聚乙二醇对阳离子染料易染聚酯热性能的影响

采用1L聚合釜装置合成了含有第三单体——间苯二甲酸乙二酯-5-磺酸钠(SIPE)及不同质量分数的第四单体——聚乙二醇(PEG)的一系列阳离子染料易染聚对苯二甲酸乙二酯(ECDP),并对其化学结构进行表征.利用差示扫描量热仪(DSC)、热重分析仪(TGA)、接触角测试仪对合成的ECDP的热性能及亲水性进行了研究.结果表明:随着PEG质量分数的增加,ECDP的玻璃化转变温度、熔点和热分解温度均相应下降,热稳定性减弱,但亲水性有不同程度的提高.     

DSC法对阳离子染料可染共聚酯热性能的研究

利用差示扫描量热法(DSC)对阳离子染料可染共聚酯即高温高压型(CDP)及常压沸染型(ECDP)的熔融和结晶过程进行了研究。结果表明:无定形CDP的玻璃化转变温度(T_g)、冷结晶温度(T_(ch))高于PET,但其熔点(T_m)低于PET,无定形ECDP的T_g与T_m低于PET和CDP,且随第四单体聚乙二醇(PEG)的含量及相对分子质量((?)_n)的增加而降低,其结晶速率随PEG的(?)_n及含量的增加而增加。对于等温结晶的共聚酯,1,3-间苯二甲酸双羟乙酯-5-磺酸钠(SIPE)的引入及PEG含量的增加,共聚酯的熔融焓(△H_m)及T_m下降;当PEG含量相同时,随PEG (?)_n增加,ECDP的△H_m及T_m均增加。     

阳离子染料易染聚酯ECDP小试研制报告

本研究介绍在普通聚酯的基础上,加入第三单体5—间苯二甲酸二甲酯磺酸钠(SIPM)和第四单体聚乙二醇(PEG),克服了阳离子染料易染聚酯 ECDP,由于加入第三,第四单体,大部分产品发黄的倾向。采用本研究的工艺所得 ECDP 切片色相好于国内同类产品。     

醚型阳离子染料可染共聚酯流变性能的研究

研究了醚型阳离子染料可染改性共聚酯(ECDP)的流变性能,与阳离子染料可染共聚酯(CDP)及聚对苯二甲酸乙二醇酯(PET)进行了比较。结果表明:ECDP属于切力变稀流体。在相同温度和剪切速率的条件下,与PET相比,CDP熔体的表观粘度(ηa)增加,ECDP的ηa下降;随着第四单体聚乙二醇含量的增加,ECDP的ηa、粘流活化能及结构粘度指数均下降,而非牛顿指数增加,流动性增强,可纺性得到改善。     

常压阳离子可染PET的性能研究

通过PTA-EG-SIPE-PEG四元共缩聚反应制备了常压阳离子可染共聚酯并纺制了纤维。初步探索了不同共聚组分及含量对共聚酯的组成、热性能和流变性能等的影响。探讨了改善共聚酯热性能的途径。结果表明:T-g、T_c随SIPE的加入而升高,T_m则下降。PEG的加入使T_g、T_c下降。但CDP、ECDP的T_m均低于PET。CDP、ECDP的热失重温度均低于PET,且随SIPE、PEG加入量的增加而降低。加入热稳定剂能使CDP,ECDP热稳定性有较大的提高。CDP流动性差于PET,且随SIPE增加而更差。其粘流活化能的顺序为E_η(CDP)>E_η(ECDP)>E_η(PET)。SIPE,PEG的加入使缩聚反应体系的出料率增加。     

阳离子染料可染改性共聚酯的研究——第Ⅱ报 阳离子染料可染改性共聚酯的热性能

在第Ⅰ报中研究了几种CDP、ECDP的缩聚反应动力学及CDP合成中醚键的生成规律。本报用DSC、TG等方法较系统地研究了不同共聚组分及含量对CDP特别是对ECDP的转变温度(T_g、T_c、T_m)及热失重的影响规律。实验结果表明,不同共聚组分的引入使CDP、ECDP的转变温度均有明显的不同变化;CDP中含有磺酸基团和二甘醇含量较高是其热氧化稳定性下降的原因,第四组分PEG,DMO的引入使ECDP的热氧化稳定性进一步下降,而第四组分为DMS时对之影响不大。并将实验结果与共聚组分的化学结构,及纤维的性能相结合进行了讨论。     

