棉花秸秆等温干燥特性试验研究及回归分析

利用综合热分析仪进行了不同温度下的棉花秸秆等温干燥实验.对等温干燥曲线分析表明,棉花秸秆等温干燥过程可分为预热、恒速干燥和降速干燥3个阶段,然后采用6种数学方程分别对3个阶段的实验数据进行回归,用最小二乘法来估算回归系数.通过比较F值,得出棉花秸秆含湿量与干燥时间在不同干燥阶段可用不同的回归方程来表示,即在预热段为y=a b1t b2t2,在恒速干燥段为y=a bt,在降速干燥段为y=atb.     

机械炉排焚烧

原理:垃圾进入炉排式焚烧炉后,由于炉排间的相对运动以及垃圾本身的重力作用,垃圾不断翻动并燃烧。根据燃烧状态及温度不同,炉内分为干燥段、燃烧段和燃尽段。垃圾在干燥段快速干燥,干燥介质采用热空气,炉内垃圾燃烧产生的热辐射对垃圾有一定的干燥作用;垃圾干燥后,在炉排的带动下缓慢进入燃烧段,燃烧温度为900 ℃左右,可分解有害成分;最后,垃圾在燃尽段完成残余可燃质燃烧燃尽过程。     

内配碳球团热风穿流干燥的实验研究

通过内配碳球团的热风穿流干燥实验,研究了不同热风温度、流速、球团初始湿含量以及生球尺寸对干燥过程的影响规律,并对球团的爆裂温度进行测定。由实验数据得到干燥速率曲线。实验结果表明:内配碳球团的干燥过程包括升速和降速两个阶段,其中升速段较短,降速段很长;各因素水平同时受爆裂温度的约束;为进一步计算机进行球团干燥过程模拟提供依据。     

胡萝卜热风干燥特性实验研究

对新鲜胡萝卜进行了热风干燥特性实验研究,测量了干燥过程中的温度、质量和尺寸随干燥时间的变化,分析了干基含水率和温度随时间的干燥特性曲线。研究结果表明：胡萝卜干燥过程大致可以分为三个阶段，恒速干燥期、第一降速期和第二降速期；胡萝卜干燥过程物理尺寸保留率与干基含水率较符合二次多项式关系；在本实验条件范围内热风温度、速度和相对湿度对胡萝卜干燥速率具有一定的影响：温度越高、风速越大、相对湿度越小,干燥速率越大。     

热泵干燥菊花特性实验研究

搭建热泵干燥实验台,研究干燥室内不同热风温度、循环风速和排湿时间对菊花干燥特性的影响,并感官评定成品品质。结果表明:热风温度越高、循环风速越大或排湿时间越长,含水率越低,热风温度对含水率的影响最为明显;热风温度越高或循环风速越大,干燥初始相对湿度越大,干燥到一定时间相对湿度反而越小,转折时间点均约为10h,干燥全过程排湿时间越长,相对湿度越小;热风温度、循环风速对干燥速率与对相对湿度的影响呈现相同的规律,转折时间点分别为15和17h;热风温度越高、循环风速越大或排湿时间越长,干燥周期越短。任何一种参数过高均会影响成品品质,需综合调控这三个参数才能得到最佳干燥品质。     

丁苯橡胶深床干燥的传热传质模拟

本文通过实验,确定了丁苯橡胶的干燥常数,并建立了丁苯橡胶深床干燥的传热传质数学模型,利用有限差分法进行数值求解,计算得出不同深度处物料温度与含水率随时间的变化规律,以及在不同的干燥介质温度下物料含水率随时间的变化规律。     

直接加热式生物质回转干燥过程模拟

通过分析回转干燥器内传热传质规律,建立生物质回转干燥过程的一维数学模型。利用基于随机颗粒轨道模型的物料体积流率公式计算干燥器内各传热面积大小,从而实现模型的求解。采用此模型预测物料温度、含水率及空气温度、湿度等在干燥器内部的轴向分布,计算结果与文献实验数据的对比结果表明该模型可用于实际生物质回转干燥过程的分析。干燥计算结果表明:物料在干燥器入口段干燥速率最大,直至物料含水率达到临界含水率后逐渐减小,物料中水分的蒸发主要发生在干燥器的前端。因此,要提高生物质物料的干燥程度,最直接有效的方法是提高物料入口段的干燥速率,可通过提高干燥空气入口温度等手段实现。     

