YF40MnV易切削非调质钢的试制

介绍了杭州钢铁集团公司试制YF40MnV易切削型非调质钢的情况。采用80t超高功率电弧炉冶炼,LF精炼处理及700×1/650×3三辊横列式轧机轧制,生产出的YF40MnV,其各项技术质量指标完全符合用户要求。采用高品位的硫铁作增硫剂及喂硫铁线工艺,是改进S含量控制的方向。     

论文简介

YF45MnV钢的性能与应用 YF45MnV钢是易切非调质钢,具有良好的机械性能和好的切削性能,两年来该厂先后试投四批铣床花键轴,共计1664件,投料近10t进行了生产验证。其结果是: 1.YF45MnV钢的切削性能介于45调质钢和45正火钢之间。 2.YF45MnV钢的疲劳性能优于45调质钢。 3.YF45MnV钢横截面硬度的均匀性良好。     

微合金非调质钢低温化学热处理工艺性能的探讨

探讨了微合金非调质钢YF46MnV的N-C共渗和YF86MnV的S-N-C共渗的工艺性,并和45钢调质态和正火态作了比较。运用金相显微技术分析了微合金非调质钢低温化学热处理后的渗层性能,推荐了适合于非调质钢的低温化学热处理工艺。     

YF45MnV非调质机械结构钢的研制

研究采用电炉-LF精炼-连铸-轧制（控冷）工艺生产YF45MnV非调质钢的关键技术,采用该工艺试制生产的钢性能稳定、纯净度高、切削性能良好,完全可以满足用户替代调质钢（45）的需求。     

YF45MnV非调质机械结构钢的研制

研究采用电炉-LF精炼-连铸-轧制（控冷）工艺生产YF45MnV非调质钢的关键技术,采用该工艺试制生产的钢性能稳定、纯净度高、切削性能良好,完全可以满足用户替代调质钢（45）的需求。     

轴用易切削非调质钢YF45MnV的试制

采用高碱度精炼渣、沉淀脱氧和扩散脱氧相结合的超低氧钢生产工艺、稳定的增氮增硫技术、控制硫偏析的连铸工艺,成功开发了机床传动轴用易切削非调质钢YF45MnV,该钢的各项性能指标均满足用户的要求。     

轿车连杆用易切削非调质钢YF35MnV的试验

采用高碱度炉渣、直接脱氧和扩散脱氧相结合的超低氧钢生产工艺、稳定的增氮增硫技术、控制硫偏析的连铸工艺,成功开发了轿车发动机连杆用易切削非调质钢YF35MnV,该钢种的各项性能指标满足轿车连杆用钢的要求。     

YF45MnV钢的强化机理和生产应用

本文探讨了YF45MnV钢的强化机理,并介绍了该钢在机床轴类零件上的应用情况。     

非调质钢的试制和性能分析

通过对非凋质钢10Mn2SiCrVTiA的冶炼、轧制后的机械性能进行测试，并对其微观组织进行观察和分析。     

易切削非调质钢YF45MnV生产实践

莱钢采用＂50t电弧炉冶炼-50tLF精炼-60tVD真空处理-180mm×220mm方坯连铸-热轧＂工艺生产（25~50）mm YF45MnV易切削非调质钢。质量检验结果表明,该钢材的化学成分、机械性能、晶粒度和低倍组织、非金属夹杂物评级均满足用户要求。     

微合金化非调质钢机械性能随时间变化规律的研究

本文研究了轧后自然放置时间及低温回火对非调质钢(YF45MnV)机械性能、显微组织及钢中氢含量的影响。结果指示,随放置时间和低温回火保温时间延长,钢的强度、韧性没有明显变化,而塑性特别是面缩率大幅度提高,与此同时,钢中氢含量显著降低,而钢的显微组织未发生变化。     