聚乙二醇(PEG)改性嵌段共聚酯的热性能研究

采用热失重仪(TGA)研究了PEG-PET共聚酯的等温降解性能,考察了PEG含量对于聚酯热降解率的影响,并根据PEG的含量和时间计算了影响因子。采用差热扫描量热仪(DSC)研究了PEG-PET嵌段共聚酯的热性能,计算了非等温结晶动力学参数。研究结果表明:PEG-PET改性聚酯热稳定性受氧气影响极大,各嵌段共聚酯样品的按照降解速率可分为2个阶段。在空气氛围条件下,较短时间也会导致嵌段共聚酯的降解。随着PEG含量的增加,嵌段共聚酯的玻璃化转变温度T_(g)、冷结晶峰温T_(c)、结晶熔点T_(m)呈现降低趋势,熔融结晶峰温T_(mc)呈现升高的趋势。随着共聚酯中PEG单体含量的增加,半结晶期t_(1/2)减小,Z _(c)逐渐变大。与冷结晶相比,PEG柔性单体的引入对于熔融结晶的促进作用更加明显。     

熔体直纺3.33dtex中空阳离子染料易染聚酯短纤维

主要对阳离子染料易染聚酯(ECDP)的染色机制、ECDP连续聚合反应与纺丝原理、中空纤维纺丝技术进行深入研究与分析,讨论了影响熔体直纺中空ECDP短纤维的工艺因素,通过对连续聚合-纺丝工艺及中空喷丝板的特殊设计,首次在50 t/d的大型连续缩聚纺丝生产线上成功开发出3.33 dtex中空ECDP短纤维,产品各项性能全面超过国内同类产品水平,技术水平国际先进。     

改性丙纶组成与纺丝温度和形态结构关系研究

采用聚丙烯(PP)与不同量的常压阳离子染料可染共聚酯(ECDP)、与同量但组成不同的ECDP混合均匀,应用单螺杆熔融纺丝机进行共混熔融纺丝、拉伸、热定型,制备改性丙纶,研究ECDP含量与组成对改性丙纶纺丝温度和形态结构的影响规律。结果表明:①PP/ECDP共混体系的纺丝成形加工温度随ECDP含量的增加而下降,当ECDP含量达到10%,成形加工温度为190℃。②共混体系的成形加工温度随着ECDP中间苯二甲酸磺酸钠双羟乙酯(SIPE)的增加而降低。当SIPE含量达到5%时,最佳纺丝温度为190℃。③共混体系的可纺性随ECDP中α,ω-二-(4-羟基丁基)聚二甲基硅氧烷(PDMS)含量的增加而提高。而PDMS相对分子质量在本实验范围内对纺丝温度与可纺性的影响不大。④在改性丙纶中,ECDP分散相存在于PP基体中,SIPE含量增加,分散相微粒直径增大;而PDMS的加入则改善了PP与ECDP的相容性,使共混纤维中分散相粒径明显变小。     

阳离子染料可染PTT的性能研究

研究了聚对苯二甲酸丙二醇酯(PTT)及阳离子染料可染PTT(改性PTT)的性能。结果表明:随着第三单体间苯二甲酸丙二醇酯-5-磺酸钠(SIPP)加入量的增加,改性PTT的玻璃化转变温度、结晶温度逐渐升高,熔点呈减小趋势,而SIPP的加入对PTT的热降解影响不大;改性PTT的表观粘度随剪切速率的增加而减小,属于非牛顿流体,但其流变性变差;加入第四单体聚乙二醇(PEG)对改性PTT的流变性能有所改善;随着第三单体添加量的增加,改性PTT纤维对阳离子染料的上染率增大,加入第四单体后,上染速率及最终上染率提高。     

