用户需求、订单信息、产品研发、工艺设计、生产制造到维护维修整个生命周期过程中的数据管理、过程管理以及跨部门、跨区域和供应链协同工作的问题,PLM系统的应用问题已成为制造企业技术管理信息化的重点工作。知识经济时代决定了制造企业技术管理信息化的地位,制造企业纷纷借助PLM系统来建立产品研发和生产制造技术管理信息化平台。随着PLM技术在企业的实施和不断深入应用,企业对PLM项目的快速实施和成功上线应用提出了更高的要求。本文重点研究PLM项目快速实施和上线应用的方法及策略,并结合多家企业成功实施的实战经验,为众多制造企业PLM项目的实施和应用提供了一套可行的实施策略和实施方法。  相似文献   

13.
随着三维设计技术的进步与发展,三维软件正被越来越多的应用于产品的工艺设计。工序模型是产品制造过程中重要的依据,本文针对产品的三维工序模型生成过程进行分析,并对初始化环境设置、模型构建方法、模型视图的划分、尺寸标注及模型发布等过程进行了详细介绍。  相似文献   

14.
基于存储过程的高性能数据库应用模型研究   总被引:4,自引:0,他引:4  
基于C/S及B/S的传统数据库应用模型在处理海量数据时,系统通常会对许多无用数据进行运算,增加了运算的时间复杂度和空间复杂度.针对这个问题,提出了一种基于存储过程的高性能数据库应用模型,仅仅对有效数据进行运算,减少了对大量无用数据的运算,提高了SQL的运行速度,同时也降低了网络数据流量.实践结果表明,该存储过程数据库模型比传统数据库处理模型的处理效率提高了n倍.  相似文献   

15.
一种信息系统授权机制的研究与应用   总被引:1,自引:0,他引:1  
针对RBAC授权系统的原理,结合信息系统开发的实践,对应用RBAC授权机制问题进行深入浅出的研究.针对RBAC在应用中的某些问题,提出了其在模块设计、权限管理和安全体系等方面的要求,并对其实现进行详细说明.  相似文献   

16.
一、概述 在信息化项目中,不同系统之间的接口是保证信息系统发挥整体效率的重要手段,也是衡量很多项目是否成功的一个标志.企业集成需求、PDM软件架构和ERP软件架构这三个因素,决定了PDM与ERP集成的内容和方式.不同软件能提供的集成方式不同,不同企业的集成需求也有不同,所以很难制定一套标准的集成内容和方式--即使采用了相同的PDM和ERP软件,不同企业的集成内容和方式也很少完全相同,这给PDM与ERP集成增加了难度.  相似文献   

17.
对于产品结构复杂的传统离散型、制造类企业,由于受企业管理现状、信息化应用基础工作等方面因素的制约,其信息化工作的关键和难点是如何找到一个合适的突破口.我厂在实施PDM/CAPP系统的时候,没有停留在单个系统的叠加和集成,而是面向整个企业的信息集成需求,坚持以业务流程为主线,打破部门之间的界限,对于原有的业务流程进行重组,实现了物料信息在设计、工艺、生产和财务等的闭环集成管理和应用,取得了非常好的效果.  相似文献   

18.
九五"甩图板"CAD应用示范工程之后,在企业技术管理方面也逐渐产生了新的需求,先后有对电子图文档管理的需求(EDH),对工艺编制及工艺管理的需求(CAPP),对设计BOH管理及报表、设计过程管理、更改过程管理的需求(PDH),后来逐步形成了设计和工艺一体化应用的需求及技术部门实现多BOH管理的需求,以及对产品质量及售后服务的需求.  相似文献   

19.
面向大型单件小批生产系统的信息模型研究   总被引:3,自引:0,他引:3  
企业建模技术正成为用来提高企业性能的主要技术,企业信息模型适用于指导企业信息系统建设,提高信息系统实施成功率。以大型单件小批生产企业为例,以IDEFIx为工具,建立企业生产系统信息模型,并给出具体实现方法,且信息模型已成功应用于企业信息系统的建设。  相似文献   

20.
铁路货车企业PDM系统的实现   总被引:1,自引:0,他引:1  
一、引言 产品数据管理(Product Data Management,PDM)是20世纪90年代初期才迅速发展的一门新兴技术,在文档管理、变更控制、配置管理与信息跟踪等方面得到了广泛的应用,并已成为支持计算机集成制造系统、并行工程、虚拟制造等先进制造系统的使能技术与工具.PDM不仅能够管理与CAD有关的数据,而且能够管理企业产品生命周期其他阶段的数据,同时也能管理产品开发过程.PDM可以保证把正确的信息在正确的时刻采用正确的方式传递给正确的人,是现代化企业进行信息化建设的极其重要的平台.  相似文献   

设为首页 | 免责声明 | 关于勤云 | 加入收藏

Copyright©北京勤云科技发展有限公司  京ICP备09084417号