齿轮倒角刀的CAD/CAM

针对齿轮倒角刀传统设计和刃磨方法的不足 ,指出了应用CAD/CAM的必要性。研究了倒角刀关键参数的确定及设计方法。介绍了应用图形设计软件及数控电火花线切割编程软件对刀具进行廓形设计加工的方法     

麻花钻CAD/CAM系统

介绍了在微机上开发的麻花钻CAD/CAM系统的总体结构及各功能模块 ,探讨了产生式原理在工艺设计中的应用。     

面向CSCW的CAD/CAM系统设计

协同设计是实现并行工程的关键,ＣＳＣＷ为协同设计的实现提供了有力的环境和技术支持。分析了ＣＡＤ／ＣＡＭ系统实现协同设计的方法和步骤,提出了一个ＣＳＣＷ环境下的基于代理的ＣＡＤ／ＣＡＭ系统模型,并对模型中协同设计环境的构造、各代理结构的设计以及分布协同设计环境下产品模型的处理作了分析。     

CAD/CAM基础 第二讲 综合型CAD/CAM系统

假如把MIT的Sketchpad系统作为起点,CAD/CAM的历史已有20年了。它的实用性在先进的工业国已经得到证实。本文将介绍几个典型的综合型CAD/CAM系统,使读者有一个感性认识。这对理解其它类型的CAD/CAM系统也会有举一反三的作用, 一、综合型CAD/CAM系统最早需要CAD/CAM系统的是产品开发部门。整个设计开发过程所需的工时数可用图1表示。在总体设计阶段,产品的总体规划,也即作为“系统”的设计     

面向CAD/CAPP/PDM系统的数据集成

为了解决传统工艺设计过程中,零件工艺特征信息获取效率低的问题。提出了在产品设计BOM的基础上构建面向自制件工艺的扩展设计BOM。定义了扩展设计BOM的信息结构模型和数据结构模型,并提出了工艺特征信息的标注和提取方式。     

喷射泵CAD/CAPP/CAM集成系统

设计了喷射泵CAD／CAPP/CAM集成系统的开发平台与系统结构，论述了系统开发过程中的有关技术问题及解决途径，介绍了喷射泵CAD模块零件图的生成过程。     

基于CAXA的凸轮CAD/CAM技术

本文介绍了基于CAXA的凸轮设计制造的CAD/CAM技术,阐述凸轮设计制造的方法和技术思想,叙述了CAD/CAM技术在凸轮设计制造中的应用原理和应用方法.并通过实例说明利用CAXA软件进行凸轮CAD/CAM的步骤和方法,提出CAD/CAM技术在凸轮设计制造中具有很强的推广意义.     

变速传动轴承CAD/CAM系统

本例设计的变速传动轴承CAD／CAM系统集产品设计、成品仿真、数控加工于一体。可以显著提高设计质量和效率。介绍了该软件系统功能模块设计。变速传动轴承分析设计算法、数学模型和系统仿真策略，给出了变速传动轴承CAD／CAM系统主流程图。     

CAD/CAM在包装中的应用

简述了纸盒模切板CAD CAM系统的设计过程 ,着重说明了其机械部分的开发。其中包括工作台的设计、主要传递元件滑轨滚珠丝杠的选取和校核 ,通过对负载的分析选取了较为适当的步进电机。同时也介绍了一些必要的装配零件和支撑零件的设计。由于系统要求精度较高 ,为了防止灰尘设计了防护罩 ,从而使系统在密闭的环境中运行。     

国内外CAD/CAM软件

针对目前国内外市场上CAD/CAM软件纷繁芜杂的现状,对常用的CAD软件和国外CAD/CAM一体化软件的特点及其应用情况做了简要介绍,可为设计人员选择时提供帮助。     

