红薯淀粉的辐射对酶促水解的影响

<正> 工业上常规的淀粉质原料在酒精发酵中,高温蒸煮是必要的环节,它起到破坏淀粉颗粒结构、提高酶液化、糖化效率以及醪液消毒的作用。然而这个过程所消耗的热能要占酒精生产总能耗的30～40%。因此,淀粉质原料的无蒸煮酒精发酵研究成为人们关注的重要课题。本文报道了生红薯淀粉经辐射后的糊化和糖化结果。     

发酵法生产酒精的节能

<正> 以薯干或玉米等为原料发酵生产酒精的耗能,是以原料蒸煮与应用蒸馏法由发酵液中提取酒精为最主要部分。近代生物技术与机械设计日益进步,对于蒸煮和蒸馏两方法的节能,有了新的措施。1.蒸煮薯干、玉米等淀粉质料必须经     

液糖化生产过程中的质量控制

薯类和谷类以及野生植物原料经过加压蒸煮,淀粉糊化为溶解状态,但是还不能直接被酵母菌利用,发酵生成酒精.因此,经过蒸煮以后的糊化醪,在发酵前必须加入一定量的糖化剂,使溶解状态的淀粉变为酵母能够发酵的糖类,这一个由淀粉转变为糖的过程称为糖化.糖化过程是通过淀粉酶或酸水解的作用,把淀粉糖化变成可发酵性糖.     

纤维素制酒精

酒精不仅是一种重要的化工原料,而且是一种重要的生物能源。目前全世界每年约生产200亿升酒精,其中15～20亿升是乙烯为原料合成的,其余全部用植物原料发酵制取。发酵法制酒精的原料一类是淀粉,另一类是糖。为了避免与人类争粮食,目前一些国家正集中研究纤维素制酒精技术,以农业     

金刚刺的综合利用

<正> 野生植物金刚刺(学名菝葜)在我国野生淀粉类中,资源蕴藏量比较大。它的地下块茎含有35～42%的淀粉。上海酒精二厂利用金刚刺的淀粉发酵制酒精,其收得率为15%左右(95度),即每吨酒精需用金刚刺原料6.67吨,从而节约粮食2.63吨,酒精质量符合药典标准。如用来生产白酒,其得     

芭蕉芋燃料乙醇同步固态糖化发酵技术及其经济可行性

芭蕉芋是一种可选择的酒精发酵原料.为了评价芭蕉芋酒精固态发酵工艺,实验应用Plackett-Burman设计对芭蕉芋固态蒸煮糖化工艺进行研究,进一步确定了酒精固态发酵工艺条件,最后对芭蕉芋固体发酵法生产燃料乙醇进行技术经济可行性分析.结果表明,固态糖化芭蕉芋水解产物DE值达到96.34%.添加30%芭蕉芋秆茎和20%稻壳,固态发酵醅酒精浓度为10.1%(体积分数).固态同时糖化发酵过程没有可发酵糖的缺失,减少了酒精生产过程时间,节约了能源.发酵过程没有废水排放,酒精产率达到29.4%,技术经济分析说明固态法芭焦芋燃料乙醇生产可行.     

滤清液发酵制取酒精

在实验的基础上,提出了滤清液发酵制取酒精的方法,并对该方法工业应用的前景进行了评述.以淀粉类物质为原料制取酒精,工业上通常采用含渣醒液发酵法。其过程大致为:淀粉质原料(如玉米、山芋干等)粉碎成1~3毫米细粒,力助入3.5~5.0倍水调成粉浆,在130℃以上高温蒸煮或加入液化型淀粉酶于90℃以下低温蒸煮,蒸煮酗冷却到60℃左右加入糖化剂,边糖化边冷却到28~30℃,调整醒液pH值至4.5~5.0,加入10肠左右酒精     

