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随着高速加工技术的发展,对于数控编程的准确性以及合理性要求相应提高。采用数控仿真技术,可以在工件加工前,通过刀路模拟,直观的检验所编程序的可行性。本文采用UG与VERICUT软件,以实际加工中的模具为例,简要介绍了数控加工技术与数控仿真技术相结合的过程与方法。阐述了二者相结合所带来的优势。 相似文献
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计算机仿真技术在模具数控加工中的应用 总被引:1,自引:0,他引:1
在分析复杂模具数控加工特点的基础上,给出一个数控加工动态仿真系统,并对其中的几何仿真和力学仿真进行了说明,然后详细地阐述了在模具加工中的不同方面的应用 相似文献
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加工过程物理仿真技术研究 总被引:3,自引:1,他引:3
加工过程仿真是虚拟制造的底层关键技术,同时也是数字化制造系统的重要组成部分,而物理仿真是其中的研究重点和难点。建模难,通用性和实用性差是目前物理仿真中存在的主要问题。文章总结了物理仿真的研究内容和方法,分析了研究中存在的问题及加工过程建模的常用方法。 相似文献
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在研究虚拟制造技术的基础上,提出了面向虚拟制造的虚拟数控加工环境,设计出NC代码翻译器.阐述了虚拟加工环境的工作流程、基于层次关系的虚拟加工框架技术、NC代码翻译器的设计方法、基于STL模型的加工仿真过程等关键技术.该系统能够实时地反映零件虚拟模型的加工成形过程,并进行可加工性分析. 相似文献
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提出将仿真模型验证技术应用于面向数控加工过程的物理仿真活动.通过与数控加工几何仿真的比较,分析了数控加工物理仿真模型验证的主要特点和基本要求.将数控加工物理仿真验证分为数据验证、物理模型验证、仿真模型校核和模型运行验证.基于仿真活动生命周期,提出数控加工物理模型验证的基本方法和步骤.这对于深入研究数控加工物理仿真具有一定的促进作用. 相似文献
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基于神经网络的数控加工物理仿真的研究 总被引:1,自引:1,他引:1
为描述数控加工过程的物理现象及其规律,提出数控加工物理仿真内容体系结构,综合考虑多种影响因素运用人工神经网络分别建立起刀具磨损、切削力、温度场、切屑形态和切削振动的仿真模型,该模型大大地提高了数控加工仿真的真实性.最后指出了物理仿真的发展趋势. 相似文献
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准双曲面齿轮数控加工仿真系统设计 总被引:2,自引:0,他引:2
根据准双曲面齿轮数控加工原理,提出了CNC铣齿机、齿轮毛坯和盘铣刀实体模型的具体构建方法;利用简化的齿轮毛坯实体模型和盘铣刀实体模型做布尔减运算,在计算机上实现了模拟工件材料的去除过程;通过加工仿真结果和实际加工结果对比,验证了加工仿真方法的正确性.所获得的仿真结果可为齿面接触分析和有限元应力分析提供精确的实体模型. 相似文献
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数控加工轨迹模拟器的研究 总被引:2,自引:1,他引:1
轨迹模拟是微机环境下进行数控程序检验的重要环节,它通过对数控程序进行翻译和动态绘制加工刀具运动轨迹,不仅实现了编程出错的检查,而且为系统仿真准备了信息完备、结构统一的轨迹数据。本文以SINUMERIK810T系统的双刀架数控车为研究对象,介绍数控加工轨迹模拟器的功能和结构,并着重讨论系统研制方面的关键技术。 相似文献
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基于OpenGL的数控加工仿真系统研究 总被引:6,自引:3,他引:6
OpenGL是窗口系统下运行的三维图形API,具有强大的交互图形处理功能,运用于仿真系统能获得真实三维图形效果。利用面向对象技术(OOP)以及MFC类库,在Microsoft visual C 6.0平台下研究和开发了Windows操作系统下运行的数控加工仿真控制系统。系统分析了OpenGL数据流程和主要功能在仿真系统中的运用,提出了数控加工仿真系统整体体系结构和系统各功能模块。系统主要适用于车削加工,加工实例表明系统的稳定性、扩展性和维护性良好。 相似文献
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介绍了AutoCAD的三维功能、ActiveX Automation技术和AutoCAD的对象模型,讨论了在VB6.0中调用AutoCAD进行数控加工三维仿真的思路和实现方法,并给出铣凸轮加工的实例。 相似文献
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轴类零件NC自动编程及加工仿真系统 总被引:1,自引:0,他引:1
数控自动编程是当前数控加工中编程方法的主流,它具有编程速度快、周期短、质量高、使用方便等一系列优点。文章主要研究轴类零件计算机辅助编程及仿真系统,它集成了数控加工仿真模块,可以检测输出代码的正确性,从而提高编程质量,减少出错率,加快编程速度。 相似文献
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对Camworks在数控加工中的应用进行研究.以Camworks 系统及其应用实例为背景,说明Camworks数控加工的基本步骤及其方法,重点介绍运用Camworks系统实现数控加工的关键技术和难点,为数控编程提供参考. 相似文献
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介绍数控仿真培训系统的总体结构,着重研究系统NC代码解析模块的实现原理以及三维仿真模块的建模方法.针对某数控机床的数控仿真培训软件的测试表明:系统具有较好的实时性、交互性以及三维图形显示能力,能够有效地验证程序的正确性,实现加工过程的动态仿真,满足数控教学和培训的要求. 相似文献