PP-g-MAH和PP-g-GMA增容PP/PA6共混体系的研究

将自制的PP—g—MAH（聚丙烯接枝马来酸酐）及PP—g—GMA（聚丙烯接枝甲基丙烯酸缩水甘油酯）作为PP／PA6共混体系的相容剂，研究了加入聚丙烯接枝物后PP，PA6塑料合金的各种力学性能及形态结构。结果表明：在PP／PA6共混物中加入PP—g—MAH后，共混物的力学性能得到明显的提高．添加PP—g—MAH对不同比例PP／PA6共混物力学性能的影响不同；用PP—g—MAH和PP—g—GMA两种接枝物共同作为相容剂加入到PP／PA6共混物中比单独使用一种的效果要好。共混物的SEM照片表明。PP—g—MAH是PP／PA6共混物的有效增容剂。     

聚丙烯熔融挤出接枝马来酸酐的研究

研究了通过双螺杆挤出机聚丙烯熔融挤出接枝马来酸酐制马来酸酐接枝聚丙烯（PP—g—MAH）的工艺，包括单体马来酸酐（MAH）、引发剂DCP的用量及熔融反应温度和时间对聚丙烯（PP）熔融接枝MAH的接枝率的影响。结果表明：DCP、MAH的用量对PP—g—MAH接枝率影响比较明显，其最佳配比为DCP0．15份、MAH2份；最佳工艺条件为挤出螺杆转速40r／min，反应温度195-200℃。     

聚烯烃接枝马来酸酐的反应挤出研究

研究了聚乙烯（PE），聚丙烯（PP）接枝马来酸酐（MAH）的反应挤出，进行了反应体系的热分析，讨论了引发剂过氧化二异丙苯（DCP）和PE／DCP和PP／DCP体系的影响，以及DCP、MAH和电子给予体（EDA）和LDPE／DCP／MAH和PP／DCP／MAH两种接枝体系的影响。     

界面作用对PP/PA6共混体系相结构与力学性能的影响

研究了两种相容剂马来酸酐接枝聚丙烯(PP-g-MAH)、马来酸酐接枝乙烯-辛烯共聚物弹性体(POE-g-MAH)对聚丙烯/尼龙6(PP/PA6)共混体系力学性能的影响.通过扫描电子显微镜(SEM)、差示扫描量热仪(DSC)分析和力学性能测试,研究了相容剂POE-g-MAH和PP-g-MAH对PP/PA6共混物相容性、形态结构和力学性能的影响.研究结果表明:两种相容剂的加入都使PP/PA6体系的相容性增加,但PP-g-MAH的加入主要表现为增强效果,而POE-g-MAH的加入主要表现为增韧效果.     

马来酸酐熔融接枝聚丙烯的研究

在双螺杆挤出机上研制马来酸酐（MAH）接枝的聚丙烯（PP）。主要讨论了聚丙烯（PP）与马来酸酐（MAH）在熔融挤出反应中,引发剂DCP、MAH的用量以及反应温度、物料的停留时间对接枝物的影响。     

聚丙烯（PP）／黏土复合材料熔融剂的研究

以马来酸酐（MAH）等为单体接枝聚丙烯作为聚丙烯（PP）／黏土复合材料熔融剂,考察了马来酸酐用量、引发剂过氧化苯甲酰（BPO）用量、反应时间、温度等因素对产物接枝率的影响,并通过红外光谱图对PP-g-MAH进行表征。结果表明,当m（PP）：m（复配单体）：m（BPO）=10．0：2．0：0．6、反应温度控制在120℃左右、复配单体为马来酸酐／苯乙烯时,熔融剂PP-g-MAH的接枝率可获得较大值3．9％。实验同时表明,反应时间对接枝率的影响不大;苯乙烯的加入对接枝率有较大的影响,与普通单体单一马来酸酐相比,加入苯乙烯的接枝率明显提高。     

PP-g-MAH对聚丙烯/尼龙6共混体的影响

研究聚丙烯接枝马来酸酐相容剂对聚丙烯／尼龙6体系的增容作用;并讨论了PP-g-MAH对PP／PA6共混物的力学性能的影响。结果表明:PP-g-MAH能有效地增强PP／PA6共混体系两相界面的相互作用,改善PP和PA6的相容性,是效果较好的相容剂。     

聚丙烯接枝改性的研究

在双螺杆挤出机上研制马来酸酐(MAH)接枝的聚丙烯(PP)。主要讨论了聚丙烯(PP)与马来酸酐(MAH)在熔融挤出反应中,引发剂DCP的用量、MAH的用量以及反应温度、物料的停留时间对接枝物的影响。     

