专利信息(Ⅰ)

专利名称:一种电力机车受电弓滑板材料及其制备方法专利申请号:CN200510136765.9申请日:2005.12.30公开号:CN1793408公开日:2006.06.28申请人:东北大学本发明涉及电力机车受电弓滑板材料及其制备方法。以铜粉为基体,以镀铜碳材料粉体为减摩、耐磨剂,以镀铜碳纤维为增强剂,以铅、铁、铬、镧金属粉体为添加剂,将所有组分混合均匀并模压成型,再经烧结即可得到受电弓滑板材料。本发明制备的受电弓滑板材料具有电阻率低、抗冲击韧性强、摩擦系数小等特点,综合性能良好,可以在室温～300℃范围内作为自润滑材料使用。本发明制备工艺简单,工艺过程…     

电气化铁路受电弓滑板材料的发展

介绍了国内外受电弓滑板发展历程和现阶段新型受电弓滑板材料发展状况,认为碳系复合材料是今后电气化铁路滑板材料的主要发展方向.     

受电弓滑板材料的研究现状及展望

简述了受电弓滑板材料的发展历史,对受电弓滑板材料的研究进行了比较全面的综述,提出了研究过程中存在的问题和可能的发展方向.     

Cu/Ti3SiC2新型受电弓滑板材料的研究

选用具有高导电、高导热性的新型陶瓷Ti3SiC2作为弥散强化相，通过与Cu的混合，采用热压和无压烧结后制备成Cu／Ti3SiC2复合材料。该材料是一种具有优良性能的新型受电弓滑板材料。实验中分析了掺杂含量、保温时间及烧结制度等因素对复合材料基本性能的影响。     

钙钛矿型铁酸铋粉体的水热合成及表征

分别以FeCl3·6H2O和Fe（NO3）3·9H2O为铁源，Bi（NO3）3·5H2O为铋源，氨水为沉淀剂，KOH为矿化剂，采用共沉淀法制备前驱物，水热合成出纯相的BiFeO3粉体。借助X射线衍射、扫描电镜和傅里叶变换红外光谱分析，对所制备的粉体的晶相结构、显微形貌和键性进行了表征。结果表明，以FeCl3·6H2O为铁源水热制备BiFeO3粉体比以Fe（NO3）3·9H2O为铁源的合成温度更低，温度范围更宽；不同的铁源和前驱物浓度对所制备BiFeO3粉体的显微形貌影响很大；所制备BiFeO3粉体存在Fe-O键的弯曲振动和伸缩振动，表明了FeO6八面体的存在和BiFeO3的钙钛矿结构。     

十八酸包覆鳞片状锌粉性能的研究

以制备超细鳞片状锌粉为目的，对羧酸烃类表面活性剂进行了研究。研究发现，十八酸能显著降低粉体材料的表面能，粉碎性能优良，固体分散性较好；但是十八酸的高温挥发性差、化学稳定性及相溶性皆不够，制出的粉体光亮度较差，所以在粉体材料的制备过程中，加入十八酸的量不能太多，应控制在0．5％～1．0％范围内，且应与其它表面活性剂配合使用。     

“绿色连接材料和再制造”中德双边研讨会在北京召开

正随着全球制造业的快速发展,绿色连接材料和再制造技术的应用越来越广泛。中国是全球焊接材料的生产和消费大国,2012年焊接材料产量与钢材产量的比值约为0,49%,而德国约为0.23%。由于焊接材料整体研发水平、产品性能及品质落后于新型钢材的发展,绿色环保高品质焊接材料,包括新型药芯焊丝、无镀铜实心焊丝、金属芯焊丝、无铅钎料及无腐蚀钎剂等将是今后研究和开发的重点。德国焊接材料占欧盟的市场份额约为27%,其中钎焊材料为4%,热喷涂材料为4%,高端焊条焊丝等为92%。环境友好型焊接材料的研发和焊接过程中的职业健康与防护是德国焊接领域的优     

超硬材料系列镀覆产品及应用

以真空微蒸发镀覆技术为核心，围绕各类高性能超硬材料工具的不断开发应用，目前已经形成了超硬磨料镀覆系列产品。包括镀覆一层金属的超硬磨料，如镀钛、镀钨的金刚石；镀覆合金的超硬磨料，如镀钛－铬合金的金刚石；真空微蒸发镀覆之后再经电镀形成的多层复合超硬磨料，如复合镀Ti-Ni的金刚石等。这些系列镀覆产品分别适用于金属粉末烧结工具、钎焊工个和树脂结合剂工具，以于提高工具质量、降低制造成本和新产品开发有显著作用。新近研制成功的一种适用于树脂结合剂工具的刚玉涂覆的超硬磨料，克服了镀镍、镀铜超硬磨料镀覆成本高及使工具变钝的缺点，是树脂工具升级换代的新产品。     

