基于PLC的高速经编机电子送经控制系统

为了保证经编机在高速情况下的送经量恒定,通过分析传统机械式送经系统存在的缺陷,探讨了现代电子送经系统的优点,采用了欧姆龙CP1H可编程序控制器（PLC）作为核心控制单元,设计了一种基于PLC内置PID控制的电子送经控制系统,实现了高速经编机的稳定送经。在YJKS3型高速经编机上的运行结果表明,该系统稳定可靠、响应速度快、经纱张力恒定,可以有效地提高织物质量和工作效率。     

基于模糊PID的DSP经编电子送经控制系统设计

设计了一种新型经编电子送经控制系统。系统以DSP为主控制器。针对控制对象的不确定性,采用了自整定模糊PID控制算法,可实现PID参数的在线自整定。实践证明该控制系统具有实时性好、响应快、稳定性高等优点,使经纱张力保持稳定,以满足经编机高速化和高质量的要求。     

硬质纬编织帘织机卷取送经机构的改进

以纯天然竹丝、竹片、麻绳等硬质物料作为纬料,普通高强经线作为经纱的自然材料编织帘,因其纯天然材料、无毒无害、风格多样等特点,流行于欧美市场。针对现有编织机机械式卷取送经装置经纱张力以及卷取量控制不匀、器件磨损严重、自动化水平低等问题,采用了较为成熟的伺服控制技术、传感检测技术,结合以单片机为核心的电子控制系统对织机的控制方式进行优化,设计开发了一套编织机电子卷取送经系统,实现了不同硬质纬编织帘产品变化纬密的精确调控以及经纱张力的均匀恒定,提高了产品生产的自动化水平。     

基于ARM的电子送经/卷取控制系统设计

为了提高织机的速度和织物质量,介绍了电子送经/卷取系统的工作原理,以及以ARM7为处理器及外围电路的控制系统,μC/OS-Ⅱ操作系统的移植和多任务管理,经纱张力和卷取量控制及模糊PID控制.     

基于DSP的智能电子送经控制系统

本文首先分析了国内外织机现有的送经控制系统，然后详细说明了本控制系统的原理、方案和软硬件构成。控制系统采用DSP(TMS320LF2407A)作为主控制器，由张力传感器实时测得经纱的张力，然后与设定值比较得到一偏差。根据这个偏差，通过控制器的智能模糊PID算法计算，形成闭环来控制织机的送经量，使织机织出符合要求的布。     

基于网络的智能化剑杆织机设计

剑杆织机是现代纺织工业中的一种重要设备,现采用嵌入式系统实现了剑杆织机电子送经、电子卷经、引纬及选纬系统的机电一体化;并运用ADAMS虚拟样机技术,对剑杆织机关键机构进行建模研究;采用基于多模块合成的织机智能故障诊断技术和经纱张力分段智能最优控制技术,实现了剑杆织机的智能化控制。     

基于模糊专家控制的织机经纱恒张力控制研究

保持织机经纱张力的恒定是织机的一项关键技术.分析了目前电子送经系统控制方法存在的不足,提出一种基于模糊专家系统的控制方法来优化织机的参数以实现经纱的恒张力控制.对普通PID算法和模糊专家PID算法在阶跃信号作用下的响应进行了仿真,结果表明,模糊专家PID算法具有超调小、响应速度快、精度高等优点.在剑杆机上的实验表明,系统在运行平稳时经纱张力控制精度较高且呈周期性波动(幅度为±0.8%左右),很好地满足了实际生产的需要,说明该控制方法是可行的.     

汽车电子驻车制动系统

正随着汽车电子技术的蓬勃发展,电子控制技术在汽车上的应用越来越广泛,原来的机械式控制系统逐渐发展为电子控制系统。顺应发展的大潮,传统的手动机械驻车系统也开始发展为电子驻车系统(EPB),它是继电子控制防抱死制动系统(ABS)、电子制动力分配系统(EBD)、动态稳定控制系统(ESP)广泛应用于汽车的制动控制系统之后,在近几年刚刚发展起来的一种新兴汽车电子控制制动技术。电子驻车制动系统的应用电子驻车系统的工作原理与手动机械驻车制动系统一样,通过制动蹄片与制动轮毂或摩擦片与制动盘之间的摩擦夹紧来实现驻车,只不过控制方式由电子     

电子送经控制系统的PID参数整定方法的研究

对织机送经系统的PID控制方法作了详细的介绍,在先前得到的送经系统模型传递函数的基础上,采用最小二乘法得到送经系统带有时延的一阶模型,通过对比3种典型的PID参数整定方法,得出采用数值最优化方法得到的整定参数最理想,文中运用该方法给出了该模型下的送经控制器的PI控制参数整定结果.     