基于Pro/E的节流阀体压铸模CAD/CAM

以节流阀体压铸模的设计及制造为例,论述了Pro/E软件在模具设计和制造中的应用。Pro/E软件可缩短压铸模的设计与制造周期,提高压铸模质量,降低生产成本,而且促进设计的标准化与数据库化。     

齿轮类零件CAD/CAPP集成系统的研究

针对齿轮的研究 ,开发了基于并行设计的齿轮类零件 CAD/ CAPP集成系统 ,并把参数化设计与特征拼合设计结合起来 ,实现了结构设计与制造信息的集成 ,为齿轮设计和生产提供了一个高效、实用、准确、可靠的工具 ,并为机械类零件 CAD/ CAPP系统提供了基础     

应用CAD/ANSYS/VERICUT的工艺设计分析

研究基于CAD、ANSYS和VERICUT的工艺设计新方法,实现工艺设计的高效性、准确性和可视性,弥补ERP系统在工艺设计中的不足,对计算机辅助工艺设计(CAPP)的集成化与信息化有重要的参考价值.     

基于Pro/Engineer的注塑模具CAD/CAM

Pro/Engineer软件采用单一数据库和参数化造型技术,具备概念设计、基础设计和详细设计的功能,为注塑模具的集成制造提供了良好的平台。本文在阐述Pro/Engineer软件的技术特点基础上,指出了Pro/Engineer能够很好地满足现代生产中对模具制造的快速响应的要求,总结归纳了基于Pro/Engineer的注塑模具设计流程,最后,以一个收音机上盖模具为例,对设计流程进行了简单阐述。     

CAD/CAM基础 第一讲:CAD/CAM经纬

在现代机械生产过程中,更广泛应用计算机的两种形式是计算机辅助设计和计算机辅助制造,简称CAD/CAM(Computer-Aided Design and Com-puter-Aided manufacturing)。它是指在产品的设计、制造过程中利用计算机作为主要技术手段来生成和运用各种图形信息。由于CAD和CAM是紧密联系和互相影响的两个阶段,而且作为设计和制造两个环节之间联系的图纸可以实现数字化,因此,在发展过程中CAD和CAM就很自然地结合起来,构成一致的CAD/     

凸轮CAD/CAE/CAM系统的设计

论述实现凸轮零件ＣＡＤ／ＣＡＥ／ＣＡＭ的集成,提出了根据凸轮的测量数据,通过计算机分析处理,找出推杆从动件的运动规律,获得凸 理论轮廓曲线的方法,经过本ＣＡＤ／ＣＡＭ系统的重新设计,可获得凸轮的ＮＣ加工程序,实现凸 快速设计与加工。     

面向局域网络的铰刀CAD/CAM系统

开发了面向局域网络的铰刀CAD/CAM系统 ,该系统内设置了对超磨损值铰刀进行重磨再利用的设计模块 ,企业集团下属企业可通过局域网络用该系统查询、设计重磨铰刀 ,实现超磨损值铰刀的二次或多次利用     

钣金加工CAD/CAPP/CAM技术

阐述了有关钣金冲切数控加工的自动化技术。包括零件设计、优化组合拼排料、自动编程和 DNC 技术等。它们是进一步开发钣金产品设计和钣金 FMS 的技术基础。     

CAD/MIS 系统的计算机网络设计

通过对ＣＡＤ／ＭＩＳ系统的网络需求分析，讨论了ＣＡＤ／ＭＩＳ网络系统设计，提出了在设计中要注意的几个问题和可供选择的几种技术方案。     

集成CAD/CAM/CAPP的网络数控车削系统开发

开发了基于网络制造下的CAD/CAM/CAPP集成的数控车削系统,系统包括车削CAM、在线仿真、CNC驱动以及实时监控等先进制造技术的完整功能,设计了CNC预处理、CNC后处理、CNC协同和CNC监控四个模块的人机交互界面.使用面向制造的设计(DFM)理念,设计和开发了一个全新的车削系统,并在实训中得到了广泛的使用.