棉短绒H2O2一步法蒸漂制浆的不足及对策

现行棉短绒制浆采用H2O2一步法蒸漂制浆工艺,即棉短绒脱脂、去除木素、去疵点与H2O2氧化漂白同时进行,由于脱脂、去除木素、去疵点的最适宜温度与H2O2蒸漂不同,脱脂滞后于H2O2分解,降低了H2O2的利用率。本文分析了H2O2一步法蒸漂制浆的不足,并提出了3种改进措施,即采用二步法蒸漂制浆、混合蒸漂工艺及改进一步法蒸漂的升温曲线等,以提高H2O2的利用率,降低废水中的COD。     

棉短绒过氧化氢法制浆试验

棉短绒过氧化氢法制浆试验丁洪杰，孙先启，王学玲，朱长青山东省轻工业学校济南２５００１４关键词：棉短绒，过氧化氢，蒸漂一次成浆目前棉短绒制浆多采用蒸煮、漂白两段法，由于其污染重、得率低，因而我们依据有关资料和理论，在实验室进行了棉短绒过氧化氢法蒸漂一次...     

聚木糖酶预处理碱性过氧化氢蒸漂一体化研究

通过聚木糖酶预处理碱性过氧化氢制浆蒸漂,可有效去除浆的发色基团,获得的浆的白度和强度相对较高;生产废水的污染指标下降,降低了生产废水的处理费用。     

棉短绒低温低压制浆的方法

棉短绒在低温工况条件下先脱脂后进行双氧水蒸漂制浆,提高得率,降低污染。     

碱法草浆黑液循环再生回用的研究与生产试验

碱法草浆黑液经酸化聚沉脱色后，液相成为新生的蒸煮液，在保证原有蒸煮方式不变的情况下，对麦草和渣进行制浆造纸试验。经实验室７次循环蒸煮试验和１０次工业循环试验，纸浆蒸解良好，得率升高，易漂易打，纸浆白度及成纸的各项物理指标接近用原药液蒸 纸样。     

制浆技术与自由基

在氧化法清洁制浆中，涉及到很多有关自由基的问题。在上文中介绍的三种氧化法就有二种涉及到自由基问题。如氧碱蒸漂脱一体化制浆工艺中，     

棉浆过醋酸蒸漂一体化工艺的探讨

分析了棉短绒的化学成分。通过正交及单因素实验，初步探讨了棉浆过醋酸蒸漂一体化的制浆工艺以及在此过程中棉浆中荧光的脱除，并分析了原料预处理及助剂对制浆工艺的影响。得到的优化工艺条件是：蒸漂最高温度为70℃，初始pH为8，过醋酸用量为5％，保温时间为60min。在此条件下，可以得到高得率（91％）、高白度（87．76％1SO）的纸浆，棉浆中荧光的脱除率达到了90％以上。     

棉短绒制浆工艺蒸漂一次完成

棉短绒作为优良的造纸原料被广泛用于高级纸张及特殊用纸的生产,其制浆一直延用烧碱法蒸煮、次氯酸盐漂白的制浆工艺。该法纤维降解严重,成浆得率低,强度差,制浆废水对环境污染大。近年来,棉短绒制浆正朝着高得率、高强度、低污染、低消耗、低尘埃等方向发展。为了探索这一新的工艺,我们根据碱性过氧化氢既可脱除木素成浆,又可消除浆内有色基因的特点,采用了以碱性过氧化氢加化学助剂为蒸漂液,进行了棉短绒蒸煮、漂白一次完成制浆工艺的研究。     

棉短绒湿法除杂清洁制浆工艺

介绍了棉短绒湿法除杂制浆工艺,该工艺可去除80%以上杂质,为H2O2清洁蒸漂制浆创造良好条件,可有效治理黑液的污染,节省化工原料;湿法除杂中的洗涤水沉淀后呈中性,可以循环使用,可用于灌溉;有机污泥可以用作肥料、种蘑菇,变废为宝。     

碱法草浆黑液循环再生回用的研究与生产试验

碱法草浆黑液经酸化聚沉脱色后，液相成为新生的蒸煮液，在保证原有蒸煮方式不变的情况下，对麦草和蔗渣进行制浆造纸试验。经实验室７次循环蒸煮试验和１０次工业循环试验，纸浆蒸解良好，得率升高，易漂易打，纸浆白度及成纸的各项物理指标接近用原药液蒸煮的纸样。     

棉短绒先打浆后蒸煮制浆新方法

棉短绒采用先打浆、后蒸煮的新制浆工艺,可去除棉短绒中80%以上的混杂物。浆料进行H₂O₂二步法蒸漂,还可去除油脂蜡质、提高白度、降低COD、节能降耗。     

浅谈全稻草生产B级卫生纸的制浆工艺控制

介绍以稻草为原料，采用“重蒸轻漂净洗涤”的制浆生产工艺，加强生产过程和操作细节的控制，对浆料进行精制。生产B级卫生纸，产品质量稳定，产品品质符合B级卫生纸的质量标准，开拓了稻草原料应用范围，缓解了当前麦草原料肾张的局面。     

