抽油机的故障排查与隐患处理对策

抽油机是机械采油的关键设备,为了达到预期的采油效率,必须加强对抽油机的巡回检查,及时发现安全隐患,对抽油机的故障进行排查及处理,使其达到正常运行的状态,才能将动力传递给井下的抽油泵,将井内的液体抽汲到地面上来,完成油井开采的生产任务。     

抽油机设备安全运行管理

抽油机设备是油田机械采油的代表,通过抽油机、抽油杆和抽油泵的配合,完成油井的开采任务。加强对抽油机设备的运行管理,提高设备安全运行的效率,满足油田安全生产的需要。保证抽油机地面设备安全运行,使三抽设备更好地配合,达到预期的产油效率。     

关于提高抽油泵泵效的技术探讨

在油井的生产过程中,为了能够有效提高抽油机的采油效率及油田开发的整体效益,就要对抽油机的泵效进行改善。抽油泵作为抽油机的重要组成部分,对于抽油泵泵效的提高具有较大影响。因此本文针对影响抽油泵泵效的各方面因素进行了详细分析,并提出了相应技术措施提高以便有效提高抽油泵的泵效,增加油井产量。     

采油螺杆泵故障原因分析及对策

螺杆泵是一种高效的机械采油设备,包括单螺杆抽油泵、地面驱动装置、抽油杆、电控箱等部件。其优点是投资少、能耗低、对环境影响小,特别适用于含砂高、含气高、粘度高的油井。本文主要对螺杆泵的组成结构、工作原理及具有的一些特点进行了介绍。并针对在生产应用中常见的一些故障问题进行了分析,同时提出了一些解决措施。     

伴生气井下回收增效配套技术研究与应用

有杆泵抽油系统在油井开采过程中,油套环形空间往往伴随着原油的采出产生含甲烷、乙烷、丙烷等成分的伴生气。目前传统的解决措施是将其直接排放到大气中,这样做不仅浪费能源,而且污染环境;另一种是地面安装套管放气装置直接进抽油泵系统排出。伴生气井下回收增效配套技术集机械采油和气举采油特点于一身,实现井下气体分离和回收,在消除气体对抽油泵影响的同时,充分利用伴生气资源来协助抽油泵举升油流达到油井增产。在大港油田采油一厂应用6口井,累计增油772．5吨,平均提高单井泵效15％以上。     

提高有杆泵采油系统效率的措施

有杆泵采油技术措施的应用,借助于抽油杆传递动力,将井下的油流开采到地面上来。通过抽油机、抽油杆和抽油泵的合理配合,提高油井的产能。也可以通过螺杆泵实施稠油的开采,采取有效的技术措施,不断提高有杆泵采油系统的效率,达到油田生产的经济指标。     

管井员工如何抓好抽油机井泵况管理研究

随着我国油田开采工作的进展,许多的油井已经使用机械采油的方法,因此为保证抽油机的正常工作,采油队管井员工必须抓好对抽油机井泵况管理的工作。本文详细分析了抽油泵的工作原理,列举指出了抽油泵常见的故障,提出了一套高效管理抽油泵的管理方法。     

提高抽油泵泵效的途径

在油井生产中,抽油泵的泵效可作为一项经济指标。为了能达到提高抽油机的采收率及油田开发最终的经济效益,如何提高抽油机的泵效,成为目前采油技术开发阶段中的重要问题及需要深入探讨的课题。黄陵区块中77%的油井是定向井,平均单井产液量较低,同时随着该区块油田的不断开发,井筒矛盾日益突出,目前黄陵区块的抽油泵平均泵效仅为17%。针对黄陵区块目前抽油泵效的现状,通过对冲程损失、气体影响、漏失影响及抽油机的工作参数等四方面的影响因素进行了分析。     

浅谈抽油机井各部分能耗与系统效率的关系

油田开发进入中后期,机械采油成为举升原油的主要手段,而机械采油中抽油机采油是最主要的部分,占有绝对的比重。机械采油的系统效率主要有地面效率与井下效率两部分,在实际生产中,地面效率容易检测、计算和调整,井下效率则取决于产液量、动液量、泵效以及管柱的状况,一般取决于油井本身供液情况及管柱状况。文章对抽油机井系统效率的影响因素进行简单分析,旨在为优化设计抽油机运行参数,如何提高系统效率等方面提供参考。     

提高抽油机系统效率的技术措施探讨

抽油机系统是油田二次采油的代表,通过机械设备的安全平稳运行,提高了单井的产油量,达到油田开发的产能指标。抽油机系统的效率包括地面抽油机、电动机和井下抽油泵的效率,只有通过科学的管理方式,不断提高系统的效率,才能达到预期的采油生产目标。     

提高抽油泵泵效的技术措施

抽油泵是游梁式抽油机采油系统的重要组成部分,通过抽油泵活塞的上下往复运动,将井内的液体开采到地面。为了提高抽油泵的泵效,应分析影响泵效的因素,采取必要的技术措施,达到油田生产的最佳效率,不断满足油田生产的需求。     

