钢球磨煤机弹簧隔振基础的设计

华能上安电厂二期2×300MW机组工程制粉系统，采用美国Allis公司生产的钢球磨煤机。针对该公司对磨煤机基础设计比较严格的情况，提出了钢弹簧-阻尼器隔振基础的设计方案，得到了Allis公司的确认。     

弹簧隔振在大型火力发电厂磨煤机基础中的应用

将白噪声型的宽频带随机扰力概念应用于钢球磨煤机弹簧隔振基础的设计中，结合大型火力发电厂钢球磨煤机弹簧隔振基础的设计，介绍了该基础的设计方法、钢球磨煤机弹簧隔振效率的计算以及通过弹簧隔振基础传递到基础下部动荷载的计算．     

钢球磨煤机隔振基础的动力性能研究

模型振动试验结果表明，在电厂对球磨机基础采用隔振技术是可行的，可显著地降低振动对周围环境的影响，是解决球磨机基础压主厂房基础而带来邻近结构振动过大的有效方法。同时，本文还对钢球磨煤机的扰力问题进行了探讨。     

采用弹簧隔振技术的新型磨煤机基础设计

介绍了在印度某工程中实际应用的弹簧支座布置在磨煤机基础两翼地面上的新型磨煤机基础设计。经动力计算,磨煤机基础的竖向最大振幅为157μm,水平最大振幅为38μm,水平和竖向振幅均满足DL/T 5188—2004《火力发电厂辅助机器基础隔振设计规程》要求。采用外露两翼式弹簧隔振磨煤机基础,便于后期弹簧支座的检修与维护,可以节省投资、方便施工、缩短工期。     

ZGM - 95G磨煤机使用弹簧隔振基础的研究与实践

石景山热电厂原有8. 5E(ZQM- 216 型) 中速磨煤机,由于它的一些缺点需改换成ZGM- 95G型磨煤机。在改造工程中,由于场地的限制,要使用弹簧隔振基础。在浇注了台座块混凝土基础后,进行了弹簧隔振元件的安装。磨煤机运行后,对弹簧隔振基础的振动进行了测试。测试结果表明:磨煤机隔振基础的隔振效率高,1 号炉达到90 % ,3 号炉达到91 % ,与未安装弹簧隔振基础的2 号炉和4 号炉相比,隔振效果显著。     

我国火力发电厂钢球磨煤机控制系统研究

介绍了我国２火力发电厂广泛使用的滚筒式钢球磨煤机的工作原理、动态特性及其控制难度，在此上，评述了目前主要的钢球磨煤机控制方案，指出了进一步改进钢球磨煤机控制性能的途径。     

框架式钢球磨煤机基础的动力计算方法

钢球磨煤机所产生的扰力是一种白噪声型的宽频荷载，此文研究了这种随机扰力，并结合《动规》中的有关条文，得到了框架式钢球磨煤机基础振幅的计算公式。     

火力发电厂钢球磨煤机筒体噪声控制

分析DTM350／600型钢球磨煤机噪声特性，研究开发出用于提高隔声结构、性能的氧化锌晶须增强阻尼涂料。利用吸声、隔声、阻尼减隔振的综合降噪原理，研制了新型多层结构隔声套。该隔声套应用于湖南省未阳电厂磨煤机简体的噪声治理，使磨煤机噪声降低了24．5dB(A)，取得了较满意的降噪效果。     

钢球磨煤机噪声治理

1 前言 包头第二热电厂现有170～410t/h锅炉共8台,其制粉系统均配用钢球磨煤机,老厂房内苏联产250/390型6台,国产250/390型3台,287/470型3台;新厂房内装有320/580型4台。我厂安全文明双达标后,积极准备迈进一流企业行列。而锅炉零米层噪声远远超过国家标准,特别是钢球磨的噪声是高达128分贝以上。因此,研究和降低钢球磨的噪声,保障职工身体健康,达到环境保护指标,是一项需要解决的任务。     

钢球磨煤机钢球筛选新技术的研究与应用

针对钢球磨煤机的结构特点及常见的钢球筛选方法存在的弊端,提出一种操作简单,安全可靠,省时省力的筛选钢球方法,该技术在实际应用中收到了良好的效果.     