从甘薯原料的酒精蒸馏废液制备腐植酸及其应用研究

一、前言以糖蜜或淀粉作原料用发酵法制造酒精的过程中,蒸馏废液含有大量的蛋白质、氨基酸、还原糖、乳酸、粗脂肪、纤维素等有机物以及诸如铁、锰、锌、钾等微量无机元素。对于糖蜜发酵废液,经处理后,除了用作饲料、藻类培养外,大量用于肥料和土壤改良剂的制造上。苏联学者对糖蜜酒精发酵废液的处理和利用,进行了专门研究。对于以甘薯作原料的酒精蒸馏废液的利用,也有报道,但利用废液制造腐植酸未见报道。本文研究了从甘薯作原料的酒精废液制备腐植酸(亦可制有机复合肥料,见另文)及其阻垢性能。     

生物能源的研究现状及展望

综述了常见的生物能源如燃料酒精、生物柴油和生物制氢的应用和开发现状。对以淀粉和纤维素为原料的发酵制燃料酒精技术进行了比较,对木糖基因工程菌的构建及发酵工艺的国外新进展进行了讨论。分析了生物柴油的各种制备方法包括化学法和酶法的特点,特别是对酶法制备生物柴油进行了全面总结。对微生物制氢的菌种和不同制备工艺进行了技术经济评价。指出以纤维素为原料通过基因工程菌发酵制备燃料酒精,酶法制备生物柴油及利用有机废水进行微生物制氢可能成为新型生物能源的发展方向。     

现代燃料乙醇生产技术研究(Ⅱ)

3 木质纤维素水解产物的发酵技术 木质纤维素水解产物的发酵技术多种多样,按培养基物理状态分为固体发酵法、半固体发酵法和液体发酵法;按细胞的活动状态可分为游离细胞发酵和固定化细胞发酵;按水解与发酵是否同步可分为水解和发酵分步进行的两步法和水解和发酵同步进行的一步法;对原料处理方式而言,可分为中温蒸煮工艺、低温蒸煮工艺及无蒸煮工艺;以木质纤维素为原料发酵乙醇的工艺主要有直接发酵法、间接发酵法、混合菌发酵法、同步水解发酵法(SSF法)、非等温同步水解发酵法(NSSF法)、固定化细胞发酵法等;根据乙醇生产形态方式分为间歇式、半连续式和连续式三种.     

玉米生粉发酵生产L-乳酸的研究

研究了以α 淀粉酶为主的多种酶配合作用对玉米生粉乳酸发酵的影响。添加纤维素酶、酸性蛋白酶和脂肪酶能够加强液化酶和糖化酶对玉米生粉的水解作用 ,提高产酸水平和底物利用率。各种酶的最适添加量为α 淀粉酶 :8u/g干淀粉 ;纤维素酶 :5u/g原料 ;酸性蛋白酶 :2u/g原料 ;脂肪酶 :1u/g原料。在此条件下 ,当玉米粉初始浓度为 14 0g/L时 ,摇瓶产酸 6 5 .72 g/L ,发酵罐中产酸可达 71.6 5 g/L ,达到并超过高温蒸煮乳酸发酵的水平。同时研究了底物浓度对产酸的影响。     

酒精生产中糟液的利用

将酒精生产中粗馏塔底的热糟液,大部份用于循环拌料,采用低温蒸煮、高温发酵工艺生产酒精;少部份用于生产菌丝蛋白饲料。实现了生产过程基本无废液排放,降低了成本,具有显著的社会、经济效益。     

细菌发酵生产酒精之工业应用前景探索

本研究对细菌和酵母这两类不同菌株,在发酵酒精的性能方面作了多方面的比较。实验结果表明:玉米淀粉水解液及糖蜜可用于运动发酵单胞细菌发酵生产酒精,但糖蜜需经活性灾吸附,脱除有害物质。酒糟水和玉米浆可替代酵母膏,良好地用作为细菌发酵酒精的氮源。细菌具有较强的抗染菌能力。细菌经吸附固定化后,发酵速度比游离菌快,也比固定化酵母快。因此,运动发酵单胞细菌生产酒精,有着良好的工业应用前景,在不久的将来,将会代替酵母,而成为酒精工业中的重要菌株。     

