FANUC和SIEMENS的宏程序处理非圆曲线的编译实例

为提高编程效率,CNC系统一般都提供了用户宏程序来丰富编程方法,扩展系统功能.宏程序可以很好地解决非圆曲线的手工编程问题.文章分析了现在市场上最通用的2种数控系统的宏程序规则,并通过实例介绍了宏程序在非圆曲线编程上的使用方法.     

基于FANUC Oi-MC数控系统的用户指令开发

在研究FANUC 0i-MC数控系统参数和宏程序的基础上,提出了基于宏程序的FANUC Oi-MC数控系统用户指令开发方法,并开发出了螺旋铣孔粗精加工用户指令,可简化基于零件特征的手工编程、提高编程效率.     

基于FANUC 0i-MC数控系统的用户指令开发

在研究FANUC 0i-MC数控系统参数和宏程序的基础上,提出了基于宏程序的FANUC 0i-MC数控系统用户指令开发方法,并开发出了螺旋铣孔粗精加工用户指令,可简化基于零件特征的手工编程、提高编程效率。     

宏程序在数控编程中的应用技巧及编程实例

结合目前国内常用的FANUC、哈斯、三菱数控系统阐述数控编程中使用宏程序的应用技巧以及宏程序的优越性.宏功能是用户提高数控机床性能的一种特珠功能,在相类似工件的加工中巧用宏程序将起到事半功倍的效果.数控宏程序设计作为一种非常方便实用的编程方法应给予足够的重视并加以推广.     

宏程序编程在数控加工中的应用研究

通过实例详细阐述了宏程序编程在数控铣 /加工中心中的应用.通过在具有倒圆角、有一定深度且有规律分布的外形表面的应用,说明宏程序既适用于一般G代码手工编程很难描述的曲面编程,又能克服用计算机辅助编程的程序太过冗长的缺点.体现了宏程序编程快捷、简洁、通用和工艺优化的特点.     

CNC系统的用户宏程序功能的译码实现

中高档数控机床一般都提供用户宏程序功能,正确恰当地使用宏程序,可以极大地提高编程效率.由于用户宏程序中包含了变量、算术、循环和条件转移等指令,其语法结构比较复杂,只有在对其进行正确地译码处理后,才能将其所包含的零件加工信息提供给插补模块进行运动控制,这也是CNC系统译码功能实现的难点之一.文章以FANUC 0T数控系统的宏指令为例,介绍了一种对该类指令进行译码的可行方法,并给出了验证实例.     

宏程序在非圆曲线轮廓加工中的应用

提出了采用自变量的方式编制宏程序,并结合加工要求给出了自变量步长确定的方法.以椭圆加工为例,列出了宏程序编制的步骤.通过宏程序编程可以实现普通编程难以实现的功能,且应用灵活、形式自由、加工程序简单易懂,是加工编程的重要补充.     

用户宏程序在轮胎模具活字块加工中的应用

阐述了运用FANUC系统开发轮胎模具活字块槽加工用户宏程序的过程,提高了编程准确性及效率。     

宏程序在数控铣削加工中的应用

叙述了宏程序的编程原理、宏程序的特点以及宏程序在数控铣削加工的应用.     

液力偶合器外壳数控加工中宏程序的用法与编程

针对在液力偶合器外壳数控加工中的相似结构编程和工件原点找正问题,提出了利用宏程序编程的解决方案,叙述了液力偶合器外壳数控加工中宏程序的用法及编程.     

基于FANUC 0i铣床系统定制固定循环指令的研究

以FANUC 0i数控铣床系统为平台,分析宏程序使用规则与技巧,提出应用宏程序定制固定循环指令,并以实例论证了其可行性。实践证明:捕捉工件加工过程中的运动规律,灵活运用自行定制的固定循环指令可大大简化编程、提高产品生产效率。     

相同轮廓零件通用程序的编制方法

针对相同轮廓、不同尺寸的回旋类零件,以手工编程为手段,利用宏程序,提出一种可适用于众多轮廓相同、尺寸不同零件的通用程序的编制方法,可提高数控车床的加工效率、降低生产成本.     

基于输送机链轮的数控铣削加工编程研究

利用配有HNC-22M的XKN715数控铣床,基于宏程序和子程序开发输送机链轮齿形数控加工程序,并给出典型链轮齿形加工数控程序实例。     

基于宏程序的方形体斜角面铣削加工应用研究

方形体斜角面在生产实践中有着广泛的应用,通过运用数控原理中数学计算,利用宏程序进行编写数控程序代码,能够使数控机床快速、准确的实现自动加工.现应用FANUC 0i数控系统结合通用实例进行了此类零件宏程序的编程,并通过了VNUC数控仿真软件的加工校验.宏程序比CAD/CAM软件自动编程精练有效,是高级编程人员需要掌握的一项技能.     

精铣椭圆斜孔固定循环功能的实现

用球刀层切法精铣椭圆斜孔时的刀心轨迹是一个包含下刀高度变量和椭圆转角变量的参数方程,据此参数方程可用2个嵌套的循环语句编写宏程序,并实现程序的参数化,然后设置成铣椭圆斜孔固定循环G代码,用于精铣椭圆斜孔和圆台形孔的数控编程。     

基于极坐标的连续进给编程在曲面加工中的应用

为了解决等高线编程在非高速机床曲面加工中效率低、质量差的问题,提出在曲面加工中采用极坐标连续进给编程的方法,同时利用宏程序编程。以内环面为例,采用循环语句编制宏程序,并对宏程序进行了验证。该方法极大地提高了曲面零件的加工效率,避免在停刀处存在驻刀痕,为在非高速数控机床上加工曲面提供了编程方法与策略。     

数控铣削加工中椭圆精确加工的宏程序实现

介绍数控加工中常用的椭圆编程方法,分析现有方法的不足,提出一种更为精确的编程方法,并应用宏程序对椭圆内轮廓加工进行编程。     

基于宏程序的楔形防松螺纹数控功能开发

30°楔形螺纹是在普通60°管螺纹的基础上,对内螺纹的牙型角形状进行改变从而消除螺纹的横向间隙的新型防松螺纹。针对现有仿形刀具加工中存在的刀具磨损和扎刀等现象,巧妙应用了宏程序变量,设计了分层切削的楔形螺纹数控车削加工通用宏程序,实现了应用标准车刀加工不同规格楔形螺纹特征类零件的要求,避免了重复编程,具有效率高、精度高、柔性高的特点。     

基本三维型面加工通用宏程序

通过介绍FANUC 0i系统铣削加工标准宏程序,拟以其模块化数学模型,标准变量编程,语句最简单,优化变量设置,有效解决内外圆柱、内外圆锥、内外柱螺纹及球面的铣削加工,以通用性、实用性为其主要特征。实现了编程快捷、程序简便、节省工时,充分发挥了机床控制系统的功能。