经编绒类沙发面料的纹理研究与产品开发

介绍经编绒类沙发面料的纹理及其分类,从原料、导纱梳配置、组织结构设计等方面阐述高速特里科经编绒类沙发面料的结构纹理及其形成方法,并总结了纹理设计的技巧。最后列举一款高速特里科4梳提花绒沙发面料的开发工艺,包括设备参数、面料设计参数、原料组成、垫纱数码、穿经方式、送经量等编织工艺及后整理工艺。该研究为在高速特里科经编机上进行绒类提花面料的设计和开发提供参考。     

经编闪光绒生产工艺探讨

介绍了涤纶扁平丝的性质特点及与常规涤纶DTY的差异,在三梳高速特里科经编机的一把绒梳上采用扁平丝和常规涤纶DTY两种原料进行组合,搭配一定的组织结构,开发了表面具有明显闪烁光泽效果的扁平丝经编绒类织物。对扁平丝经编闪光绒类织物在生产过程中的整经、织造和后整理等工序的技术要点进行了探讨和总结。     

经编绒类织物的设计和分类(上)

根据结构特征,经编绒类织物可以被分成经编起圈绒面织物、经编起绒织物、经编拉绒织物、经编磨绒织物、经编剪绒织物、经编割绒织物和经编剖绒织物。本文对此进行了合理的分类,并论述了各类经编绒类织物的设计和结构特征。     

双针床经编短绒织物的设计与产品开发

介绍双针床短毛绒织物的生产设备及编链纱、衬纬纱、毛绒纱等原料的选用方法,阐述了纤维品种、截面、光泽、线密度等因素对织物外观及手感的影响.总结出不同机型双针床短毛绒织物的花型设计规律:两把绒梳短毛绒织物常用的穿纱方式为两把绒梳均满穿或者均一穿一空;3把绒梳的垫纱原理与两把绒梳的设计相似,多为3把绒梳相互配合进行缺垫形成花型.最后介绍了双针床短毛绒织物的后整理方法,指出剖幅、预定形、染色、复定形、刷绒、剪绒、烫光、刷花、转移印花等工序中应当着重控制的工艺参数,从而探索出完整的经编短毛绒织物的产品开发方法.     

经编氨纶不倒绒织物生产工艺

本文以涤纶、锦纶和氨纶为主要原料,在三梳高速特里科经编机上进行经编氨纶不倒绒织物的编织,阐述了其整经工艺和编织工艺,并总结了后整理工艺流程及主要工艺参数和要点,包括剪毛、预定形、染色、轧柔和成品定形工艺等,为该类产品的实际生产提供了一定的参考意见。     

PTT长丝性能和针织产品开发

介绍了PTT纤维的物理性能和使用性能,比较了PTT和PET的染色工艺、上染率和皂洗牢度.依次列举了休闲类针织服装面料、针织横机类产品、塑身无缝全成形针织产品和双梳经编拉绒织物等四大类PTT针织面料与产品,并对PTT针织产品的断裂强力与伸长率、悬垂性、耐磨性和透气性进行了测试.     

经编闪避垫纱提花织物的计算机仿真

为满足经编闪避垫纱提花织物开发设计阶段预测花纹形状的仿真需求,在研究经编闪避垫纱提花织物的提花原理及外观特征基础上,根据花梳的组织结构对其进行分类;同时,为该经编提花织物建立了通用的穿经、垫纱数码、梳栉意匠图及织物意匠图等数学模型,并对不同类型的经编闪避垫纱提花织物分别进行了数学描述和类型判断,分析了平布类和起绒类经编闪避垫纱提花织物的意匠图矩阵赋值方法。利用VC++．NET程序语言作为软件开发工具,结合仿真原理,实现了经编闪避垫纱提花织物的仿真,并以经编闪避垫纱提花绒织物的仿真为例进行验证,结果表明该仿真方法有效。     

汽车用双针床经编装饰绒的设计

采用7.6tex/72 F涤纶长丝做地纱,33.3tex/72 F的四色段染纱和黑白合股纱做毛纱生产双针床经编装饰绒织物,详细阐述了整经、编织、剖幅、特殊整理、烘干定形、梳毛、烫光、剪毛等工艺,并总结提出了其技术优势.双针床经编装饰绒经权威质量监督检测部门检验,符合相关技术标准要求.     

涤纶经编深色拉绒织物色差的防止

涤纶经编拉绒织物深色品种生产过程中容易产生诸多左中右色差、头尾色差、耐洗色牢度差和拼白沾色等质量问题,导致这些疵病的原因有去油不净、染料筛选、设备车速差异和工艺控制不一等因素.文中介绍了深色涤纶经编拉绒织物染整生产工艺流程、工艺设备和工艺要点.     

经编起绒织物的计算机仿真

为了提高经编起绒织物的设计效率及准确性,增强其计算机辅助设计时的仿真效果,在对经编起绒织物的不同组织结构的起绒方式及外观特点进行了深入研究和归纳总结的基础上,建立经编起绒织物设计的数学模型,包括穿经数学模型、垫纱数码数学模型、绒梳意匠图数学模型及经编起绒织物意匠图数学模型,对经编起绒织物的计算机仿真模型进行数学描述和相应赋值。并利用 VC + +. NET 程序语言作为软件开发工具得到经编起绒织物的仿真图,实现经编起绒织物的计算机仿真。