香芋淀粉磷酸酯的糊化特性研究

研究了香芋淀粉磷酸酯的糊粘度、透明度、冻融稳定性、沉降稳定性、糊化难易程度、耐糖、耐盐和抗霉菌能力.结果表明,与原淀粉相比,香芋淀粉磷酸酯更容易糊化、透明度高、沉降稳定性好、冻融稳定性和抗霉菌能力有所改善、糊粘度减小.随着取代度的增加,香芋淀粉磷酸酯的糊化变得容易,耐盐和耐糖能力提高、透明度先增后减、糊粘度则先减后增.取代度的变化对沉降性和抗霉菌能力影响不大.     

糊化淀粉粘合剂新型配方的研究

本文确定了糊化淀粉粘合剂的新配方，使其与同类粘合剂相比具有粘接力强、保管期长、制胶成本低，时间短，设备要求简单等特点。     

淀粉的糊化及添加剂对其糊化温度的影响

在考察了几种不同工业淀粉的糊化温度基础上，研究了糊化添加剂的种类及某些添加剂的不同浓度对马铃薯淀粉糊化温度的影响。结果表明：在实验的糊化促进剂中，以NaOH最优，且其浓度增加到0.3mol/L时，淀粉的糊化温度降至26.5℃，而在实验的糊化抑制剂中，以MgSO4最佳，并且MgSO4浓度增加到0.3mol/L时，淀粉的糊化湿度可提高到69.2℃。     

红薯淀粉烷基多糖苷生产工艺研究

烷基多糖苷是新一代环境友好绿色表面活性剂,国外20世纪90年代才实现工业化生产。本文以红薯淀粉、乙二醇、十二醇为原料,以三元酸为催化剂,采用转糖苷法,在中试条件下成功合成烷基多糖苷。其较佳工艺条件为:m(红薯淀粉)∶m(乙二醇)∶m(十二醇)=1∶4∶1,高真空间歇反应(0.074 MPa),反应温度100~120℃。所得烷基多糖苷产品20℃时其表面张力为28.8~33.3 Nm/m,CMC=1.2×10-3mol/L,HLB值为18。红外、气质联用测定证明其确实为烷基多糖苷产品。该文报道工作的新颖性,已为中国科学院兰州查新咨询中心2006年1月9日出具的第200610906号《科技查新报告》所证实。     

硝酸氧化红薯淀粉制取草酸研究

本文报导了硝酸氧化红薯淀粉制取草酸的研究。研究中详细探讨了硝酸、硫酸、催化剂用量以及反应温度、加料方式等条件对本反应中草酸产量、质量的关系,获得了由红薯淀粉经硝酸氧化法制草酸的最优化条件。本研究为草酸的制取、农副产品在化工生产中的应用提供了一条新路径。     

盐酸水解制备红薯微孔淀粉的研究

研究在不同的盐酸浓度、温度、淀粉用量和反应时间条件下,通过单因素实验和正交实验取得最佳工艺条件。利用盐酸水解红薯淀粉制备微孔淀粉,通过吸油率考察了微孔淀粉吸附性能。盐酸浓度为1.5%、温度为45℃、淀粉用量为20g、反应时间为8h时,制备红薯微孔淀粉的吸附性能最佳。     

淀粉糊化对淀粉-丙烯酰胺接枝共聚的影响

比较了糊化前后淀粉结构形态变化对它和丙烯酰胺接枝共聚的反应速率、接枝率、支链分子量的变化及接枝物结构形态的差异,并进行讨论和解释。     

水基石油钻井液用预糊化淀粉工艺研究

研究了一种环保无污染的水基石油钻井液用预糊化淀粉-降滤失水剂的生产工艺。对影响预糊化淀粉的反应温度、时间、p H值、试剂用量和辊筒蒸汽压力等参数进行了单因素试验和正交试验,并按照美国API标准对产品的降滤失水性能进行了评价,获得了最佳生产工艺条件为反应p H值8.4,反应温度32℃,反应时间20 min,辊筒汽压0.70 MPa,次氯酸钠有效氯用量0.20%。     

红薯淀粉生产十二烷基糖苷的中试研究

采用转糖苷法,以红薯淀粉、乙二醇、十二醇为原料,中试条件下成功合成了十二烷基多糖苷.其工艺操作条件为:m(红薯淀粉):m(乙二醇):m(十二醇)=1:4:1,高真空间歇反应,真空度不低于0.09 MPa,反应温度为1(30-120℃.该产品表面张力为28.8～33.3 Nm/m,临界胶束浓度CMC值为2×10-3g/L,平均聚合度DP值为1.38,固型物含量大于50%,游离脂肪醇含量小于1%.经红外光谱(IR)、气相色谱-质谱联用仪测定证明其确实为烷基多糖苷产品.     