改性共聚酯的化学结构及热降解性能

在5 L聚合装置上,成功合成了一系列用间苯二甲酸乙二醇酯-5-磺酸钠(SIPE)和聚乙二醇(PEG)改性的共聚酯(MECDP)。核磁氢谱(1H-NMR)的测试结果表明:聚合物大分子中的对苯二甲酸(PTA)、PEG、SIPE的摩尔比与其投料比基本相符;共聚酯分子链的化学结构,与设想的分子链结构较好地吻合。热重分析仪(TGA)试验结果表明:在氮气和空气的氛围里,热降解温度(T)d均随着PEG质量分数的增加而下降;在空气氛围里的热降解,比在氮气氛围内的热降解更容易发生;在氮气氛围里的TGA曲线,只有一个热失重平台,而在空气氛围里的TGA曲线,有两个热失重平台。特性黏度变化的测试结果表明:PEG的质量分数越高,干燥温度越高,干燥时间越长,共聚酯的特性黏度值变得越小。     

改性共聚酯切片的化学结构及热性能

在30 L聚合装置上,成功制备了一系列用聚乙二醇(PEG)和间苯二甲酸乙二醇酯-5-磺酸钠(SIPE)改性的共聚酯切片(MECDP)。核磁氢谱(1H-NMR)的测试结果表明:聚合物大分子链中的精对苯二甲酸(PTA)与SIPE单元的摩尔比以及PTA与PEG单元的质量比,与其相应的投料比基本一致;共聚酯的分子链化学结构与设想的分子链化学结构大致吻合。差示扫描量热法(DSC)试验结果表明:玻璃化转变温度(T)g、冷结晶温度(Tc)c和熔点(Tm)均随着PEG质量分数的增加而逐渐下降。色度(b值)变化的测试结果表明:PEG的质量分数越高,干燥温度越高,干燥时间越长,其b值会变得越大。     

聚对苯二甲酸丙二醇酯的热性能研究

研究了聚对苯二甲酸丙二醇酯 (PTT) ,PET ,CDP在不同温度和时间下的特性粘数和端羧基含量的变化。结果表明 ,一定温度下 ,PTT熔体特性粘数随熔融时间的延长而下降 ,一定时间下 ,随温度的升高而下降。PTT端羧基含量随温度升高而增大 ,PTT的热稳定性较PET明显下降。     

PP/常压阳离子染料可染共聚酯共混改性丙纶的力学性能

将聚丙烯与不同量常压阳离子染料可染共聚酯(ECDP),或与数量相同但组成不同的ECDP进行共混熔融纺丝,制备PP/常压阳离子染料可染共聚酯共混改性丙纶。应用电子强伸仪研究ECDP含量及其组成对改性丙纶力学性能的影响规律。结果表明:改性丙纶的断裂强度随ECDP含量的增加先下降,而后再上升;断裂伸长率随ECDP含量的增加而减小,初始模量随ECDP含量的增加而上升。另外,改性丙纶的断裂强度和初始模量随ECDP中间苯二甲酸双羟乙酯磺酸钠(SIPE)含量、α,ω-二(4-羟基丁基)聚二甲基硅氧烷(PDMS)含量和PDMS相对分子质量的增加而下降;断裂伸长率随SIPE含量和PDMS含量增加而增加,随PDMS相对分子质量的增加而下降。     

PCL及PCL-PEG-PCL共聚物的合成与表征

以辛酸亚锡[Sn(Oct)2]作为引发剂,采用ε-己内酯(ε-CL)开环均聚合制备聚ε-己内酯(PCL),考察了n(ε-CL)/n[Sn(Oct)2]、反应温度和反应时间等因素对聚合产物特性黏数的影响。以Sn(Oct)2为催化剂,聚乙二醇(PEG)为引发剂,合成了不同相对分子质量的PCL-PEG-PCL三嵌段共聚物,研究了ε-CL均聚物及共聚物的结构、热性能和结晶形态。PCL最佳合成工艺为:n(ε-CL)/n[Sn(Oct)2]为400,温度130℃,反应时间4 h。随着PEG相对分子质量从2×103增加到8×103,三嵌段共聚物的熔融温度、熔融焓和结晶温度逐渐升高;结晶温度及PEG相对分子质量对PCL-PEG-PCL三嵌段共聚物球晶的形态和尺寸影响很大。