固定化酶(细胞)在酒精发酵中的应用

<正> 酒精本为汽油代用品,是一种取用不竭的能源。过去因石油供应充足,酒精作为能源,久被人们遗忘。近年因石油供应恐慌,古老的酒精工业又被科学家们重视。美国、日本、印度等国对纤维素和半纤维素原料发酵生产酒精尤为活跃。由纤维素原料如木屑等发酵生产酒精有两个关键问题:一是原料的球磨问题,二是纤维素酶的回收问题。原料的球磨问题已经得到解决;使用的纤维素酶可用分子筛薄膜加压过滤,使糖液通过薄膜而外排,未消化的纤维素和纤维素酶仍留在膜内,同时添加新     

乙醇发酵系统联动杀菌工艺卫生管理的研究

在工艺卫生等方面管理和生产管控上,酒精发酵在发酵行业内,相对于药品发酵等行业比较粗放。生产过程中会造成染菌现象,对生产造成不利的影响。杂菌的污染对发酵的危害有:直接消耗可发酵性糖类;杂菌生命活动的产物对酵母生命活动和淀粉酶系的抑制造成了原料淀粉出酒率的下降。为了控制发酵系统杂菌感染,乙醇厂摸索和制定了一套系统联动杀菌工艺卫生管理的程序。加强生产中设备的冲洗与杀菌保持良好的工艺卫生条件,降低好氧菌污染风险。     

酒精工厂蒸煮锅上的气压表和安全阀的合理装置法

在苏联很多酒精工厂里,蒸煮锅上的气压表和安全阀,在蒸煮工作中,由於管路在放乏气时为淀粉阻塞,而失去效用。苏联特里勒斯卡酒精工厂的工作者们,研究并实行了保证各种阀无阻滞工作的气压表和安全阀与蒸煮锅连接的合理装置。(见图) 其法就是在蒸煮锅的顶面,焊接外径80毫米的管道,在管与锅的连接处按设一张外径为350毫米的筛孔栅板(8)。并在此管上按装一阀门,和     

秸秆酒精发酵废液对番茄生长与产量的影响

秸秆酒精发酵废液中含有大量的生化黄腐酸。采用盆栽试验研究了秸秆酒精发酵废液对于番茄生长发育的影响。结果表明,与CK相比,施用秸秆酒精发酵废液干粉可促进番茄生长,株高、茎粗显著增加;番茄初果期超氧化物歧化酶活性、总叶绿素含量显著增加,丙二醛含量降低;番茄单株产量明显增加,增产率达12.19%。这说明秸秆酒精发酵废液可作为新型肥料的原料使用,对其进行综合利用,具有重要的经济效益和生态效益。     

精确计量-喷射液化技术的应用

精确计量-喷射液化技术主要利用喷射液化器作为酒精生产原料--玉米淀粉水热处理过程的设备,以取代老式加热器;同时将玉米粉原料、工艺用水、淀粉酶、糖化酶等精确计量后混合入系统中,优良的设备与精确的工艺物料配比设计相结合,使酒精生产过程中的多项消耗指标不断改步,生产成本不断降低.     

木质纤维素原料生产燃料酒精开发技术研究进展

在分析美国、日本、加拿大等国关于纤维素制取乙醇技术发展的基础上,对木质纤维素原料生产乙醇的预处理及水解为葡萄糖技术和纤维素原料发酵生产酒精生产技术、酒精废糟的处理利用进行了述评与讨论,对木质纤维素原料不同的预处理、水解和发酵方法进行了比较,展望了木质纤维素原料生产燃料酒精的前景.     

烟台白酒操作法

烟台酿酒经验经各部门总结,使淀粉利用率巩固在70％以上,用糟率降到15％以下,确是我国酿酒工业的一个突出的成绩。这种操作法也适合于红粮、苞米、高粱糠或其他原料,其特点是在整个发酵过程中采用低温发酵、定温蒸烧的方法,减少副作用,使酒精发酵正常进行。总的方面(1)在室温(15℃)下用粬量应为投入原料量的16％左右,酒母料应为7％左右,粬的质量保证糖化力