燃气隧道窑热工测试与节能分析

我国工业炉窑是能耗大户,总体水平较低,具有相当大的节能潜力。以某高铝砖隧道窑为测试对象进行了详细的热工测试,测量了炉气温度、烟气参数、干燥段的气流参数以及各主要壁面的温度,通过计算窑车及物料带出的热量、干燥段排气热损失、排烟热损失和壁面散热损失等参数,对隧道窑进行了热平衡分析。结果表明,所测试隧道窑的热效率为33.4%,造成热损失的原因包括,砖坯码放方式、干燥段气流组织不合理、助燃空气量过大、围护结构保温性能差等,通过改善急冷段和干燥段气流组织,减小预混空气量,增强窑顶和烧成段保温等措施可实现该类隧道窑的节能。     

核桃热泵干燥特性及数学模型研究

以热泵恒温干燥箱研究38、45、50、55℃干燥温度、2 m/s风速条件下及1、2、3、4 m/s风速、45℃干燥温度条件下核桃热泵干燥特性曲线和干燥速率曲线的相关规律,通过origin软件对实验数据进行拟合得到核桃热泵干燥数学模型。结果表明:干燥温度对核桃干燥速率影响较大,55℃下的最大干燥速率是50、45、38℃时的1.08、1.24、1.49倍,在一定温度范围内,干燥温度越高,干燥时间越短;风速在干燥初期对核桃干燥速率影响较大,后期影响较小,风速增大到一定程度后,再增大风速对干燥速率几乎无影响,风速为2 m/s时的干燥时间比1 m/s时的缩短约23.8%,风速为3 m/s时的干燥时间比2 m/s时缩短约18.7%,风速为4 m/s时的干燥时间比3 m/s时缩短约15.3%;Page模型能较好地模拟核桃热泵干燥的整个过程,预测值与实际值基本吻合。     

生物质热重实验及动力学分析

采用热重分析方法对黄桷树的热解行为及其动力学规律进行了研究。分析了试样在不同粒度(0.83,0.12,0.075mm)和不同升温速率(10,15,20,25℃/min)下的实验结果。结果表明:样品的失重过程由干燥和初挥发段、升温段、热解段和炭化段4个阶段组成;在升温速率一定的情况下,随着试样粒度的减小,试样在干燥和初挥发段失水明显、热解起始温度降低、有利于热解进行;随着升温速率的升高,各个阶段的起始和终止温度向高温侧偏移,且主反应区间也增加。采用Flynn-Wall-Ozawa对试样热解过程进行了动力学分析研究,得到了表观活化能。     

关于循环流化床锅炉冷态空气动力场试验的研究

以某480 t/h循环流化床锅炉的空气动力场试验为例,详细介绍循环流化床锅炉空气动力场试验目的、试验项目和试验方法,并得出结论和建议。通过测定循环流化床锅炉锅炉布风板阻力特性和流化特性,得出锅炉的临界流化风量,为锅炉的热态运行提供必要的依据,保证循环流化床锅炉的安全、经济运行。     

Energy analysis in fluidized‐bed drying of large wet particles

Energy analysis of a fluidized‐bed drying system is undertaken to optimize the fluidized‐bed drying conditions for large wet particles (Group D) using energy models. Three critical factors; the inlet air temperature, the fluidization velocity, and the initial moisture contents of the material (e.g., wheat) are studied to determine their effects on the overall energy efficiency to optimize the fluidized bed drying process. In order to verify the model, different experimental data sets for wheat material taken from the literature are used. The results show that the energy efficiencies of the fluidized‐bed dryer decrease with increasing drying time and become the lowest at the end of the drying process. It is observed that the inlet air temperature has an important effect on energy efficiency for the material where the diffusion coefficient depends on both the temperature and the moisture content of the particle. Furthermore, the energy efficiencies showed higher values for particles with high initial moisture content while the effect of gas velocity varied depending on the material properties. A good agreement is achieved between the model predictions and the available experimental results. Copyright © 2002 John Wiley & Sons, Ltd.     

