新型折弯机模具

许多年来,不少人存在着一种错误观念,认为制造折弯件时,工件的质量与生产率取决于折弯机床,而与模具关系不大,因而,为提高效益,只考虑在折弯机上进行投资而忽视了模具。 折弯机的质量对企业的生产率和效益有极重要影响,这种认识当然是正确的,但许多遵循这种规则办事     

可自动更换模具的折弯机

Amada公司展示的HG-1003是一种配备ATC模具自动更换机构、采用伺服液压驱动的折弯饥。据生产厂家介绍：利用这台设备可以经济地完成数量少于十件的钣材成形加工。模具更换系统包括了可容纳18套模具的模具库、     

铜排多功能折弯机模具创新设计

综合国内折弯机的发展历程,从多功能角度出发,运用创造方法学和设计学的方法,设计了一种能够实现平弯和立弯的多功能折弯机凹凸模,以实现铜排折弯的自动化和多功能化的要求.     

折弯机的数控化改造

介绍了一种对普通折弯机进行数控化改造的技术,该技术以较经济的方式实现自动调整,从而完成连续折弯,提高了折弯机的尺寸精度和劳动生产率,减轻了劳动强度。     

组合模具在折弯机上的应用

电力、水泥行业除尘设备体积较大,大尺寸的部件比例较多,多采用在工厂先加工,现场安装组对的方法,施工中往往因为孔距偏差较大造成很大的麻烦。图1为我们公司研发的新产品组合式袋除尘器的部件。     

折弯机的数控化改造

介绍了一种对普通折弯机进行数控化改造的技术 ,该技术以较经济的方式实现自动调整 ,从而完成连续折弯 ,提高了折弯机的尺寸精度和劳动生产率 ,减轻了劳动强度。     

小吨位柔性板料折弯机结构设计

研究了液压折弯机在电子仪表工业生产中存在的问题，运用磁粉离合器恒力矩运行特性和可实现无级调速加载的特点，设计了柔性加载系统，通过模拟实验达到了预想的效果。     

120 t折弯机系统的升级改造

针对博思格120 t折弯机系统进行升级改造,改造方法如下:使用PLC控制器替换原驱动板电路;增加触摸屏,实现系统中对折弯长度和角度的设置等操作;完成系统滑块位置校准;完成系统后挡料位置的校准;完成对触摸屏操作界面设计;完成对PLC程序设计,增加多组折弯参数的设置功能。目的是通过增加MicroLogix 1500控制器和Panel View Component人机界面两大核心部件提升系统效率,降低成本,操作便捷,使得人机界面实用方便,达到系统优化。     

两种小吨位板料折弯机鉴定投产

由国营江都机床总厂设计的25吨和40吨液压板料折弯机在江都县锻压机床厂试制成功。12月18日通过了扬州市经委鉴定,并投入批量生产。     

AT884型纵向折弯机工作程序的改造

AT884型纵向折弯机是某厂的关键设备，属早期引进的意大利产品。由于新产品发展的需要，机器必须能尽量适应多种产品的加工要求．该机原来加工的工件形状如图1所示，第一次折弯时，先加工ABDE见图（a），第二次折弯在C点，成为国（b）的形状．1．移动侧油缸2限位领汽缸上移动恻机架人移动侧棋团5．横向沿块汽缸及模四油缸7．运路皮带队工件9移动料压候！0．压模油缸11．固定恻压模12压模油缸13．模四油缸14．档料块】5．固定创模日16．固定测机架问．调节螺杆18机作底座图3机器结构示意图图2新产品机器的结构如图3所示，加工时工件8被送…     

模具小知识——模具保温方法

加强模具的保温措施可以减少模具的热损失,可使模具在较短的时间内达到预定的生产温度,减少能源浪费。     

新型折弯机

GIGAbend是强力与速度的结合体.GIGAbend折弯系统可以加工厚6mm,长度达3200mm和4060mm的钢板,不仅适用于重型材料市场,而且可以加工厚4mm的不锈钢板.     

如何提高数控折弯机的导向套加工质量

针对某公司PPEB系列电液伺服数控折弯机导向套渗油现象,经过调查分析,发现内密封槽粗糙度达不到要求。从装夹方式、刀具选择、程序编制等方面进行了改进,取得了满意的效果。     

折弯机器人

近两年,工业机器人在国内的应用案例迅速增加但主要集中在几个有限的领域,如焊接、喷涂、堆垛等,在折弯方面还不多,而折弯是一种应用广泛又有一定危险性的工艺,因此折弯机器人的市场前景是非常乐观的。国外已有很多成功经验,美国的折弯机器人有服役十余年者,欧洲则更早。笔者在工作中积累了一些折弯机器人方面的认识和心得,愿和大家分享。     

简易薄板折弯机

薄板折弯成形是我们在加工产品时经常遇到的,由于受生产规模的限制,若购买一套完整的薄板折弯设备,的确有点得不偿失,因此,我们制造了一台简易的薄板折弯机,其结构如图1所示。 1.同步机构 折弯机的关键在于同步机构,本折弯机采用了由液压缸驱动的连杆同步机构,连杆机构的上端与上梁铰接,下端与上模铰接,当液压缸在油液的驱动下伸长或收缩时,带动各连杆绕铰接轴转动。同时,在同步连板的作用下,使各连杆运动同步。上模在连杆机构的带动下作上下移动,而且两端是同步的,也就是说上模只有上下的平移运动。这样就达到了我们的要求。     

自制液压折弯机

为降低成本、节约能源,我们为某公司设计并制作了液压下动式折弯机（见附图）,来满足小批量、薄钢板折弯的使用。它由底座、支架、油泵、千斤顶等组成,结构简单,使用方便。底座、支架采用全钢焊结构,以保证足够的强度和刚度。     

提高模具精度势在必行

本文通过对模具行业现状分析,论述了提高模具精度的必要性,提出了提高模具精度的措施。