马来酸酐接枝改性聚丙烯及其在木塑复合材料中的应用

通过双螺杆挤出机聚丙烯熔融挤出接枝马来酸酐制备马来酸酐接枝聚丙烯（PP-g-MAH）;研究了接枝单体马来酸酐（MAH）、引发剂DCP及共单体St等对聚丙烯（PP）熔融接枝MAH的接枝率的影响。将制备的接枝物应用于木塑复合材料中,发现木粉与聚丙烯之间的界面结合有了明显的改善,添加的PP-g-MAH增强了木粉和聚丙烯基体之间的黏合性,使两相结合得更紧密,进而提高了木塑复合材料的力学性能。     

弹性体接枝马来酸酐对PP/PA6 的增容作用

以4种弹性体接枝马来酸酐(MAH)共聚物作为聚丙烯/聚酰胺6(PP/PA6)共混体系的增容剂,从界面相互作用、形态结构和力学性能等方面比较了它们的增容作用。乙烯-辛烯共聚物接枝马来酸酐(POE-g-MAH)和乙丙三元共聚物接枝MAH(EPDM-g-MAH)使PP与PA6两相间的界面相互作用增强,增容效果较好;POE-g-MAH为增容剂时,PA6粒子分布较均匀,粒径约为1μm。POE-g-MAH能明显改善PP/PA6共混体系的韧性和强度,具有良好的增容作用。当w(POE-g-MAH)为10%时,w(PA6)为60%的共混体系拉伸强度最高,达到53.4MPa;适当增加PA6用量,可明显改善共混体系的流动性。     

剪切作用下POE-g-MAH和PP-g-MAH对PA1010/PP共混物的增容作用

采用熔融共混的方法制备了聚酰胺1010/聚丙烯（PA1010/PP）共混物,通过扫描电镜、力学性能和差示扫描量热等方法研究了剪切作用下马来酸酐接枝乙烯-辛烯共聚物（POE-g-MAH）和马来酸酐接枝聚丙烯（PP-g-MAH）对PA1010/PP共混物的增容作用。结果表明,同样条件下,PP-g-MAH增容体系的相区尺寸较小,相界面更模糊,PP相的结晶温度和结晶度明显提高,共混物的拉伸强度和冲击强度均高于非增容体系。而POE-g-MAH增容体系的相区尺寸相对较大,PP相的结晶温度和结晶度明显降低,共混物只有冲击强度明显高于非增容体系,拉伸强度略低于非增容体系。     

不同增容剂对聚酰胺1010/聚丙烯共混物的增容作用研究

采用熔体共混的方法制备了三种增容剂增容的聚酰胺1010/聚丙烯（PA1010/PP）共混物,通过傅里叶变换红外光谱（FTIR）、力学性能和差示扫描量热（DSC）测试,对马来酸酐接枝乙烯-辛烯共聚物（POE-g-MAH）、马来酸酐接枝聚丙烯（PP-g-MAH）和乙烯-丙烯酸丁酯-甲基丙烯酸缩水甘油酯共聚物（PTW）对PA1010/PP共混物的增容作用进行了比较研究。结果表明,和非增容体系相比,PP-g-MAH、POE-g-MAH和PTW的拉伸强度分别是非增容体系的125 %、89 %和94 %,冲击强度分别是非增容体系的140 %、200 %和200 %,PTW具有较好的增容效果。     

相容剂对PP/PA6/nano-CaCO_3三元复合材料性能的影响

分别以PP-g-MAH和POE-g-MAH为相容剂,制备了聚丙烯/尼龙6/纳米碳酸钙(PP/PA6/nano-CaCO3)三元复合材料。研究了不同相容剂对PP/PA6/nano-CaCO3复合材料力学性能和微观结构的影响,确定了最佳相容剂及其用量。结果表明:相容剂对PP/PA6/nano-CaCO3复合材料具有良好的界面改性效果,其中POE-g-MAH的改性效果较佳。     

PP/PA6复合材料力学性能的研究

研究了PA6用量对PP、PP／SiO2拉伸强度的影响以及不同相容剂PP-g-MAH、POE-g—MAH对PP／PA6共混体系力学性能、相容性和结构的影响。通过力学性能测试、DSC热分析和SEM观察,研究了复合材料的性能。研究结果表明：PA6的加入可以提高PP、PP／SiO2体系的拉伸强度;两种相容剂的加入都可使PP／PA6体系的相容性增加,但PP-g—MAH的加入主要表现为增强效果,而PP—MAH的加入主要表现为增韧效果。     

尼龙6、纳米碳酸钙共混改性PP的研究

采用尼龙6(PA6)和纳米碳酸钙(CaCO3)共混改性聚丙烯(PP),研究了PA6和纳米CaCO3用量对改性PP力学性能的影响,并研究了PP-g-MAH和POE-g-MAH两种相容剂对体系的不同影响。结果表明,体系性能最佳的配比为PP/PA/CaCO3/POE-g-MAH=100/14/12/25(质量比),改性PP的冲击强度约为纯PP的780%,而弯曲和拉伸强度只比纯PP略有下降。     

