影响细长轴加工精度的因素和加工方法

分析了影响细长轴加工精度的各种因素,并阐述了具体的加工方法,可为机床加工细长轴的生产、工艺提供借鉴和参考.     

球头细长轴加工方法分析

轴端球头类零件在普通机床直接加工比较困难。本文根据球面的特点,将普通机床稍加改造,方便地实现了球头类零件的加工,提高了生产效率、并降低了成本。在加工细长轴时,通过对加工工装进行改进,提高了加工细长轴的质量和效率。     

基于UG的橡胶轮胎花纹、花粒成型铜电极的五轴加工方法

阐述了在UG软件中电动自行车橡胶轮胎花纹的成型铜电极的五轴加工方法。     

超声波成型加工工艺

介绍了石墨、陶瓷、玻璃等材料超声成形加工的工艺参数和性能的研究。试验运用了正交设计等方法,研究了各种工程条件对加工生产率和加工精度的影响。     

面向复杂形状型腔的机器人多轴成型加工

作为一种较成熟的快速制模工艺,机器人熔射快速制造金属模具工艺可广泛应用于家用电器、汽车、航空航天、医学等领域.机器人直接制造陶瓷原型是其中的一个重要工艺环节.本文建立了面向机器人熔射快速制模工艺的工业机器人成型加工系统,开发了面向复杂形状陶瓷原型的机器人多轴成型加工工艺.利用UG多轴铣加工模块的基本功能,采用辅助平面法来生成机器人的多轴铣削加工轨迹,能够灵活加工通常只有多轴数控机床才能加工的复杂模具型腔.实验结果表明,该工艺不仅提高了机器人的成型加工能力,还扩大了机器人熔射快速制模工艺的应用加工范围.     

非刚性轴组合加工方法研究

介绍了非刚性轴切削变形组合加工原理，即采用切刀刃和轴表面冷态塑性变形来保证非刚性轴的精度，设计了车削组合加工装置，建立了组合加工数学模型，通过实验得出了影响加工误差的因素。     

深孔油缸的一次成型加工方法

本文介绍一次进给完成深孔油缸的粗镗、精镗、滚压全部工序成型加工方法，并介绍本方法所用加工系统、刀具结构、切削参数和加工特点。     

辅助工装的设计与万向轴叉头孔槽的加工方法

针对小型企业加工能力弱(不具备镗削加工设备)的特点,设计了一种辅助工装。利用该工装,在不改变CW6163普通车床本身结构的基础上即可对万向轴叉头进行镗孔和切槽加工。     

轴、孔磨削表面粗糙度的评定与质量控制

介绍了轴、孔表面粗糙度的定义和轴、孔表面质量评定方法,指出了现有轴、孔表面粗糙度评价存在的问题,提出轴、孔表面粗糙度的评价方法,列举加工形成轴、孔表面粗糙度的四种形式,分析其形成的原因及控制的方法.     

车床主轴轴颈精度的可视化分析方法

机床主轴的回转精度是一项重要的精度指标,提出一种主轴回转精度的数字化分析方案,其基本思想是通过数字化建模和分析,掌握各个影响因素对主轴回转精度的作用规律及叠加效应.以车床主轴轴颈为例,建立了轮廓误差与主轴轴心运动轨迹的关系模型,并通过软件编程实现了主轴回转中心轨迹的可视化分析.     

针对奥氏体不锈钢卡套表面硬化处理的方法

针对奥氏体不锈钢卡套硬度低、抗刮擦性能差、使用寿命短等问题,本文分别采用低温离子渗氮,离子渗碳和离子氮碳共渗对奥氏体不锈钢卡套进行表面硬化处理。实验结果表明,低温离子渗碳处理后奥氏体不锈钢卡套表面获得的硬化层各项性能指标如硬度、组织、性能等均能满足其使用要求。     

一种多晶铁纤维的表面改性方法

介绍了一种对多晶铁纤维表面进行改性的方法.从磁学物理的角度出发,并结合大量实验结果,确定了具体的实施方案.结果表明处理后的纤维表面电阻率得到显著提高,磁性能也得到一定改进.     

花键轴毛坯表面开裂原因分析

对圆钢冷拉加工成的花键轴毛坯表面开裂样进行化学成分、硬度、金相组织等分析研究。结果表明,圆钢轧制过程形成的表面缺陷是冷拉加工的花键轴毛坯开裂的主要原因,并提出预防花键轴毛坯表面开裂的措施。     

化学成分分析中的数据处理方法

介绍了化学成分分析中有关数据的基本概念,包括真值、平均值、中位数、准确度、误差、精密度、偏差等;同时介绍了判断可疑值是否仍在偶然误差范围内的常用方法和有效数字及其运算规则。     

金属球阀合金球面电火花机械复合磨削加工新方法

耐高温（≥500℃）、高硬度（≥62 HRC）、耐磨损是大型金属球阀内芯合金球体的特性,球体表面必须进行硬化处理。通常,在球阀球体表面喷WC或镍基合金等高硬度涂层材料,其表面硬度≥62 HRC,但使用传统机械磨削方法加工效率极低。在分析电火花机械复合加工原理的基础上,设计了适用于高硬度回转球面精密磨削加工的方法,并设计制作了一种专用复合工具电极和专用夹具,通过使用青铜结合剂金刚石砂轮的复合工具电极来实现合金球体表面的电火花机械复合磨削加工。     

刀具摆动非球面加工方法的研究

为了解决非球面光学零件加工难的问题,提出了刀具摆动非球面加工的新方法,通过对该方法的理论说明,以抛物面为例对其进行了理论验证,并在给定的表面粗糙度下对机床进行运动分析,阐述了该方法的优点.     

微型电机铝外壳压铸模设计

介绍一种回转体铸件的压铸模结构设计,同时对该铸件进行了工艺分析。