胶辊胶圈弹性与纺纱的关系探讨

通过对胶辊、胶圈弹性的理论阐述，分析了在生产过程中胶辊胶圈弹性变化的作用及影响，说明了纺纱过程中胶辊胶圈弹性作用的具体特点，指出了在纺纱过程中保持胶辊胶圈弹性的稳定和提高是保证棉纱质量稳定的关键，胶辊胶圈的弹性好，成纱质量好。     

应用胶辊胶圈提高成纱质量的实践

分析了胶辊、胶圈在纺纱牵伸过程中的主要作用原理，以及胶辊、胶圈主要技术性能与纺纱工艺之间的关系。肯定了只要应用科学合理的技术手段，高质量的普通胶辊、胶圈同样也能纺高质量的棉纱。     

合理选择使用胶辊胶圈提高成纱质量

根据胶辊、胶圈的性能特点，阐述在纺纱过程中如何选择使用胶辊胶圈的一些普遍问题，为提高纺纱质量提供参考。     

胶辊胶圈弹性与纺纱质量探讨

通过对胶辊，胶圈弹性的理论阐述，分析了在生产过程中胶辊胶圈弹性变化的作用及影响，说明了纺纱过程中胶辊胶圈弹性作用的具体特点，指出了在纺纱过程中保持胶辊胶圈弹性的稳定和提高是保证棉纱质量稳定的关键。     

胶辊、胶圈弹性与成纱质量的关系

通过对纺纱辊、胶圈弹性的理论分析,阐述了胶辊、胶圈在纺纱过程中的特点及应注意的问题。实践证明：纺纱胶辊、胶弹性同成纱质量关系密切,其弹性越高,成纱质量越佳。     

进一步提高纺纱胶辊胶圈质量的探讨

纺纱胶辊胶圈是环锭纺纱的关键器材之一。提高胶辊(包括皮辊轴承与套在其上的胶管)及胶圈的质量,是涉及到提高成纱质量的重要课题。近十年来,我国胶辊、胶圈的生产技术有较大的发展。就胶辊硬度而言,已从以前仅有shA80°的通用型及88°的毛麻绢纺型两大种,扩大到现在的shA60°、65°、68°、70°、72°、73°、75°、80°、84°、88°、90°等许多种;胶圈也从以前的单一通用型发展为棉纺型、化纤型、毛麻型等多种。还研制     

细纱胶辊、胶圈与成纱质量

针对胶辊、胶圈是细纱机牵伸机构的重要器材，其对牵伸效果影响至关重要这一问题，全面阐述了细纱胶辊、胶圈的作用及结构特点，探讨了胶辊、胶圈的设计、制造、使用、管理、标准化与成纱质量的关系，并提出提高成纱质量的应对措施。同时指出高抗缠绕性、高耐磨性、高回弹性、低滑移率、抗重压、高适纺性是胶辊、胶圈的发展方向，新品推广应与严细管理、维护保养、新工艺匹配相结合，并及时将自主创新产品转换为标准，以满足市场对成纱质量的高要求。     

纺竹节纱应用胶辊胶圈的实践

为了提高竹节纱的织造效率和布面风格,介绍了竹节纱的质量问题及胶辊、胶圈对竹节纱质量所起的作用,阐述了纺竹节纱时选用胶辊、胶圈应从纤维品种和纱线特数两个方面来考虑,如纺棉时应选用硬度低、弹性大的胶辊、胶圈;纺化纤时应选用硬度较高、弹性较小的胶辊、胶圈;纺特数小纱线,应选用硬度低、弹性大的胶辊、胶圈.同时,介绍了纺氨纶包芯竹节纱时胶辊、胶圈的选用.     

转杯纺纱胶辊胶圈的使用体会

介绍了转杯纺纱胶辊胶圈的技术要求和作用。实践表明,转杯纺纱胶辊胶圈对纱线的捻度传递、纱线的质量、纱线的运动缓冲有一定的影响,加强对胶辊胶圈的管理和维护,能够有效提高成纱质量。     

国内外细纱不处理胶辊的使用对比

随着纺织工业的发展 ,市场经济的步步深入 ,用户对产品的要求越来越高 ,因而如何提高产品质量 ,是企业生存的关键。近年来 ,国内不处理胶辊技术发展较快 ,已逐步赶上国外胶辊的发展趋势 ,为提高产品质量奠定了基础。我厂已全面推广运用不处理胶辊 ,取得了较好的效果 ,使用的国产不处理胶辊主要有ＷＲＣ96 5型、ＮＦＲ Ｗ888型 ,进口不处理胶辊有美国的Ｊ46 3 Ａ型、德国的ＪＫ ＳＯＧ6 5型、ＪＫＳＭＪ6 5型 ,下面对国内外不处理胶辊的使用情况作一对比分析。1　成纱质量对比在同锭同条件下 ,五种不处理胶辊纺制ＣＪ9 7ｔｅｘ、ＣＪ 1 4.5…     