论述改进15MnV钢生产工艺提高钢质

一般工艺冶炼和轧制的15MnV钢板强韧(特别是低温韧性)波动大,合格率低。本文剖析了影响15MnV钢强韧性的诸因素,并证实了通过合成渣脱硫或钢包喷粉等炉外精炼手段净化钢质,采用控制轧制或正火处理工艺改善钢的组织结构,可大大提高15MnV钢板低温韧性,为扩大15MnV钢使用范围创造了条件。     

转炉冶炼F4OMnV非调质钢的开发

介绍了石钢转炉冶炼生产F40MnV非调质钢采取的技术措施，对Φ25mm轧材成品进行了详细分析，结果表明，石钢首次开发的F40MnV非调质钢符合标准要求，同时也满足了用户要求。     

关于非调质钢力学性能检验试验条件的探讨

本文分析了目前国内非调质钢力学性能检验试验条件存在的问题。研究了加热温度,自然放置时间和低温加热处理对非调质钢YF45MnV热轧材力学性能的影响。提出了锻造用和直接切削加工用非调质钢力学性能检验合理可行的试验条件。     

易切YF45MnV钢的研制

本文重点研究了易切非调质钢(YF45MnV)热轧适宜的加热温度,冷却方式、下冷床堆冷温度及热轧材的机械性能和可切削性能,试验表明,热轧适宜的加热温度为1180～1220℃;轧后钢材采用自然冷却或风冷;下冷床堆冷温度控制在600℃以下;即可获得与45号钢调质状态相当的强韧性,并且具有良好的可切削性能。     

天钢40Si2MnV钢浇铸稳定性工艺研究

针对天钢集团公司的6流150mm×150mm方坯连铸机生产高硅含钒钢40Si2MnV时多次发生漏钢事故的现状,开展了稳定浇铸40Si2MnV钢水的工艺研究。通过分析,确定漏钢发生的主要原因包括Si在局部富集、结晶器保护渣性能异变和浇铸过程中结晶器冷却不均等。通过对精炼冶炼氩气供给制度、连铸冷却制度的优化及规范保护渣的保存与使用,得到了连浇22炉40Si2MnV钢水而未发生漏钢停流事故的较好效果。     

采用优化成分及控轧控冷降低15MnV钢含锰量的研究

在实验室条件下,研究了15MnV钢降锰的可能性和有效途径。通过试验得出,采用优化碳、钒含量和控轧控冷工艺,将15MnV钢的锰含量降至1.2％仍满足原钢种机械性能要求是可能的。降锰15MnV钢能达到规定强韧性的较佳碳含量为0.12～0.14％、钒含量为0.08～0.12％;合适的控轧控冷工艺为加热温度1150℃、道次变形量14～21％、终轧温度900℃、轧后冷迷4℃/s、终冷温度800℃。     

汽车转向横拉杆用钢的研究及应用进展

叙述了国内外常用冷挤压成型工艺的转向横拉杆用钢的应用现状及加工工艺,介绍了横拉杆用普通调质钢、预调质钢及非调质冷镦钢产品的主要技术指标和对应生产的零件性能。生产实践表明,相比普通调质钢MI40Cr和预调质钢ESW90,非调质冷镦钢30MnVS6生产的汽车转向横拉杆强度和塑性可达同等水平,但冲击韧性明显偏低;从化学成分、显微组织、非金属夹杂物及偏析四方面探讨了提升非调质冷镦钢强韧性的研究进展情况,通过正火处理30MnVS6钢的KV2冲击功由热轧态62~67 J提高至108~115 J。     

F40MnV钢冷却曲线的现场测定及珠光体相变点判定方法研究

介绍了F40MnV钢在现场条件下珠光体相变点的测定及分析方法,可对非调质钢冷却工艺的控制提供控冷参考,以便获得最佳的组织和性能.     

钒渣直接合金化冶炼圆环链用钢

本文对电弧炉采用钒渣直接合金化工艺冶炼含钒钢进行试验研究,并对冶炼23MnV的难点进行了讨论。电弧炉采用该工艺冶炼23MnV,具有质量好,成本低的特点。