抽油泵示功图的数字化研究

地面示功图是了解抽油泵的抽油设备工作状况的一个重要手段,是目前各采油作业区掌握现场油井生产动态的最常用的一种方法。但在处理一些较复杂的地面示功图时不能更好的判断,而抽油泵示功图比地面示功图具有更多的优点,并能适于计算机的诊断处理,提高诊断的效率和准确性。本文介绍了将地面示功图转化为抽油泵的示功图的数学方法和软件设计方法,提出了量化分析后的抽油泵的示功图的应用前景。     

国内外机械采油技术发展综述

本文综述了国内外抽油机、抽油杆、抽油泵、机械采油方面的配套技术的发展现状,预测了国内外机械采油技术的发展趋势。     

提高井下抽油泵泵效的技术措施

机械采油阶段的主力采油方式,是游梁式抽油机-抽油泵采油装置的应用,为了提高抽油泵的泵效,分析影响抽油泵泵效的因素,并采取相应的解决办法,提高抽油泵的泵效,保证抽油系统的效率,达到提高油田开发经济效益的目的。     

抽油机井憋压曲线技术研究

在抽油机的日常管理中,管理人员要时时监测抽油泵的工作状况,本文通过对抽油机深井泵的憋压曲线技术的研究,结合测试示功图,能够准确分析判断井下抽油泵的工作状况,及时有效的进行预判和事故处理,为采油井的管理人员判断分析抽油泵工作状况提供一套可行有效的方法,同时通过此方法的运用,提高了油井的运转时率,降低了作业检泵率、返工率,节约了生产成本,提高了经济效益,具有在全油田推广应用的重要价值。     

抽油杆故障分析及治理措施

抽油机是一种油田采油比较常用的采油设备,而抽油杆则是抽油机比较重要的组成部分,在采油过程中与抽油机是密不可分的。但是,由于其操作环境复杂,又长期在野外运转,所以在工作过程中很容易出现故障,影响油田采油的整体工作效率。基于此,本文针对油田抽油杆故障展开深入研究,分析现阶段抽油杆比较常见的几种故障,和产生故障的原因,并以有效治理抽油杆故障为目的,为其提供几点有效对策,对今后抽油井生产技术管理有一定的借鉴作用。     

浅谈“三抽”产品的发展趋势

有杆泵抽油工艺是应用最早也是最为广泛的抽油方法,随着技术的不断发展,有杆泵抽油设备不断完善,在各种人工举升采油方法中,有杆泵仍居于首要地位。我国陆上大约有14万口油井,75%以上的油井使用有杆泵采油方式。全世界油田多达几百万口井,除中东地区多数是自喷井外,多数采用有杆泵采油技术。目前抽油机系统已有100多年的历史,随着石油工业的迅速发展,抽油机已由常规游梁机发展成多功能,能够满足不同领域抽油需要的抽油机。抽油泵已经由古老的衬套泵发展成高泵效、节能以及适应不同抽油需要的多功能抽油泵。     

浅析螺杆泵井抽油杆柱失效原因及其防治措施

螺杆泵作为一种机械采油举升设备,适用于稠油、含砂、高含气、高含蜡井的开采,体积小、安装方便,低污染、低能耗,具有其它抽油设备所不能替代的优越性.近年来,螺杆泵井在大庆油田得到广泛应用,螺杆泵采油工艺已成为目前继游梁式抽油机和潜油电泵之后的主力的机械举升方式.但是,随着地面驱动螺杆泵采油技术的进一步推广应用,螺杆泵井在喇嘛甸油田的实际生产应用中,抽油杆柱失效的问题较为突出,严重影响了油田持续稳产目标的顺利实现.本文结合自身实际工作情况,通过对螺杆泵井抽油杆柱失效类型的简要分析,提出一些防治措施.     

抽油机井连续发生皮带断原因浅谈

抽油机井采油是将驴头悬点的往复运动通过抽油杆传递给井下抽油泵,抽油泵柱塞上下运动抽出井下液体并通过油管排到地面上来。由于抽油机井是一种有杆泵机械采油,不可避免地会出现各种机械故障,再加上管理不到位和客观因素的影响等,都会使抽油机井出现各种各样的问题或故障而影响生产。本论文就是对抽油机井发生皮带断的现象进行剖析,先从地面的设备、皮带的材料质量再到地下抽油杆、油管、泵的工作状况及时发现、分析、诊断、处理抽油机井在生产过程中出现的问题和故障,提高抽油机井的运转时率,使油井产量影响降到最小。     

浅析螺杆泵井抽油杆柱失效原因及其防治措施

螺杆泵作为一种机械采油举升设备,适用于稠油、含砂、高含气、高含蜡井的开采,体积小、安装方便,低污染、低能耗,具有其它抽油设备所不能替代的优越性。近年来,螺杆泵井在大庆油田得到广泛应用,螺杆泵采油工艺已成为目前继游梁式抽油机和潜油电泵之后的主力的机械举升方式。但是,随着地面驱动螺杆泵采油技术的进一步推广应用,螺杆泵井在喇嘛甸油田的实际生产应用中,抽油杆柱失效的问题较为突出,严重影响了油田持续稳产目标的顺利实现。本文结合自身实际工作情况,通过对螺杆泵井抽油杆柱失效类型的简要分析,提出一些防治措施。