高炉装料液压系统的分析与改进

本文通过高炉生产实践,对装料液压系统中存在的大钟油缸同步、大钟开启影响均压、放散阀以及小钟开启影响整个系统等三个问题进行了分析,并提出了改进意见。     

中小型高炉炉顶装料设备改造探讨

根椐国家逐步淘汰小高炉的技术政策,主要针对中小高炉炉顶装料设备大修改造,通过对双钟炉顶和PW式无料钟炉顶进行比较分析,剖析了中小高炉两种炉顶装料设备的结构特点、功能上和经济技术上的优缺点,着重论述了改进型双钟炉顶装料设备的设计特点.可供中小高炉大修改造方案的确定和设计投标等参考.     

高炉无料钟回转装料装置--新一代装料设备

TOTEM有限公司研制开发了一种具有创新设计思想的高炉无料钟回转装料装置(BRCU),这是达涅利康力斯在全世界推出的一项专有技术。新设备用阀门取代了原设计采用的料钟,从而使设备维护非常简单,可在高炉短暂的停炉时间内,及时更换暴露在外面的磨损件。回转部件防护板只需要4年更换一次,而且在更换时不需要拆高炉无料钟回转装料装置及卸整个设备。在1：20和1：5模型上所做的试验研究表明,新设备的炉料环形分布质量和工作能力等指标都超过溜槽式布料设备和带料钟回转装料设备。     

高炉装料自动控制效率的提高

高炉装料自动控制效率的提高［前苏］在高炉上应用无料钟装料设备与新型的向炉顶供料和运料的辅助系统配合，扩大了控制炉料在炉内分布的功能，并可提高控制系统工作效率。现在，已改变了设备组件，增加了控制参数，制定并实现了新的控制装料入炉的方法，提高了对炉况稳定...     

高炉装料设备长寿化措施

针对高炉装料设备使用寿命短,供料能力不足等客观制约因素,改造采用刚玉耐磨瓷新材料旋转料斗,槽下振筛称量斗、翻板机衬板等改用高锰钢复合耐磨瓷内衬,焦炭溜槽使用橡胶衬板,料车采用变频调速,大小钟杆及探尺杆增设密封装置等,提高了设备使用周期和供料能力,设备使用周期达2年,大大降低了设备休风率。     

高炉小钟炉顶装料设备初探

将高炉大钟炉顶中的大钟，分解为一个小钟和一个升降截锥或一个小钟、一个升降截锥(或升降圈筒)和一个固定截锥，组成以小钟为主要结构，适用于大、中、小型高炉的新型顶装料设备——小钟炉顶，可实现多个或无数个不等高的同心圆环布料、不对称布科，径向谓剂和减轻甚至消除炉料的粒度偏析。在提高产最、降低焦比、保障炉况顺行等方面，将取得显著的综合经济效益。     

锰铁高炉合理装料制度的探讨

结合本厂锰铁高炉在装料制度上的探索,提出了适用于当前锰铁高炉内型,高强度冶炼和目前原、燃料条件下的合理装料制度——抽装,并经生产实践表明,不但有利炉况顺行,而且有增产降耗效果。