合理选择胶辊胶圈改善成纱质量

阐述胶辊硬度与摩擦因数、强力、成纱条干、压力的关系;胶辊直径、套差与成纱质量的关系;分析抗静电低硬度胶辊改善成纱质量的关系以及胶辊的选型、管理与成纱质量的关系。阐述胶圈表面粗糙度、摩擦因数、配置与成纱质量的关系;分析了内、外花纹胶圈与改善成纱质量的关系;最后探讨胶圈选型、管理与成纱质量的关系。     

纺特细号纱胶辊胶圈的优化组合

论述了不同性能胶辊,胶圈的纺纱特性,工艺配置及纺纱效果,以CJ4．0tex纱为例,通过纺纱试验,探讨了纺制优质特细号纱的纺纱专件器材的优选组合及工艺的合理配置,提出了降低特细号纱细纱断头的措施。     

胶辊胶圈对成纱质量影响的分析与控制

为了提高成纱质量及胶辊、胶圈的使用寿命,分析了纺纱过程中胶辊、胶圈的硬度、直径、材质以及与工艺的配合,对成纱质量的影响及控制,通过生产实践说明胶辊、胶圈与罗拉组成的牵伸区是须条内纤维运动引导力和控制力平衡的关键,指出采取优选工艺管理措施对不利因素进行控制,能够有效提高成纱质量。     

合理使用胶辊胶圈纺Richcel纤维的探讨

本文阐述了Richcel纤维的物理特性及其对纺纱的技术要求。介绍低硬度软弹胶辊、胶圈的纺纱性能和使用维护方法；分析了摇架压力、导纱动程等相关工艺的配置以及对成纱质量的影响情况。     

胶辊、胶圈双纺纱通道的应用

为了减少对胶辊、胶圈的投入,降低其消耗,将胶辊、胶圈传统的单纺纱通道改为双纺纱通道;并通过试验说明,双通道既可较长时间稳定成纱质量,又可有效降低胶辊、胶圈的消耗.     

NDA993粗纱胶圈的使用实践

通过生产实践对两种粗纱胶圈进行使用对比，结果证明NDA993粗纱胶圈在阴雨季节纺人造棉、纯棉纱不仅成纱质量稳定，而且胶圈寿命提高。     

NFR8864型胶辊,胶圈的纺纱特性

为了满足市场需求,本厂开发纯粘胶纤维、涤粘混纺纱、布,产品畅销国内外。新产品涤粘4545府绸荣获上海1991年科技博览会银奖。该产品挺括、穿着舒爽,深受消费者欢迎。因涤、粘二种纤维的物理化学性能差异较大,使涤粘混纺纱生产有较大困难。由牵伸元件与须条摩擦产生静电的极性与大小,与这二种纤维的静电序列相距较远有关。极性与大小的差异较大,是纤维绕胶辊、绕胶圈的主要原因之     

国产胶辊胶圈技术现状分析

通过广泛调研，总结分析了国产胶辊胶圈存在的质量问题，以及与国外先进产品的差异，并从胶料配方、胶辊制作等方面提出了改进国产胶辊性能的建议，同时，对胶辊涂料也提出了改进建议，并提出了棉纺织企业皮辊间当前应抓的主要工作。     

浅谈胶辊、胶圈与成纱质量的关系

胶辊、胶圈是纺纱生产中的重要牵伸部件，合理控制纤维在牵伸装置中的运动，直接影响成纱质量，目前，对棉纺工艺理论的系统化发展和合理化研究的深入，纺织企业对提高成纱质量的认识和要求也在不断地深入和提高，进一步的落实生产过。程中成纱质量的锭间与批量间差异小，生产过程中质量稳定，需要解决好胶辊、胶圈的抗绕性，生产生活的稳定性以达到提高纺纱质量的目的。     

高温高湿下胶辊胶圈的应用实践

为了在高温高湿环境中纺好纱,分析了纺纱胶辊粘缠纤维的原因,通过对胶辊磨砺要求及在高温高湿环境下纺不同原料对胶辊表面处理要求的阐述,并对各工序胶辊表面处理前后的纺纱质量进行比较分析,说明只有对精梳、并条、粗纱、细纱工序的胶辊、胶圈进行科学处理和管理,根据纺纱材料、生产环境状况合理制定胶辊的处理方法,才能保证生产正常,提高生产效率和成纱质量。