一种新型的电子送经卷取机构

介绍了一种新型的送经卷取机构,采用可编程控制器控制送经电机与卷取电机,使经纱张力保持动态恒定,可保证高速织造时织物质量。     

浆纱机经纱电子式退绕装置及控制系统

本文简述了浆纱机经纱退绕装置的发展过程;着重介绍了自行设计的电子式退绕装置及其自动控制系统的组成和功能,实现了数字化、线性化的经纱恒张力退绕,结构简单、易维修和保养。本设计原理经在ASGA368型浆纱机上的应用,取得了良好的技术和经济效益,是一种非常值得推广的创新设计。     

长颈法兰轧制翘曲与控制对策

阐述了长颈法兰径向轧制过程中产生翘曲缺陷的机理 ,分析了毛坯截面形状对翘曲缺陷的影响规律 ,从优化毛坯截面形状入手 ,提出了控制翘曲缺陷的若干对策。     

织机经纱张力直接测量装置设计

针对当前高速织机上经纱张力测量精度低的问题,设计了一种新型的机械数据采集装置。首先从理论分析上确保了该装置的可靠性,当tanθ<0.15时,测量的经纱张力与实际的经纱张力非常接近,消除了装置本身的结构误差;其次,对装置模型进行了数学建模,结合Delphi编程实现了圈形化的用户界面,对经纱张力的数据进行了读取与保存;最后,对两种不同方法(直接、间接)在RIFAJA10喷气织机上进行了实验。实验结果表明,直接测量方法测得的经纱张力比间接测量方法精确,并且其在一个织造周期内比较稳定,受外界干扰较小。     

Moldflow在降低塑件翘曲变形中的应用

塑件翘曲变形会严重影响塑件的外观质量和尺寸精度,通过Moldflow先进行浇口位置分析,通过获取理想的浇口位置,结合经验设置工艺参数对其进行充填+保压+翘曲分析,对比分析结果中的塑件翘曲变形信息。同时,对塑件基于Moldflow进行实验分析,以确定那些是影响塑件翘曲变形的主要因素。在实验分析获得结果后,可以根据分析结果来优化工艺参数以降低塑件的翘曲变形程度,进而降低塑件的翘曲变形程度以获得质量更好的塑件。     

MATLAB在注塑件翘曲变形工艺参数优化中的应用

本文利用BP神经网络对注塑工艺参数及其相对应的翘曲变形量样本进行训练,得到了描述工艺参数到翘曲量映射关系的ANN模型,并且验证了此模型的准确性,得出了工艺参数与塑件注塑翘曲变形量的内在联系。     

TiO2多孔陶瓷膜支撑体的制备与表征

以二氧化钛为原料制备多孔平板陶瓷膜.制备过程中以翘曲率为实验指标进行正交实验,考察去离子水用量、成型压力、烧结温度对膜片成型性能的影响,并利用扫描电镜( SEM)观测膜片微观结构.结果表明:这三个因素分别对Ti02陶瓷膜翘曲率的影响显著,且以烧结温度的影响最大；除成型压力与烧结温度的交互作用对翘曲率有较小影响外,其余因...     

一种多层织机经纱张力补偿装置的设计

通过建立多层玻纤织机开口模型,得出了经线开口时经纱变化量的计算公式。再根据开口导致的张力变化,建立开口距离跟张力变化的模型,进而设计出一种可用于多层玻纤织机的经纱张力补偿装置。该装置可方便调节每根纱线的张力,也能同时调节整层纱线的张力。实验表明,应用该张力补偿装置在经纱变化量范围为0mm~30mm时自由可以补偿纱线,纱线的张力变化范围为0.1N~1.15N。     

随行振动胶塞用芳纶纤维布复合材料的制备及摩擦磨损性能

针对石油钻井中使用的随行振动胶塞与套管、岩石摩擦磨损较大的问题,提出采用芳纶纤维布复合材料来增强随行振动胶塞的耐磨性.根据Bnierley经验公式法试织出6种不同经纬密度的试样织品,借助万能磨耗机试验研究织物不同经纬密度和不同摩擦转速对芳纶纤维布复合材料耐磨性的影响.结果表明:摩擦转速一定的条件下,织物经纬密度越大,芳...     

多梳栉经编机成圈运动及其机构分析与设计

在吸收、掌握国外经编机机构设计精髓的基础上,对多梳栉经编机的成圈运动及其机构实现进行了深入研究。首先,介绍了成圈机构、成圈过程及其工作原理,设计出具有停歇功能的斯蒂芬森六杆传动机构,并通过共享一个不同相位角的三拐曲轴,将三个六杆传动机构与3-DOF平面八杆成圈子机构串接,设计出单主轴驱动的3-DOF平面22杆经编成圈主机构,并进行机构运动学分析;然后,根据梳栉上导纱针的排布以及成圈工艺,规划成圈运动轨迹的关键特征点,并用最小二乘法拟合出各运动轨迹的多项式函数;最后,对3-DOF平面22杆经编成圈主机构进行整体建模分析,并运用遗传算法对其进行了基于成圈运动轨迹逼近的机构参数优化设计。