蒸球制浆实用技术

植物纤维原料制浆脱木素主要是在蒸煮过程中进行。蒸球是古老的蒸煮设备,由于其投资少、易操作和故障少等优点,仍然在中、小纸厂中得以广泛应用。本文对制浆设备蒸球进行了研究,通过改变其使用方法,可以大大改善它的使用功能,更有效发挥蒸球制浆优点。     

活性氧的物种

在传统制浆漂白工艺中,其药剂主要是氯化物,如氯气、次氯酸盐、二氧化氯,最近对环境要求逾加严格,在制浆废水中的排放标准中加入了有机氯化物和二噁英的指标,这两种物质都是由于使用氯气和氯化物作为漂剂而产生的有毒的排放物。因此,在制浆漂白的漂剂中,开始使用含氧的漂剂。例如用纯氧用于氧脱木素。用过氧化氢和臭氧当作漂剂。由于使用O2、O3、H2O2作为漂剂其本身被还原为水,对环境无害。它氧化木质素或半纤维素的产物为各种有机酸或是CO2和水,没有剧毒的污染产生,并大大降低了CODcr和BOD5的负荷。     

动态

新疆博斯腾湖纸厂——取得进入新世纪的绿色通行证博斯腾湖纸厂是国家‘七五’期间在西部投资建设,以博斯腾湖芦苇为主要原料的综合制浆造纸厂。工程总体设计由中国轻工业北京设计院承担,制浆工艺具有较高的技术含量,包括干湿法备料、横管连蒸、CEH三段漂等,并配备有全套碱回收,至今仍不失其先进性。1997年,连蒸由单横管改为双横管,三段漂E段添加自制H2O2后,化浆产量由50 t／d增加到80 t／d左右。这样原有的备料干法除尘,洗筛工段以及碱回收车间各工段的设备能力产生不平稳并出现黑液提取率、碱回收率下降,洗后浆及白泥残碱超…     

蒸漂设备复合水垢的清洗

本文论述了以3%-5%浓度的硝酸清洗液清洗蒸漂锅及料框等设备表面形成的蒸漂复合水垢，并对此浓度清洗液的腐蚀性进行测试，试验结果显示；除垢率达99%以上，效果明显，清洗液对蒸漂相关设备不产生腐蚀。     

太阳纸业投资7亿元进行技改

据有关报道太阳纸业由于现有的蒸球制浆生产线存在化学品消耗量大、中段水的污染处理费用高、蒸汽浪费大等问题，且配套建设的碱回收工程碱回收率与国外先进水平相比还有较大差距，能源消耗指标高。因此，公司计划投资7亿元引进国外先进设备，淘汰陈旧、高耗能的蒸球装备，并对公司制浆生产线和碱回收生产线进行技术改造。据了解，该项目分别拟引进国外先进的制浆立管连续蒸煮设备。     

杨木片的贮存期对制浆造纸生产成本及产品质量的影响

通过对新收购的杨木片、贮存三个月的杨木片、贮存10个月的杨木片在实验室蒸煮并检测相关指标,发现随着贮存期的延长硬度逐渐下降,粗浆得率逐渐下降,对14立方蒸球切蒸工段生产成本进行平均计算发现随着木片贮存期的延长成本逐渐上升。对不同贮存期的杨木片制浆漂白后的各种消耗及漂白浆的质量数据对比（分别统计20天的平均时数据）发现随着木片贮存期的延长制浆后浆料的生产成本升高,浆料的可洗性下降,可漂性下降,浆料的质量下降。尤其是尘埃度表现较为明显。在实验室内按照相同的浆料配比分别抄片检测耐折度、裂断长发现发现随着木片贮存期的延长配抄纸张的耐折度、裂断长有所下降。在2640八缸长网纸机上生产55g/m2抄本纸时在混合浆的指标基本不变时,不同贮存时期杨木浆用量相同,达到相同质量要求时针叶木浆配比必须随着木片贮存期的延长加大。     

华山松制浆性能的研究

对华山松化学成分、纤维形态及制浆性能进行了研究.结果表明,华山松纤维素含量高、纤维长,采用硫酸盐法制浆后纸浆易漂白,漂后浆物理强度较高.     

碱—过氧化氢棉短绒浆的过氧化氢漂白

棉短绒传统的制浆工艺一般采用高温高碱蒸煮和次氯酸盐或CEH漂白。为解决传统蒸煮工艺成浆得率低、强度差、废水污染严重等问题，当前正在用碱—过氧化氢蒸煮新工艺代替传统工艺。试验表明，Ⅰ、Ⅱ类棉短绒经碱—过氧化氢蒸煮后可获得较高的实用白度，因此可实现蒸漂一次完成。