防偏磨效果分析及其治理

本文根据对萨北开发区自1996年注聚后机采井出现的偏磨况问题进行了分析,并且对比了不同聚驱开发阶段生产参数对偏磨的影响,找出了在不同聚驱阶段偏磨指标变化特点,研究了影响区块,应用动态分析法及不同类型井对聚驱偏磨的主要因素和影响,并积极采取相应的治理措施,尽最大可能降低偏磨影响延长检泵周期。     

抽油机井杆管偏磨及防治

随着聚驱等三次采油井、提高排液量采油井和低渗、低产深井的不断增加,抽油机杆、管偏磨及检泵周期短的问题越来越突出。本文详细分析了引起杆管偏磨的各种原因以及影响偏磨的各种因素。指出了杆管偏磨是液击现象、聚合物粘度和井身结构等联合作用的结果,提出了杆管偏磨的防治措施。     

注聚区油井偏磨原因分析

本文针对油田聚合物驱油井腐蚀程度加剧的实际情况,对探明聚合物驱油井的偏磨腐蚀原因、主要影响因素及其腐蚀机理进行了分析研究,为防止或减缓偏磨腐蚀提供对策和具体措施奠定基础.     

聚驱有杆泵井偏磨机理及预防措施研究

聚驱会给有杆泵举升带来一系列的问题,表现最突出的就是由于产出液中含有聚合物使得杆管偏磨现象更为严重。抽油机井杆管偏磨是指油井生产过程中,抽油杆柱与油管内壁之间产生摩擦而导致的杆管磨损失效现象。造成杆管偏磨的机理主要有：井眼弯曲,上顶力以及法向力等主要因素。本文对这几个影响因素进行了深入的分析,同时提出了相关的预防措施。     

抽油井偏磨机理及防偏磨技术分析

目前,杆管偏磨仍然是困扰油田生产的一个大问题。本文对已有杆管偏磨机理研究进行了分析,提出了研究井液流动产生的作用力以及接箍效应的建议,为进一步弄清偏磨机理打下基础;在分析已有防偏磨技术利弊的基础上,提出了一种新的基于动压润滑原理的防偏磨技术,该技术能阻止杆、管接触摩擦,提高油井免修期。     

抽油机井杆管偏磨及防治

随着采驱等三次采油井、提高排液量采油井和低渗、低产深井的不断增加,抽油机杆、管偏磨及检泵用期短的问题越来越突出.本文详细分析了引起杆管偏磨的各种原因以及影响偏磨的各种因素.指出了杆管偏磨是液击现象、聚合物粘度和井身结构等联合作用的结果,提出了杆管偏磨的防治措施.     

聚驱采出井抽油杆管偏磨分析与综合防治

本文主要结合单位的生产实际,并参照聚驱井的工作情况,重点分析了游梁抽油系统中抽油杆管偏磨的机理,并研究了抽油杆管偏磨的防治措施。提出了确定油井合理的沉没度,确定油井合理的热洗周期,并及时解除蜡堵;适当调大泵的间隙,以减少摩擦阻力;确保钻井质量,控制井偏角等措施方法。     

油田发后期抽油机井防偏技术应用及总结

抽油机井杆管偏磨已成为国内外各油田普遍存在的问题。尤其在油田进入中后期开采阶段,由于偏磨的发生,加速了抽油机井管、杆、泵的磨损,增加了检泵作业工作量和采油成本,影响了油田的开发。因此,为了油田的平稳生产,提高经济效益,研究解决抽油杆与油管的偏磨问题有着重大的实际的意义。本文针对杆管偏磨的现象和机理进行了探讨,并结合目前现场采用的各种防偏磨技术提出适合本采油厂有效的防治措施。     

南区采油厂防偏磨采油工艺技术研究

近年来,抽油机井杆管偏磨在延长油田南区采油厂均呈逐年增加的趋势,杆管偏磨已成为影响油井检泵周期和系统效率的主要因素之一,严重的影响着油田的正常生产,是有杆泵生产面对的重要问题。因此,对南区采油厂的管杆偏磨成因和机理进行分析,提出防偏磨技术对策和措施,对提高南区采油厂抽油井产量和有杆抽油系统机采效率、延长偏磨井免修期、降低生产成本具有现实意义。     

浅谈管杆偏磨原因及其防治措施

随着油田开发进入中后期,管杆偏磨问题日益突出,严重影响油田生产。针对油井管杆偏磨问题,国内外石油工作者作了大量的理论研究,取得了一定的成果,各种防偏磨措施也应运而生。但由于管杆偏磨机理的理论模型不够完善以及防偏磨措施不适等原因,防偏磨失败的现象仍占很大比例。因此,有必要针对管杆偏磨问题开展进一步研究。根据纯梁采油厂梁北管理区管杆偏磨问题,浅谈了偏磨原因及其治理技术,结合理论研究,不断在实际应用过程中补充完善,努力提高油井利用率,达到降低成本、提高产量的目的。     

