由苹果渣制备高取代度羧甲基纤维素钠的研究

以苹果渣为原料,制备高取代度羧甲基纤维素钠.通过单因素实验和正交实验,确定了制备高取代度羧甲基纤维素钠的最佳实验条件为:4g纤维素,85%的乙醇为溶剂,50%的氢氧化钠溶液的用量为8g,40℃碱化60min,3.6g由80%的乙醇与氯乙酸以质量比为1:1组成的溶液为醚化剂,醚化温度为70%,醚化时间为140min,所得CMC的取代度为1.37.     

沙柳制备高取代度羧甲基纤维素钠的优化和表征

从废弃沙柳枝中提取再生纤维素,采用氯乙酸钠为醚化剂制备羧甲基纤维素钠(CMC)。分别从以异丙醇为分散剂中水的占比,醚化剂、氢氧化钠与纤维素质量比,醚化时间,醚化温度等5个因素进行优化,得出最佳制备条件是：分散剂中水占比为0、氯乙酸钠与纤维素的质量比为1,醚化时间为3h,醚化温度为45℃,氢氧化钠与纤维素的质量比为0.5。制得羧甲基纤维素钠浓度为0.05g/L的黏度为168mPa·s,取代度为1.06。用扫描电镜(SEM)、红外光谱(IR)、热重分析(TGA)、X射线衍射(XRD)等分析测试对样品结构进行表征与分析。结果表明,利用废弃沙柳枝可以制备高取代度的羧甲基纤维素钠。     

羧甲基纤维素钠黏度测试研究

目的探索不同范围羧甲基纤维素钠黏度的最佳测试条件。方法采用Brookfi eld DV-Ⅱ和NDJ-1型旋转黏度计研究羧甲基纤维素钠的黏度测试条件。结果羧甲基纤维素钠标示黏度1000~2500 mPa·s,适用62号(2号)转子,转速12 r/min或63号(3号)转子,转速30 r/min;标示黏度2500~8000 mPa·s,适用63号(3号)转子,转速12 r/min或64号(4号)转子,转速60 r/min;标示黏度8000~12 000 mPa·s,适用64号(4号)转子,转速30或60 r/min。结论最佳条件下,产品的黏度测定准确度高、重现性好,克服了不同生产企业因使用仪器及测试条件不同,导致结果偏差较大的问题。     

利用蔗渣制备高取代度羧甲基纤维素钠的研究

以蔗渣为原料,经NaOH／H2O2水溶液体系预处理后,得到蔗渣纤维素。以氯乙酸钠为醚化剂,以85％乙醇水溶液为介质,经一次碱化、二次醚化反应后,制得了取代度（DS）为1．32的羧甲基纤维素钠（CMC）。利用红外光谱（FT-IR）、X射线衍射（xRD）、热重分析（TGA）和扫描电镜（sEM）等分析测试手段,对制得样品的结构进行表征,并研究了羧甲基纤维素钠样品的粘度性能。     

高黏度荸荠羧甲基淀粉制备工艺的优化

研究了以荸荠粉 (C6H9O4OH )为原料 ,采用乙醇溶剂法 ,在碱性条件下制备高黏度荸荠羧甲基淀粉 (CMS)的工艺 ,探讨了工艺中诸因素对荸荠CMS黏度的影响。结果表明 :当x(荸荠粉 ) ∶x(乙醇 ) =1∶ 12 ,碱化时间为 0 .5h ,采用最佳工艺条件 :x(荸荠粉 )∶x(氢氧化钠 ) ∶x(氯乙酸 ) =1∶ 1.5∶ 0 .75 ,碱化温度为 3 5℃ ,醚化温度 45℃ ,醚化时间 为 2h ,可以制备黏度高达 15 5 0mPa·s的荸荠羧甲基淀粉。     

红薯淀粉羧甲基化改性研究

以红薯淀粉为原料 ,用乙醇溶剂法制备羧甲基淀粉 ,通过正交实验探讨了影响羧甲基淀粉取代度的各种因素 ,获得制备条件为 :红薯淀粉用量 10 g、氢氧化钠 7g、氯乙酸 6g、乙醇浓度 75 %、乙醇体积 75mL、碱化温度 35℃、醚化温度 4 5℃、碱化时间 4 5min、醚化时间 80min。在该优化条件下 ,红薯羧甲基淀粉取代度(DS)达 0 .87,粘度达 0 .5 1Pa·S。     

斑点叉尾鮰鱼皮明胶的制备

目的以斑点叉尾鮰鱼皮为原料,采用酸碱法制备鱼皮明胶;方法选用NaOH溶液和H2SO4溶液进行明胶的提取,通过单因素试验和正交试验,确定斑点叉尾鮰鱼皮明胶最佳制备工艺;结果NaOH质量分数为0.3%,H2SO4质量分数为0.4%,处理时间均为120 min,提取温度45℃,提取时间6 h,此时,所得明胶的凝胶强度和黏度分别为672.2 g和9.46 mPa·s,明胶提取率为65.21%.     

微波辅助法由豆渣制备羧甲基纤维素

以豆渣为原料用超声波清洗除杂后,经微波辅助碱化、醚化制备羧甲基纤维素。通过正交试验和单因素考察优化得到的碱化最佳条件是:m豆渣粉∶mNaOH=1∶1~1.5、m豆渣粉∶m95%乙醇=1∶1.6~2.2、微波辐照下在30~35℃时碱化5~10min;醚化的最佳条件是:m豆渣粉∶m氯乙酸(氯乙酸∶碳酸氢钠=1∶0.5~0.6)=1∶1~1.5、m豆渣粉∶m95%乙醇=1∶1.8~2.6,微波辐照下在50~60℃时醚化10~20min后,羧化中水质量分数为30%~40%,可制得高纯度的豆渣CMC。经测定,在最佳制备条件下制得的豆渣CMC产品的取代度和黏度分别达到了1.096 5、596 MPa.s,较无微波辅助时的取代度0.745 2和黏度467MPa.s分别提高了47.1%、27.6%。所制备的CMC达到了GB 1904—1989食品添加剂的性能要求。     

甘薯淀粉羧甲基化影响因素的研究

以甘薯淀粉为原料,用乙醇溶剂法制备了甘薯羧甲基淀粉钠,研究了氯乙酸、氢氧化钠、反应时间、反应温度、乙醇体积分数、乙醇溶液用量等因素对反应的影响.以黏度为目标,用正交实验方法确定了最佳工艺条件为:甘薯淀粉用量10 g、氢氧化钠7 g、氯乙酸6.5 g、乙醇体积分数75%、乙醇65 ml、反应温度50℃、反应时间95 min.在该优化条件下,甘薯羧甲基淀粉取代度(DS)达0.67,黏度达3.6 Pa·s.     

超声波辅助法提取苹果渣中总黄酮的研究

研究利用超声波提取苹果渣中黄酮类化合物的工艺.通过单因素试验考察乙醇浓度、超声渡功率、提取温度、处理时间、料液比和浸泡时间对总黄酮提取率的影响.在单因素试验的基础上,利用正交试验确定超声波法提取苹果渣中总黄酮类化合物的最佳工艺条件:80%乙醇,超声波作用时间30 min,超声波功率480W,液料比1:40(g/mL),浸泡时间24h,超声波温度70℃,提取2次,总黄酮提取率为7.42mg/g.