流化床启动过程中底料磨损行为研究

以国内首台自主研发的65t/h低倍率油页岩循环流化床锅炉底料灰为研究对象,在小型流化床试验台上考察了流化风速、流化时间和床层温度等因素对底料磨损程度的影响,据此建立了二阶磨损模型.结果表明：流化状态下页岩灰的磨损先后经历快速衰减和稳定磨损2个阶段,页岩灰在流化床内的质量保持率呈指数衰减趋势;随着流化风速增大,床层温度升高,磨损相对加剧;二阶磨损模型能够很好地描述流化床内页岩灰质量的变化规律.     

35t/h循环流化床锅炉炉型选择

35t/h循环流化床锅炉属小容量锅炉，其炉型的选择与大中容量的循环流化床锅炉相比有所不同。文章着重介绍了新设计35t/h循环床锅炉和改造35t/h旧锅炉为循环流化床锅炉时的最佳炉型，同时对大容量循环流化床锅炉的主导炉型也作了简要介绍。该文对循环床锅炉的发展有指导意义。     

树皮在复合燃烧锅炉流化床内的燃烧份额

分析树皮流化床－粉复合燃烧锅炉中流化床的热平衡,得到了树皮在流化床中燃烧份额的计算公式。以某７５ｔ／ｈ树皮流化床－煤粉复合燃烧锅炉为例,分析了流化床温度,汉化床出口名义过量空气系数,热空气温度,擀 管吸热份额及流化床未燃对皮所含水分蒸发耗热对燃烧份额的影响。     

物料浸没在吸附剂流化床中的冷冻干燥实验

实验研究了将冻结物料浸没的粒状吸附剂流化床中的冷冻干燥过程。结果表明在流化中充入部分氮气的条件下，干燥过程可在常压下进行；即使冻结物料温度适主高于其共晶点，仍可保持正常的冷冻干燥；干燥速率随流化床温度的提高和物料尺寸的减小而加快；吸附剂粒径对干燥速率影响不大。与真空冷冻干燥比较，这种冷冻干燥方式的设备简单，但干燥速率较慢。     

循环流化床燃烧的补偿式解耦控制系统

循环流化床锅炉是一个分布参数,非线性、时变、多交量紧密耦合的被控制对象,其中主汽压力和料床温度是关键参数,又是具有紧密关系强耦合变量,它们均是通过调节给煤量和一次送风量来实现控制的,这就给燃烧控制系统的设计带来困难,难以实现精确的控制。本文提出了一在于多变量频域解耦控制理论的补偿式解耦控制系统,解决了主汽压力和料床温度的燃烧系统控制难题,经在35t/h循环流化床实用,取得了满意的结果。     

循环流化床锅炉结焦的原因分析及措施

循环流化床锅炉技术是目前迅速发展起来的一项高效、清洁燃烧技术。结焦就是循环流化床锅炉运行中较为常见的故障,它直接影响到锅炉的安全经济运行。结合循环流化床锅炉的运行特点,根据本人几年来的流化床锅炉调试和运行经验,分析流化床锅炉结焦的主要原因,并对如何预防循环流化床锅炉结焦进行了探讨。     

大型循环流化床锅炉基建调试冷态试验方法研究

结合循环流化床锅炉自身特点,阐述循环流化床锅炉基建调试冷态试验方法与试验过程,对包括空床阻力试验、料层阻力试验和临界流化风量试验在内的各项试验进行技术分析与试验总结,完善循环流化床锅炉的冷态试验指导方案,形成一套行之有效的冷态试验操作流程,为循环流化床锅炉的冷态试验提供一定借鉴。     

循环流化床锅炉热力计算方法探讨

循环流化床锅炉与鼓泡流化床相比 ,有许多新的特点 ,床内的燃烧和受热面的传热过程很复杂。由循环倍率决定的颗粒浓度是循环流化床锅炉的一个重要参数 ,它对传热强度、燃烧与燃尽、过热器的汽温、负荷的调节范围以及分离器的设计等都产生重要影响。以 65t/h油页岩流化床锅炉的热力计算为例 ,从循环倍率入手 ,着重讨论了循环倍率以及由它决定的飞灰浓度对床内燃烧传热及过热器传热的影响