数控编程技巧

数控加工可获得精度高，质量稳定的产品，因而越来越受到生产等部门的重视，数控机床的普及率也越来越高，但数控机床动作的执行是通过程序来控制的，因而如何合理地进行数控编程成了数控加工的关键，本文从几个方面论述了数控编程的技巧。     

数控加工中图形仿真器的设计与实现

文章主要研究数控图形仿真器的实现方法。首先介绍三维图形几何仿真数学模型。根据数控ANC_45M加工中心的图形仿真需求，对图形仿真器数学建模、图形裁减、三维图形层次感等问题进行研究与设计。并在加工中心的控制系统中用C语言实现。     

加工中心数控编程方法探讨

面对当今瞬息万变的市场要求 ,数控技术作为提高产品竞争力的手段得到了企业的普遍认同 ,同时成为企业的热门话题和应用热点。为了充分发挥加工中心的高效率、柔性化等性能 ,除了选择合适的加工工件、掌握机床的特性和确定正确的加工工艺方案外 ,快速、准确、合理地编制出数控程序也是十分必要的。本文对加工中心数控编程方法进行探讨。1　编制数控程序要点( 1)ＮＣ程序的编制要在最短的时间里完成产品加工。缩短加工时间是ＮＣ编程上最重要的 ,编程者要以此为中心来选择刀具确定刀具轨迹等。ＮＣ程序编制一次完成后并没有终结 ,而是要根据…     

螺旋面数控加工编程研究

本文对螺旋面在数控加工中涉及的数学处理进行了全面分析,并用所述方法进行了实例验证,证明该方法在数控加工中实用可靠。     

UG数控车自动编程

针对性地对数控手工编程而产生耗时或者出现不稳定因素等技术问题进行分析,并通过理论性的综合研究,推介UG数控车自动编程,为求保证产品加工质量,提高生产效益,降低企业生产成本作出努力。     

非圆曲线数控加工编程的设计

文章论述了基于AutoCAD软件平台的非圆曲线零件的数控加工编程的设计问题.首先说明了非圆曲线零件的数控编程原理;然后讨论了非圆曲线零件自动编程的功能;最后详细阐述非圆曲线零件的自动编程的程序结构,非圆曲线零件的数控加工编程的设计是通过DXF文件的读取与处理,并加入加工工艺信息等,可以自动地生成ISO标准代码的数控加工程序.     

不锈钢导向盘工艺设计与数控编程

分析不锈钢导向盘的加工难点，设计了合理的加工工艺。该工艺经实际加工验证，其加工效果良好。     

模具铜电极设计及其数控编程

在介绍铜电极(铜公)概念的基础上,分析了注射模铜公的结构,提出了注射模铜公的设计原则、要求;总结了注射模铜公数控编程的工艺知识、要点。     

CAD在数控编程中的应用

本文讨论了数控加工手工编程数据处理中的节点计算问题，通过引进CAD技术而大大简化其计算工作，并提高其数据处理精度，减少出错率，由此表明了充分利用现有资源服务于我们日常工作的现实意义。     

微细超声加工机床运动控制系统设计

微细超声加工机床设计包括硬件设计与运动控制系统设计,运动控制系统是机床的核心组成部分,直接或者间接地影响到加工质量与加工效率。采用宏微复合的硬件设计结构能有效地保证运动控制精度,针对精密微三维运动平台,基于LabVIEW开发了微细超声加工中的运动控制系统,该系统包括初始化模块、粗对刀模块、精确对刀模块、绝对坐标实时显示模块、数据采集模块与加工模块。将微细工具所受的实时力与微三维运动平台的运动结合形成闭环控制,能有效地实现精确对刀以及恒压力进给加工。最后,对控制系统进行了测试,研究了恒力控制范围与增量位移、进给速度、回退速度之间的关系。     

传统老旧铣床的数控化改造及分析

重点研究机械加工及生产实习中普通铣床的再制造。以提高机床数控化改造的可靠性为目标,分析数控铣削原理和数控化改造的特点,重点研究改造的一般流程和机床再制造的重要意义,最后对改造中要注意的细节展开了探讨。     

小型牙刷植毛机数控系统的模块化设计

论文着重论述了植毛机电气控制系统的主要硬件模块：单片机控制模块、键盘输入模块、LCD显示模块、PLC控制模块、伺服控制模块及其软件模块。植毛机采用闭环控制方式及逐点比较法的插补控制算法,能快速、准确的完成植毛动作。实际应用表明,该系统具有良好的稳定性。     

基于VERICUT数控机床仿真系统的建立与应用

数控仿真是数控加工在虚拟环境中的映射,它为产品的可制造性分析提供关键数据.本文基于VERICUT虚拟制造软件平台,以数控加工中心为例详细介绍了在VERICUT上建立仿真系统的过程,并通过设置毛坯,指定刀位轨迹文件,配置相应参数,成功实现了加工过程的仿真.     

数控机床中刀具半径补偿的编程技巧

阐述了刀具半径补偿的概念，介绍了结合刀补原理正确编制数控加工程序的方法，并通过实例说明在数控机床编程应用中如何灵活、合理地运用刀具补偿功能的技巧。     

数控卷边机数控系统的设计

介绍了数控卷边机数控系统的结构和工作特点 ,建立了数控系统的数学模型 ,详细说明了系统软件的设计方法。试验表明 :文中设计的数控系统是成功的 ,可以完成多种非圆曲线冲压件的加工     

数控激光机床割缝筛管加工仿真系统的开发与研究

描述在Visual C 6.0开发平台上,基于OpenGL的利用激光切割割缝筛管的仿真实现方法.通过在数控系统的用户界面简单地输入加工控制参数,实现了数控系统的自动编程,并逼真地实现了三维图形显示和加工过程的三维动画仿真,同时动态显示激光切割过程.     

三轴数控机床加工精度可靠性分析

机床作为机械制造业的基础,几何误差、热误差、装配误差等都会影响数控机床的加工精度,数控机床加工精度的高低直接决定产品的生产质量。为保证数控机床对产品的加工质量,需要对数控机床的加工误差数据处理,求得数控机床加工精度可靠性,而一次二阶矩法和蒙特卡罗法是常用的可靠性分析方法。以三轴数控机床为研究对象,针对给定的误差数据,运用一次二阶矩法和蒙特卡罗法分析出数控机床加工精度可靠性。此分析对提高数控机床加工精度及保证使用寿命具有重要指导意义和参考价值。     

仿真转台液压伺服系统自适应模型跟踪模糊变结构控制的研究

提出一种液压伺服系统自适应模型跟踪模糊变结构控制的设计方法,控制量由等效控制分量和切换控制分量所组成。依据理想的滑模特性确定等效分量,当被控系统存在参数和外干扰不确定的情况下,根据李亚普诺夫稳定法所求出的切换分量能使其状态到达滑模面并实现滑模运动,使系统的跟踪误差大范围渐近收敛。采用模糊控制方法使系统在滑模状态下的颤振得到缓减。仿真表明,该控制方法能得到较满意的结果。