红薯淀粉烷基多糖苷生产的中试研究

用转糖苷法,以红薯淀粉、乙二醇、长链醇为原料,在2000L反应釜中生产了淀粉烷基多糖苷系列产品。工艺条件为m(红薯淀粉)∶m(乙二醇)∶m(长链醇)=1∶4∶1,残压小于9.3kPa,反应温度100～120℃。平均聚合度DP=1.10%,表面张力31.1～35.5mN/m,w(无机盐)<1.0%,w(固型物)>50%,w(活性物)>80%,w(游离脂肪醇)<1%。分析了刮膜除醇及氧化、还原脱色的生产工艺条件对产物的影响。用红外、气相色谱表征了产品。     

影响红薯羧甲基淀粉渣黏度因素的研究

以甲醇为溶剂 ,红薯淀粉渣 (C6 H9O4OH)和氯乙酸为原料 ,在碱性条件下合成红薯羧甲基淀粉渣 (CMSD)。通过正交实验得到了影响红薯羧甲基淀粉渣黏度的 5种主要因素的大小顺序 :氢氧化钠用量 >反应温度 >反应时间 >氯乙酸用量 >甲醇用量。结果表明 ,获得高黏度产品的最佳反应条件为 :n(C6 H9O4OH)∶n(NaOH)∶n(ClCH2 COOH)∶n(CH3OH) =1∶2∶1∶16,反应温度 4 5℃ ,反应时间 2h。在此条件下合成的红薯羧甲基淀粉渣 (CMSD)黏度可达 892mPa·s,反应效率为 78 6% ,甲醇回收率为 84 %     

淀粉糊化温度对纸张物理性能的影响

利用显微镜和旋转式粘度仪,研究阳离子淀粉糊化过程中淀粉颗粒形态和溶液粘度的变化规律,并将不同温度下糊化的淀粉溶液按不同的比例加入纸浆中抄纸,从而探明不同糊化温度的淀粉溶液对纸张物理性能的影响。结果显示:阳离子淀粉NC-1、NC-2和NC-3的最佳糊化温度分别为90℃、80℃和75℃,糊化温度并随阳离子取代度的提高而下降,且在最佳糊化温度下的淀粉溶液对纸张增强效果最显著。     

微波糊化酶解制备玉米抗性淀粉实验研究

将玉米抗性淀粉作为食品添加剂添加到传统食品中,可以研究开发品种多样的抗性淀粉功能食品。利用玉米淀粉为原料,采用微波糊化酶解制备抗性淀粉,通过正交试验确定抗性淀粉最佳微波实验条件:淀粉乳浓度30%、微波功率800 W、微波时间110 s,通过最优工艺条件验证,采用微波糊化酶解制备玉米抗性淀粉收率可达13. 17%。实验结果可为微波糊化酶解制备玉米抗性淀粉实验提供依据。     

不同直链含量高直链玉米淀粉糊化特性的研究

玻璃纤维是一类具有优异性能的无机非金属材料,在诸多领域都有广泛应用,但在生产过程中需要涂覆浸润剂。淀粉具有较好的成膜性,可以用作玻璃纤维浸润成膜剂,在制备浸润成膜剂时需要对淀粉进行糊化,而且玉米淀粉的质量与其糊化有着直接的关系。通过差示扫描量热法(DSC)可以观察到糊化过程中的相变,在DSC图谱中表现为吸热峰,实验确立测定玉米淀粉糊化适宜条件,在升温速率和水分含量分别为10℃/min和70%下,对国内外五种不同直链含量高直链玉米淀粉进行糊化特性的测定。结果表明:进口淀粉在糊化过程较国内淀粉糊化更平缓,随着直链淀粉含量的增加,糊化峰值温度逐渐增长,热焓变值逐渐减小,说明玉米淀粉直链含量越高,越难以糊化,破坏其结构需要吸收更多能量。     

糊化淀粉接枝共聚丙烯酰胺制备高吸水树脂

以过硫酸钾为引发剂,通过糊化淀粉接枝丙烯酰胺制备了高吸水树脂.考察了淀粉的物理状态、交联剂的用量、引发剂的浓度、共聚合温度等对产品吸水率的影响.确定接枝反应最佳工艺条件为:交联剂质量分数0.0016%、引发剂浓度6 mmol·L-1、共聚合温度60℃.     

甘薯淀粉经化学预处理后的糊化和糖化

本文研究了用碱液处理生甘薯淀粉后的糊化和糖化过程。结果表明,室温下糊化和40℃下糖化的综合效果最佳的碱液浓度为3％(W),料液比为1:5.5。此外,还研究了酶制剂配比、糊化和糖化时间对糖化效果的影响。     

红薯淀粉交联微球的制备及表征

以红薯淀粉为原料、N,N-亚甲基双丙烯酰胺(MBAA)为交联剂、Span-60和Tween-60为乳化剂、环己烷和三氯甲烷为油相、硝酸铈铵为引发剂,采用反相悬浮聚合法制备红薯淀粉交联微球,分别采用傅立叶变换红外光谱仪和扫描电子显微镜表征了其结构和形貌,通过单因素实验确定红薯淀粉交联微球的最佳制备条件为:淀粉溶液浓度10%、MBAA用量0.4g、油水比5∶2、引发剂用量0.25g。     

DSC测试条件对淀粉糊化测试结果的影响

利用差示扫描量热仪(DSC)研究了测试条件对淀粉糊化测试结果的影响,为淀粉糊化研究提供了参考.对DSC测试条件(平衡时间、样品量、升温速率、淀粉颗粒粒径、含水量)进行筛选,优化了测试条件.对优化测试条件进行重复性实验,得到t0、tp、△H的RSD分别为0.2％、0.26％、0.15％.结果表明该测试方法精密度高,重复性好.