PP/PA11合金的结晶性能研究

用马来酸酐接枝聚丙烯(PP-g-MA)和苯乙烯-马来酸酐无规共聚物(RSMA)作增容剂,制备了PP/PA11合金,并对合金的结晶性能进行了研究。傅立叶转换红外光谱(FTIR)表明,RSMA的增容机理与PP-g-MA不同。比较了2种增容体系的差示扫描量热(DSC)曲线,发现PP-g-MA增容体系中PP的熔融温度向更高温度移动,同时PP-g-MA的加入更能影响PP和PA11两相的结晶,使体系的结晶度增大,从而使合金的缺口冲击性能表现出更强的脆性。     

界面增容剂的结构对PLA/PP共混体系界面状态及性能的影响

通过在聚乳酸(PLA)和聚丙烯(PP)共混体系中分别引入马来酸酐接枝乙烯-辛烯共聚物(POE-g-MAH)和甲基丙烯酸缩水甘油酯接枝乙烯-辛烯共聚物(POE-g-GMA),制备出具有不同结构及性能的共混材料(PLA/PP/POE-g-MAH,PLA/PP/POE-g-GMA),并采用转矩流变仪、扫描电子显微镜、差示扫描量热仪、平板流变仪及电子万能试验机等研究了不同界面增容剂的结构对PLA/PP共混体系界面状态及性能的影响。结果表明,POE-g-MAH和POE-g-GMA均可改善PLA与PP的相界面形态,但与POE-g-GMA相比,POE-g-MAH的界面催化效率更高,对PLA/PP共混体系增容效果更好,其可诱导PLA与PP在界面处形成微交联结构,增强PLA与PP的界面相互作用,改善材料的机械性能,当添加4wt%的POE-g-MAH时,PLA/PP/POE-g-MAH共混物的拉伸强度达29.7 MPa,断裂伸长率提升至39.3%,较PLA/PP样品提高了8倍;并且共混材料的冲击强度随着POE-g-MAH含量的增加而增加,当其添加量为6wt%时,材料冲击强度达30.1 kJ/m2,材料具有较好的刚韧平衡性。     

聚烯烃接枝马来酸酐作为增容剂的应用

聚合物共混改性是制备新型高分子材料极为有交的方法，其中的关键是要解决各种聚合物之间一般相容性很差的问题，通常的解决办法是加入合适的增容剂，聚烯烃接枝马来酸酐（PO-g-MAH)是研究的很多的增容剂。制备聚烯烃接枝马来酸酐的方法有熔融法、溶液法、辐射法和固相法，其中最重要的方法是熔融法，笔者主要介绍了聚烯烃接枝马来酸酐作为增容剂在改性聚酰胺（PA6、PA66、PA12、PA1010）、聚酯（PET、PBT）、热塑性聚氨酯（TPU）等聚合物共混物，聚烯烃/无机填料，聚烯烃/有机纤维，复合增强材料，粘结剂等方面的应用，聚烯烃接枝马来酸酐与其它聚合物原位反应生成共聚物，一方面降低了表面张力，使得分散相在基体中分散得更好；另一方面增强了两相的粘合力，从而达到了增容的目的。     

PA6/PP/SEBS-g-MAH共混物的相容性研究

采用马来酸酐接枝(氢化苯乙烯/丁二烯/苯乙烯)共聚物(SEBS-g-MAH)作为增容剂,研究了增容剂用量对尼龙6/聚丙烯(PA6/PP)共混体系相态结构、力学性能的影响,以及在相同增容剂用量下不同PA6、PP配比对体系相形态的影响。结果表明,SEBS-g-MAH中的酸酐基团能与PA6末端的氨基发生化学反应,在PA6和PP的内表面形成PA6-SEBS接枝共聚物,明显改善了两相的界面相容性,并使共混物的力学性能得到显著提高。共混物冲击断面形貌的分析表明,共混物发生了明显的脆韧转变。     

PP-g-MAH和SMAH增容PP/PA11的研究

分别用马来酸酐接枝聚丙烯(PP-g-MAH)和(苯乙烯/顺丁烯二酸酐)无规共聚物(SMAH)作增容剂,对聚丙烯(PP)／尼龙11(PA11)共混体系的拉伸性能、缺口冲击性能进行了研究。傅立叶转换红外光谱表明,SMAH的增容机理与PP-g-MAH不同。比较了两种增容体系的差示扫描量热曲线,PP-g-MAH增容体系中PP的熔融温度向更高温度移动。