抽油杆管偏磨防治措施探讨

油田开采时间越长,抽油杆偏磨越严重,会对油田开采带来不利影响。因此,国内外针对抽油杆管偏磨问题进行了大量研究,也获得了很多研究成果,提出了一些防治抽油杆管偏磨的措施。然而目前抽油杆管偏磨机理还有待深入研究,很多防偏磨措施存在不适用的情况,防偏磨效果经常达不到预期。因此,需要就抽油杆管防偏磨问题进行深入研究,以提高抽油杆管偏磨防治效果。     

抽油机井杆管偏磨机理研究

抽油杆管偏磨已经是影响抽油机井正常生产的一个重要因素,在总结了抽油机井杆管偏磨的特点之后,从机械磨损方面分析杆管偏磨产生的机理。     

浅谈油管偏磨腐蚀研究

近些年来,各个油田出现油管偏磨腐蚀的情况越来越严重,偏磨导致正常的工作时间受到影响,维修投入的增加,最终导致企业的综合效益无法提升。所以需要对油管偏磨腐蚀的原因与机理进行研究,对避免或者降低偏磨腐蚀的对策进行分析,才能缓解油管偏磨腐蚀带来的不利影响。     

关于油田偏磨治理工艺的应用研究

近年来,随着社会经济的发展,油田建设也在飞速发展。长期开发油田,抽油杆、油管因为受到介质腐蚀、含水升高、受力状况的影响,出现了偏磨现象。而偏磨现象会大大地增加采油成本,降低油田的生产效率,缩短了油井的免修期。本文对吴起采油厂薛岔采油大队的实际偏磨现象进行分析,研究探讨偏磨治理工艺,从而有效地改善偏磨现象。     

油井偏磨分析

为了减小管、杆偏磨对机采井的影响,同时也为了延长检泵周期,降低采油成本。本文对油井防偏磨的问题进行了研究和探讨,并提出了合理的防磨措施。     

秦家屯油田定向井偏磨机理分析与治理技术研究

秦家屯油田多采用定向井开发,偏磨严重.通过实验模拟,认为定向井造斜点高、斜井段长、造斜率较大等特点导致斜井段径向力较大是影响偏磨的主要机理.针对偏磨特点,研究了弹性支撑抗磨副、旋卡杆体扶正器等技术并形成技术配套,现场应用效果良好.     

胜利采油厂三矿杆管偏磨现状分析

本文通过对胜利采油厂三矿目前生产现状的调研，根据不同油井的井况对偏磨类型进行了统计分析，分别从井身结构、管杆运动受力的影响、井液介质、油井工作制度等四个方面系统分析了造成油井偏磨的深层次原因，得到了油井中管杆接触和井液腐蚀是造成油井偏磨的根本原因，在此基础上提出在优化设计基础上，根据不同的偏磨机理配套应用不同的防偏磨新技术，对胜利采油厂三矿偏磨油井进行综合治理，以达到增油上产、降本增效、提高管理水平的目的。     

MWD转子偏磨及冲蚀原因分析

转子偏磨是它的作用集中在脉冲器转子和中间体以及转子轴承套之间,由于重力和井斜的存在,各部件之间的相互作用可分解为沿脉冲器轴向和垂直于此轴向两个方向的磨损效果,偏磨就是指垂直于轴向方向上的仪器磨损。至于沿脉冲器轴向方向的产生的磨损,因其主要作用在转子上下两个端面与上下轴承套端面之间,其磨损的程度要远远小于偏磨方向,且该方向不会磨到脉冲器本体,因此,以下所研究的仪器井下安全和磨损情况主要是指偏磨产生的破坏而忽略轴向的磨损和其它因素的影响。     

油井管杆偏磨现状及防偏磨技术探讨

济北公司抽油井主要采油方式为有杆泵采油工艺,其中27％的井存在不同程度的管杆偏磨现象,对曲堤油田的原油生产和经济效益造成很大影响,本文通过抽油杆管偏磨机理分析,采用抽油杆扶正器、抗磨副、抽油杆旋转器等工艺治理偏磨,对目前各种管杆偏磨工艺进行论述比较。     

浅谈利用先进工艺技术 治理油井偏磨状况

在抽油机井采油过程中,抽油杆与油管偏磨的现象已经成为影响油田正常生产的重要因素之一。近几年来,胜利油田针对偏磨现象虽然已经采取一些办法,取得一定成效,但尚未真正解决这一难题,而且有的油井还较为严重。生产过程中,抽油杆与油管偏磨的现象不仅损坏装置设备,减少了油井生产时率,同时还降低产油量,增加采油成本。因而有必要在不断实践中进一步加强对偏磨井分析研究,以便采取新科技和工艺有效治理,保证油井的正常生产。