核电站汽轮发电机弹簧隔振基础设计

以某1 000 MW核电站半速汽轮机发电机基础为例,通过有限元分析,得出“整体计算模型柱子的耦合效应以及弹簧水平刚度对于隔振基础的高阶振型频域分析影响可以忽略不计”的结论,验证了采用台板分离模型的可行性;利用单自由度系统振动方程验证了半速机组采用弹簧隔振系统的必要性;研究了杆系有限元模型刚性杆的刚度设置问题,提出了有限元模型值的重要参数取值建议;分析了弹簧阻尼器的水平阻尼比对汽轮发电机基础地震响应的影响曲线及弹簧阻尼器的竖向阻尼比对汽轮发电机基础振动响应的影响曲线,提出了阻尼器的最佳阻尼比。最后,引出并定性分析了弹簧隔振基础框架柱下筏板基础可采用独立基础的设计新概念。     

球磨机优化控制系统在柳林电厂的应用

分析了山西柳林发电有限责任公司球磨机的现状,阐述了优化系统的原理。同时将改造后的磨煤机与未改造系统在节电和出力等方面进行比较,以此来检验改造效果和技术的可行性。     

南昌发电厂球磨机噪声治理取得成效

介绍了南昌发电厂采用球磨机筒体阻尼减振技术抑制筒体振动,降低筒体发声以达到降低磨机噪声的经验。     

华电大通双进双出钢球磨的自动调节

直吹式双进双出磨煤机系统在青海省内尚无投运经验,给调试和投运带来了一定的困难。在华电联合调试项目部多方人士的共同努力下,控制方案经过反复的修改,在调试过程中进一步完善和优化了磨煤机系统的各个环节的控制,终于使该系统得以成功投运。本文对直吹式双进双出钢球磨煤机工作原理、操作过程、运行特性进行了详细介绍,详细说明该类型磨煤机的启/停控制实现方法和本体保护,为此种类型的磨煤机操作和控制提供了一定的方法和经验。     

基于轴承振动特性的球磨机筒内料位监测

为提高工业球磨机的生产能力并降低能耗,提出了使用磨煤机的轴承振动特性来测量球磨机筒内料位的新方法。该方法通过使用2个安装在轴承座外壳上的振动传感器来采集磨煤机轴承振动信号,通过设计的基于KINGVIEW及VC++ 软件平台信号采集系统采集振动信号,并使用小波包分析技术对振动信号进行计算处理,将原始信号转换成能量幅值。在此基础上,以某250 MW电厂为例研究研磨时间、无通风、有通风工况下不同料位与振动特性的关系。实验结果表明,磨煤机的筒内料位状态,如过载、稳态等,可以通过振动特性来反映。通过振动特性来测量料位,磨煤机的工作性能可以得到改善。     

钢球磨煤机系统的轴承故障诊断与分析

几个电厂的多台钢球磨煤机减速机或电机经常发生轴承损坏故障,通过对发生异常的磨煤机系统的振动情况进行现场测试,发现主要的振动频率为磨煤机小牙轮与大齿轮的啮合频率;另外,经常发生损坏的轴承其滚动体故障频率与该频率也比较接近或重合,说明造成齿轮啮合频率与滚动轴承故障频率相重合会降低滚动轴承的使用寿命.     

等离子燃烧技术在双进双出钢球磨上的应用

对靖远第二发电有限公司将等离子燃烧技术和双进双出钢球磨煤机技术二者配合应用的调试、运行情况进行介绍,分析两者结合后的技术特点、调试要点及运行控制方式。     

磨煤机钢球在线自动筛选装置在漳山发电厂的经济性分析

文章介绍了磨煤机钢球筛选装置的工作原理和系统组成,通过改装磨煤机出口端衬板,在原螺旋管内加装内螺旋管,外螺旋管与内螺旋管之间形成夹层多条通道,借助反向螺旋片的推力,将小钢球推向出球位置锁定。漳山发电有限公司安装了该装置,运行良好,4台磨煤机每年直接经济效益达411008.796元。     

模糊控制在火电厂制粉系统的应用

模糊策略大多应用于受控对象模型难以建立的场合，具有较好的稳定性和鲁棒性。火电厂皑制粉系统中的球磨机具有纯滞后、大惯性和非线性的特点，数学模型难以建立且随时间缓慢变化，采用模糊控制可取得显著效果。