硅油浸渍对树脂基滑板/铜抗电弧侵蚀磨损性能的影响

采用二次热压和真空浸渍工艺制备树脂基受电弓滑板试样.并模拟滑板正常运行条件进行室内载流磨损实验,通过SEM和EDS分别对滑板磨损表面及其磨屑、截面形貌和滑板元素成分进行分析.结果表明,在载流磨损过程中,随电流密度和滑行速度的增加滑板的磨损率逐渐增大:硅油能有效地抑制滑板/铜在周期性接触-分离条件下产生的交流电弧,未浸渍处理滑板的磨损率比经真空浸渍处理的大1.6～2.1倍;滑板/铜载流磨损机理主要为电弧侵蚀磨损和氧化磨损的交互作用,同时伴随着粘着磨损;在电弧作用下,硅油受热气化和发生热分解吸收部分电弧热,有利于弧隙熄弧.     

Bi2Te3基热电材料的湿化学还原法合成反应机制

以BiCl3、Te为初始原料，在NaOH所提供的碱性环境中利用EDTA包裹BP，采用NaBH4作为还原剂，由此通过湿化学还原法制备高纯Bi2Te3基粉体材料。利用X射线衍射（XRD）对粉体材料进行相组成分析，利用扫描电镜（SEM）和电子探针（EPMA）进行了形貌观察和元素成分表征。通过研究反应温度、还原剂NaBH4的含量以及EDTA的包裹效应对产物化学组分和显微形貌的影响规律，阐明了制备过程中的反应机制。结果显示：NaBH4加入量的适当改变以及EDTA的包裹效应可起到调节Bi^3＋、Te^4＋被还原速度的作用，从而有利于产物纯度的提高，并可获得晶粒尺度约为100-200nm的圆球状Bi2Te3基粉体材料。     

溶胶剂对纳米氧化铝粉体特性的影响

以异丙醇铝为原料,分别选用HNO3,NH4OH和NH4HF2作为溶胶剂,采用溶胶凝胶技术制各纳米氧化铝粉体.利用SEM,TEM和XRD等粉体分析和表征手段研究了几种胶溶剂对纳米氧化铝粉体特性的影响规律.结果表明,异丙醇铝水解时加入不同种类和不同量的溶胶剂将大大影响着纳米氧化铝粉体的形貌、粒径和分散性.粒度分析表明异丙醇铝水解时加入HNO3,NH4HF2或NH4OH时所制备的纳米氧化铝粉体的粒径大小与溶胶剂的关系曲线为具有一个最大值点的抛物线.XRD分析表明溶胶剂对粉体的晶型没有影响.扫描电镜和透射电镜分析表明,不同溶胶剂对纳米氧化铝粉体的形貌以及分散性有较大的影响,其中以氨水为溶胶剂时,粉体为絮状,且团聚现象严重;以硝酸为溶胶剂,粉体的分散性有较大提高,大块团聚现象不明显,不过粉体形貌不规则;以氟化氢铵为溶胶剂,颗粒性明显,分散性很好,无大块团聚出现.     

导热氧化铝填料配方工艺对界面材料导热性能的影响研究

为提高界面材料导热性能,本文以Dinger-Funk方程为理论基础,研究了界面材料导热系数与氧化铝粉体的形貌、粒径、填充量及复配比例之间的关系,以期选出导热氧化铝填料最佳性价比配方工艺.结果表明:当界面材料用球形、角形和类球形导热氧化铝填料按照复配比例(质量比)0.088:0.299:0.613进行复配时,复配粉体的堆...     

