流化床锅炉燃烧系统模糊-BP神经网络PID解耦控制

燃烧控制是循环流化床锅炉控制系统的重要环节.料床温度和主汽压力是循环流化床锅炉燃烧控制系统中的两个重要参数,维持正常的床温和主汽压力是循环流化床锅炉稳定、经济运行     

提高温度测量准确性之策略与效果分析

锅炉主蒸汽温度的稳定对机组的安全经济运行是非常重要的。控制主蒸汽温度的就是保证过热器出口蒸汽温度在允许的范围之内,从而对过热器进行保护,使管壁温度控制在允许的工作温度范围内。主蒸汽温度在锅炉汽水系统的所有温度当中温度最高,而过高的蒸汽温度会降低过热器管壁金属强度,进而对过热器的高温段有所破坏,机组运行安全受到影响。偏低的过热蒸汽温度,则会降低电厂的工作效率。所以,锅炉主蒸汽温度的调节至关重要,而汽温的准确测量成为了汽温调节的关键所在。本文将讨论如何提高主汽温度测量准确性,保证机组运行稳定。     

锅炉主汽温自适应模糊PID控制

对锅炉主温度动态特性,以及采用传统PID控制方式和模糊控制方式的优缺点进行了分析,进而提出将模糊控制与常规PID 控制相结合的思路,设计了主汽温自适应模糊PID控制系统.仿真结果表明,其控制效果得到明显改善.     

基于改进粒子群的火电厂锅炉主汽温优化控制方法

为提升火电厂锅炉主汽温的控制效率,文章提出了一种基于改进粒子群算法的优化控制方法。该方法通过构建主汽温控制模型来消除干扰,从而提高主蒸汽温度控制的准确性。在保证受控对象温度控制准确的前提下,采用串联控制的方式实现机组运行期间主蒸汽温度控制转换。通过基于改进粒子群算法的优化控制,完成火电厂锅炉主汽温的最优控制。实验结果表明,这种研究方法具有更高的控制效率。     

大型火电机组主汽温度自动调节系统浅析

根据扬州第二发电厂锅炉过热器出口温度控制系统一、二级减温水调节的特点，从热控调节系统角度出发，提出提高一、二级减温水调节品质，从而有效控制主汽温度与稳定工况的设想。     

超临界锅炉汽温超限原因分析及对策

由于超临界锅炉蓄热能力小,加负荷过程中如果水、煤、风响应调整不当,很容易引起主、再热汽温超限。现针对乐清电厂#1、#2超临界机组锅炉汽温超限频繁的现状,分析原因并给出了解决对策。当机组AGC模式下快速加负荷时,可以提早启动备用磨煤机,尽量降低锅炉炉膛出口温度,加大过热度负偏置量,合理利用"hold"按钮;当汽温严重超限影响安全时,可以及时拉停上层磨煤机或利用锅炉主控手动大幅减少总煤量和总风量。通过采取上述措施,#1、#2机组主、再热汽温超限次数明显减少。     

探究超临界600 MW锅炉控制难点及运行控制措施

在超临界600 MW锅炉控制中,在主汽温、再热汽温控制方面还存在一定的难点,不利于提升锅炉控制系统工作效率,改进锅炉运行控制措施,整改、热工控制系统具有现实意义。以下本文就来探究超临界600 MW锅炉控制难点及运行控制措施。     

第三热电厂4#锅炉主汽流量偏低问题探析

主要针对阳泉煤业(集团)股份有限公司发供电分公司第三热电厂4#锅炉在运行过程中主汽流量达不到设计值,且频繁出现底部水冷壁堵焦、经济性指标差的问题,经过排查、分析,采取燃烧器优化改造、空预器查漏堵漏、包墙过热器改造等措施,解决了主汽流量偏低问题,缓解了锅炉结焦现象,极大地提高了锅炉安全稳定运行系数,锅炉经济性指标得到有效控制。     

循环流化床先进控制策略的应用

中石化江汉油田分公司盐化工总厂35t／h循环流化床锅炉(CFBB)改造采用浙大中控Jx-300 DCS，主要包括主汽温度、汽包水位、料层差压、炉膛负压及燃烧控制等。但在国内35t／h循环流化床锅炉控制应用中，由于受投资及35t小锅炉运行操作条件限制，燃烧控制部分(包括给煤、一次风、二次风)多为手动控制，实际运行经验表明     

VI87MA─E型可编程调节器在锅炉过热汽温控制中的应用

ＶＩ８７ＭＡ─Ｅ型可编程调节器在锅炉过热汽温控制中的应用锦州市第二热电厂沈永宁辽宁工学院于晓丹概述现代锅炉的过热器是在高温、高压条件下工作的。锅炉出口的过热蒸汽温度是整个汽水行程中工质的最高温度，它对于电厂的安全经济运行有重大影响。汽温过高会使过热器...     

