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采用油基漆浸涂丝绸的浸渍制品,作为变压器油或油气浸蚀环境中工作的电机、电器的薄层衬垫或线圈绝缘,一直是不可缺少的产品之一。为了改善该浸渍制品的性能,我们试用弹性大、强度高、耐磨、耐腐蚀、不易发霉的“锦纶纺”作为油性浸渍制品的补强材料,经过工艺、技术上的深入探讨,试制出了性能优于油性漆绸2210的油性锦纶漆布绸,可作为2210的替代产品使用。本文针对锦纶的弹性大和结构致密,漆膜附着力差等主要特点,探讨了生产该制品的制漆技术、缩合程度以及浸渍工艺的科学性选择。 相似文献
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本文介绍研制250℃长期工作的电机,对电磁线、层间绝缘、相间绝缘、绕包绝缘和浸渍漆等,从绝缘性能,耐湿热性,防盐雾,防霉菌,热失重,热——电性能和热寿命等方面进行了研究,对绝缘材料进行评选,所用绝缘材料有Nomex,聚酰亚胺薄膜、聚酰亚胺玻璃漆布,有机硅玻璃漆布,聚酰亚胺薄膜和Nomex的复合箔等,还有聚酰亚胺漆、硅有机漆、改性硅有机漆、改性聚酰亚胺漆和二苯醚漆等。也从绝缘结构进行了试验。 相似文献
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从七十年代末期至今,我厂的电容式电压互感器(CVT)使用的浸渍剂都是北京燕山石化总公司生产的烷基苯。但该公司于1996年年底不再供货,这给我厂CVT的生产带来了一定的影响。为了解决CVT分压器的浸渍剂问题,我们根据多年来对电容器浸渍介质的试验研究并综合考虑浸渍剂的性能来源以及价格等因素,认为用25#变压器油作为基础油,再掺入少量的芳烃合成绝缘油,有可能解决分压器的浸渍剂问题。于是我们购进了“三电牌”25#变压器油进行研究试验。该油适用于330kV以下的各种变压器、互感器、套管等电气设备中作绝缘介质,而且原料来源广… 相似文献
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一、前言绝缘漆布是中小型电机和电器设备中不可缺少的绝缘材料,当前有广阔的市场。绝缘漆布的生产,国内历来采用无碱玻璃布、丝绸、腊底布等做底材。近年来受原料来源的限制和市场的变化,用腊底布做底材的绝缘漆布已面临停产,而用丝绸做底材的绝缘漆绸,因丝绸紧缺和价高质差而导至产品亏损及影响供货合同的正常履行。所以急需找到一种新底材来满足上述要求。我们采用聚酯纤维无纺布(非织布)做底材,试制生产的2310油性聚酯无纺漆布(带),具有生产工艺简单、材料来源广 相似文献
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<正> 电缆浸油工艺主要是控制油的粘度。提高浸渍油粘度的办法是:往油里加松香,加热搅拌,使它溶解在油中。浸渍油使用之后,要检查其粘度是否满足工艺要求,就必须了解浸渍油内松香含量的变化。到目前为止,国内测定松香含量的办法都是采用测定油粘度的办法,来估计松香的含量。根据资料,我们对浸渍油中松香含量的测定办法做了一些试验研究,并提出了一个简便可行、快速的测定方法,即用一滴油即可测得松香含量。 相似文献
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一、绪言随着电机小型化和大容量化,迫切要求开发耐热性和绝缘特性优异的绝缘材料。绝缘漆有聚酰亚胺、硅有机、环氧和耐热聚酯漆等,电磁线也有聚酰亚胺、聚酯亚胺等相继出现。至于绝缘用薄膜材料,广泛应用的聚酯薄膜虽具有优秀的机械、电气性能,而且由于大量生产价格较为便宜,但耐热等级低于B级,以往作为F—H级用的是玻璃漆布和玻璃补强云母(板、带)等,但这类材料单位厚度的击穿电压比较低,应用时耐折性有问题,成为电机小 相似文献
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近年来,我厂生产的小型发电机50千瓦的绝缘结构为玻璃漆布——聚酯薄膜复合+聚酯薄膜,浸1032漆三次。去年开始,在部分新产品上试用新型绝缘材料聚酯纤维纸—聚酯薄膜复合材料(即DMD),绝缘结构为DMD+M。但绝缘处理工艺仍采用老工艺,工艺参数未改变。(见表一) 相似文献
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D886新型油性薄漆布是采用聚酯纤维电工用无纺布均匀地浸以油性绝缘漆经烘干制成,可代替2210、2212油性漆绸。适用于电机、电器中要求较高介电性能的薄层包扎绝缘或衬垫绝缘;也适用于浸在变压器油中并要求高介电性能的薄层衬垫绝缘或包扎绝缘。 相似文献
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