仿生结构陶瓷复合粉体的制备方法

一种仿生结构陶瓷复合粉体的制备方法，属于陶瓷材料领域。本发明首先确定仿生结构陶瓷复合粉体的结构和材料，然后将制备仿生结构陶瓷粉体心部材料回聚粉体经过热处理工艺处理，再将心部材料和外包覆材料进行混合，通过球磨进行机械化学表面改性，实现陶瓷复合粉体的仿生海葵结构，最后将通过球磨制备粉体通过等离子体球形化及数分化处理，完成仿生结构陶瓷复合粉体的制备。本发明所得到的仿生海葵结构陶瓷复合粉体可否应用于热喷涂、激光熔覆和烧结，     

三种典型接地极材料在陕北土壤模拟溶液中的腐蚀行为

采用浸泡试验、电化学极化和EIS测试、SEM和EDS等方法,研究了Q235碳钢、镀锌钢、镀铜钢在陕北土壤模拟溶液中的腐蚀行为。结果表明,几种材料的耐蚀顺序依次为镀铜钢>镀锌钢>Q235碳钢;Q235碳钢表面的腐蚀产物具有明显的层状结构,内层腐蚀产物较致密,对基体的保护作用明显,外层腐蚀产物的含氧量高,较疏松;镀锌钢和镀铜钢表面的腐蚀产物主要为锌和铜的氧化物。     

氧化铟气敏材料的制备与特性

用化学沉淀法合成微细的氧化铟气敏粉体，选用几种稀有贵金属掺杂氧化铟粉体，用D／maxrA X射线衍射仪测定粉体相结构，用RQ-2型气敏特性测试仪测试氧化铟气敏元件的气敏特性，绘制了掺杂后氧化铟粉体对几种气体的灵敏度．温度曲线。结果表明，氧化铟气敏材料电阻值适中，响应恢复快，气体灵敏度高，可对多种气体实行专一检测或同时检测。     

郑州磨料磨具磨削研究所近期获得七项专利授权

郑州磨料磨具磨削研究所近期有七项专利获得授权，包括一项“金属结合剂超硬材料砂轮离心热压烧结方法及装置”发明专利，“离心热压烧结装置”、“粉体材料离心加压成型装置”、“真空烧结压机真空室”和“组合式研磨页轮”四项实用新型专利和“烧结压机（A）”和“烧结压机（B）”两项外观设计专利。     

碳纤维对铜-石墨复合材料性能的影响

根据目前电力机车受电弓滑板应用的背景研究了在铜 石墨复合材料中加入碳纤维后对复合材料滑动电接触性能的影响。详细研究了碳纤维的加入量、排列、分布对复合材料密度、电阻率、冲击性能的影响规律 ,并通过与传统滑板性能比较来验证它是一种既具有优良滑动接触性能又具有优良导电性能和一定强度的新型滑动电接触复合材料。     

化学镀工艺中粉体形貌对复合电接触材料性能的影响

本文研究了化学包覆工艺对Ag80(WC70TiC30)17C3新型复合电接触材料粉体形貌和性能的影响。结果显示控制制粉工艺参数可使粉体有不同程度的聚集和不同的形貌，使粉体有不同的松装密度，而体材料具有不同的电阻率。     

镀铜石墨含量对Fe-25Cu基摩擦材料组织结构及摩擦性能的影响

目的 为改善石墨与铜铁基摩擦材料的结合方式,探究不同含量的镀铜石墨对铜铁基摩擦材料组织结构的影响,并研究加入不同含量的镀铜石墨时,摩擦材料的摩擦性能和摩擦机理。方法 采用热压烧结法制备Fe-25Cu基摩擦材料,利用扫描电镜、X射线衍射等表征手段进行表征,并利用摩擦磨损试验机测试摩擦材料的摩擦性能,分析摩擦因数。摩擦试验后的材料利用扫描电镜进行表面观测,分析摩擦磨损机理。计算材料摩擦后的磨损量,以此分析镀铜石墨含量对摩擦材料的影响。结果 相同转速下随着镀铜石墨含量的增加,平均摩擦因数降低,当镀铜石墨的质量分数为9%时,摩擦因数曲线最平稳;随着镀铜石墨含量的增加,摩擦因数逐渐降低,磨损率先减少后增加。当加入9%的镀铜石墨时,该材料的摩擦性能最好,此时材料的摩擦因数为0.436,磨损率最低为0.023 mm;黏着磨损和磨粒磨损是添加镀铜石墨的摩擦材料的主要摩擦机理。结论 在Fe-25Cu基摩擦材料中镀铜石墨与基体的结合情况优于石墨与基体的结合,同时加入镀铜石墨Fe-25Cu基摩擦材料的摩擦因数高,磨损量小。     

一种新型滑动集电材料的研制及性能研究

利用粉末冶金／挤压的方法制作了一种新型的Cu-C滑动集电材料，并对该材料的机械物理、摩擦磨损性能进行了检测，结果证明该材料具有较高的抗拉强度、适中的表面硬度、较低的电阻率、优良的摩擦磨损性能，是一种较为优良的电力机车滑板材料。其性能测试结果和铁道部标准要求相比，优于铁道部标准要求。