高炉全正装操作的实践

就南京钢铁厂炼铁分厂3号高炉采用全正装冶炼操作进行理论分析,认为采用全正装可以抑制边缘,开放中心,降焦增产,改善生铁质量。全正装操作需根据高炉操作炉型及煤气分布特点来决定是否采用,并要加强原料基础条件。     

高炉操作和管理由粗放型向精细型转型实践

对马钢高炉的发展模式、高炉操作和管理进行分析和总结,形成"日分析、周体检、月总结"的体检制度,逐步形成以数据说话的操作和管理理念,建立健全的预警机制为高炉长周期稳定顺行保驾护航,高卢操作和管理向精细化转型。     

重钢高炉全熟料冶炼实践

对重钢三、四高炉使用酸性球团矿代替生矿实现全熟料冶炼后的冶炼制度优化进行了探讨研究，对效果进行了分析，并提出了今后改进意见。     

低成本高炉炼铁科学化管理与操作

低成本高炉炼铁是钢铁厂在激烈的市场竞争中取得最大经济效益的必要条件.本文主要从低燃料比指标控制、合理炉料结构、混合煤粉喷吹、高炉灰回收利用等4个方面进行＂低成本高炉炼铁＂科学化管理与操作的探索,通过挖掘高炉炼铁工序在节能降耗的潜能,最大限度降低高炉炼铁生产的成本.     

关于高炉操作线的研讨与拓展

由例题计算及理论分析能够看出,当高炉冶炼入炉氢量较多时,需对建立在纯焦炭冶炼基础上的Rist操作线拓展,但现有文献推出的Fe-O-C-H 4元素的操作线图的拓展不是成功的,其固有的缺陷妨碍了它的应用.依据高炉里氢还原的特点,提出了操作线拓展的原则、计算方法,保持R ist操作线图形态,修正操作线AE中A点的坐标值（或XA,或YA）,而其它计算基本不变.计算表明,对操作线的拓展,原理正确,方法简捷,能与生产实际很好吻合,是对高炉操作线理论的完善与发展.     

某钢厂2500 m3高炉长寿管理实践

影响某钢厂A高炉使用寿命的原因为原燃料对高炉操作参数产生影响,导致炉况顺行变差,有害元素富集改变的送风参数.通过对A高炉参数的监控和分析,在操作上抑制钛的析出,及时排出有害元素,活跃炉缸,优化炉前作业的参数,及时更换变形的风口中套来恢复送风参数,对侧壁热耦测量的高温区域采取压浆和冷却参数调整等相应的措施,高炉顺行和长寿状态得以改善.     

不同操作条件下富氧率对高炉产量的影响及其计算

本文把维持高炉风量不变和维持不同部位(炉缸、炉身、炉顶)的煤气量不变,作为高炉操作的控制条件,探讨了富氧率对高炉产量的影响;推导出各种控制条件下,煤比增加产量提高时,所需达到的鼓风含氧量(或富氧率)计算公式,并结合实例进行了具体计算。本文的这些算式对指导富氧喷煤的高炉冶炼是有一定作用的。     

张钢4#高炉操作工艺改进实践

主要介绍了张钢4高炉通过采取一系列工艺措施,解决炉况不稳、易形成管道行程、偏料等现象,使炉况顺行程度变好,提高了产量,降低了焦比.     

确定斜拉桥施工索力的正装计算法

提出了确定斜拉桥合理施工索力的正装计算法,该方法按照施工顺序只采用正装计算,通过最小二乘法最大限度地消除目标成桥状态内力的不闭合问题,求出各施工阶段的施工索力和立模标高,从而避免了传统的倒拆法中难以考虑诸如混凝土收缩、徐变和结构本身的非线性问题．通过实际工程运用,证明了该方法的有效性和可靠性,具有一定的理论价值和应用价值．     

广钢3号高炉炉役后期强化冶炼实践

以精料为基础,通过采取高风温、喷煤;调整上下部操作制度,保持炉况长期稳定;优化高炉操作,活跃炉缸.广钢3号高炉利用系数达到了2.903 t/(m3·d).高炉生产达到了长寿、优质、高产.     

马钢2号高炉中修后开炉达产操作实践

对马钢2号高炉中修后开炉达产操作实践进行了总结。通过制定科学的开炉方案,快速提高煤比、降低焦比,实现了顺利开炉、快速达产达效的目标。     

八钢A高炉(2500m~3)合理操作制度探析

根据八钢现有原燃料条件,结合高炉冶炼机理和生产操作实践,探讨低品质原燃料条件下应对技术,提出高炉控制技术优化和改进对策,以确保高炉的稳定顺行。     

马钢13号高炉生产实践

对马钢13号高炉原燃料发生较大变化时的生产经验进行了总结和分析。认为在原燃料条件变差时,加强对入炉原燃料的综合管理和适当发展边缘气流是保证炉况长期稳顺,实现高产、低耗的有效方法。     

马钢新1号高炉生产实践

马钢新１号高炉于１９９４年４月投产。通过加强原燃料管理，高炉上下部调节，炉温管理以及炉前作业管理，生产指标逐步提高。为早日实现高炉的高产，低耗，稳定，顺行奠定了基础。     

马钢9号高炉第5代炉役高产长寿的生产实践

总结了９号高炉第５代炉役的生产实践，分析并探索现有冶炼条件下，实现高产，优质，低耗，长寿的途径。     

马钢3#高炉操作炉型维护实践

马钢3#高炉由于设计炉型的因素,操作炉型的维护相对困难.放边气流使用的选择,增加了炉型波动的可能.2019年因外部条件变化,炉内气流波动大,上部制度调整频繁,高炉操作炉型不可控,频繁出现冷却壁破损.后续通过上下部制度、冷却制度、热制度等的调整优化,操作炉型逐步由不可控至可控,摸索出了合理控制操作炉型的方法.     

实现高炉稳定顺行离不开科学管理

结合二铁北区保持高炉稳定顺行的实践,阐述了从管理方面保持高炉稳定顺行的做法和理念:"确保原燃料质量是炉况顺行的基础、炉况管理是实现高炉稳定的手段、高产优质低耗是稳定顺行的目的";强调了包括高炉体检制度在内的科学管理对高炉稳定顺行的重要作用。     

张钢4#高炉更换局部损坏冷却壁实践

主要介绍了张钢4高炉通过利用检修机会更换局部损坏的部件,更换冷却壁后,改善了操作炉型,使炉况顺行程度变好,提高了产量,降低了焦比.     

马钢2号高炉降低燃料比操作实践

对降低燃料比进行了论述。2号炉通过生产实践,强化设备保障、高炉精料、优化高炉操作、维持适宜的理论燃烧温度、稳定热制度和造渣制度、提高顶压、强化炉前出铁等措施,实现了高炉护炉期燃料比较比同期大幅降低。