串级控制在发电厂过热汽温控制系统中的应用

针对发电厂的过热汽温控制系统中锅炉过热器出口温度的非线性、时变性、滞后性等特点,提出了一种基于模糊PID控制和Smith预估控制器的串级控制器,即先用Smith预估控制器控制一级过热器的出口温度并构成副回路,然后用模糊PID控制器控制二级过热器的出口温度并构成主回路.仿真结果表明:该串级控制器有较强的鲁棒性,提高了控制系统的品质,获得了更好的控制效果.     

基于神经网解耦的循环流化床锅炉燃烧系统自适应模糊控制

电厂循环流化床锅炉的正常运行受到很多因素的影响,因此使其在实现自动控制方面遇到困难.根据循环流化床锅炉的特点,将自适应理论与模糊控制相结合,设计了一种基于BP神经网解耦的具有参数在线自调整功能的自适应模糊控制器,并应用于循环流化床锅炉燃烧控制系统中.该控制器不但可以适应被控对象的变参数运行工况,而且可以实现循环流化床锅炉燃烧过程主汽压力与床层温度的解耦控制.仿真试验和现场应用结果证明,本控制器对循环流化床锅炉燃烧过程具有良好的控制效果.     

燃气电厂启动锅炉燃烧系统可靠性优化

本文通过分析燃气电厂启动锅炉燃烧器控制时序图,采取主燃气阀电源回路优化、燃烧器火焰探测器稳定性提升等措施,有效提高启动锅炉的启动成功率和稳定性,保证燃气联合循环机组启动初期所需要辅助蒸汽的蒸汽品质,提高机组启动成功率和并网准点率。     

基于IPC和模糊控制技术的热电厂锅炉温度测控系统

针对小型电厂锅炉温度与相关的流量、液位、压力等测控对象的工艺特点，研究采用工控机与模糊控制技术，构成具有自动测控锅炉温度、流量、液位、压力的控制系统。有效保征了电厂锅炉发电、供热、供汽的工艺要求，提高了锅炉测控温度以及流量、液位、压力的精度。该系统硬件、软件配置简单，操作方便，适用小型电厂锅炉温度及其它指标控制场合。     

Fuzzy-PI控制在主汽温对象中的仿真应用

在电厂安全稳定运行中,主汽温度是重要的参数之一。汽温过高或过低,都将给安全生产带来不利影响。针对火电厂主汽温对象大迟延,时变性的特点,将传统的PID控制器与模糊控制器相结合,构成了一种Fuzzy-PI复合主汽温控制系统,从而充分利用了模糊控制的动态特性好和PID调节能消除静差的特性。仿真结果表明,Fuzzy-PI复合主汽温控制器在控制品质上优于常规PID控制系统。     

M701F4分轴燃气轮机无外助辅汽供轴封经济性分析

M701F4分轴燃气轮机,未配置启动锅炉,在机组全停的情况下,对余热锅炉系统进行改造,增加向空排气阀,通过高旁后支路对轴封母管供汽,以满足轴封用汽需要。随着天然气市场变化,机组转变为日启夜停的调峰方式,2台机组全停,通过高旁对轴封汽暖管启机方式严重制约启机进程,能源消耗大,经济性差。在轴封蒸汽供汽系统管道上增加电加热器来提高蒸汽温度,从而延长启机响应时间,是切实可行的办法。     

注汽锅炉控制系统的改造与设计

在油田采油过程中,注汽锅炉发挥着十分关键的辅助作用,对于提升采油量具有很大的帮助。注汽锅炉的控制系统作为一项具有多变量的系统,在不同变量之间存有较大的控制延时和耦合关系。本文将深度介绍注汽锅炉控制系统的改造与设计有效措施,弥补传统注汽锅炉控制方法不足的同时,为提高锅炉控制效果提供科学性依据。     

S109FA燃气-蒸汽联合循环三压余热锅炉机组高中压余热供辅助蒸汽热态启动探索及实践

S109FA燃气-蒸汽联合循环机组热态启动时需启动锅炉提供辅汽,结合机组实际运行情况,在热态模式下利用余热锅炉的蒸汽来提供辅汽,取得了很好的经济效益和安全可靠性,对同类型机组具有较好的参考价值。     

主蒸汽温度的BP神经网络PID控制系统的研究

针对火电厂主蒸汽温度系统大惯性、大迟延、非线性的特点,常规串级PID控制难以取得满意的调节效果,为了改善常规PID控制的不足,文章在研究BP神经网络的基础上,把BP神经网络PID控制应用到主汽温控制系统中。运用matlab仿真,结果表明,与传统控制相比BP神经网络PID控制算法有效减小了系统的超调量,提高了系统的响应速度,在主汽温控制系统中具有很好的控制效果。     

注汽站无人值守设计与应用

对注汽站自动控制系统进行升级改造，增加注汽锅炉给水量控制、软化水罐液位控制、蒸汽干度控制、烟气含氧量控制4种控制逻辑和视频监控系统，达到远程集中监控、优化锅炉运行效率的目的。